The utility model discloses a tail gas washing tower water feeding system, including the tail gas washing tower and methanol / water separation tower, through the washing tower bottom pump waste discharged into the exhaust washing tower of methanol / water methanol from the recovery tower, tail gas washing tower with washing water into a washing water for the the feeding pipeline, washing water feeding pipeline is connected with a dosing pipeline, dosing pipeline with dosing pump will be basic drugs to the washing water line inside. The utility model relates to a tail gas washing tower water feeding system, one can reduce the tail gas washing tower bottom of methanol / water from waste corrosion tower wall, prolong the service life, the final set to ensure the safe operation of methanol plant; on the other hand, can improve the absorption efficiency of tail gas washing tower H2S components CO2 in the exhaust gas to a certain extent, to further protect the discharge of tail gas.
【技术实现步骤摘要】
一种尾气洗涤塔洗涤水进料系统
本技术属于甲醇生产
,具体涉及一种尾气洗涤塔洗涤水进料系统。
技术介绍
在煤浆加压气化制备甲醇工艺过程中,尾气洗涤塔作为低温甲醇洗单元的环保装置,可对出H2S浓缩塔塔顶的CO2尾气进行有效洗涤,使气相中H2S含量降至5mg/m3以下的指标范围内,同时将甲醇含量控制在100×10-6以下,确保了系统甲醇消耗量低于设计值。对于尾气洗涤塔塔底废液,因吸收了大量的CO2、H2S等组分,故显酸性(PH=4.2)。在系统正常运行时,该股物料量一般可达到1.5m3/h,并经水洗塔底泵送至甲醇/水分离塔第9块塔盘上,以彻底回收尾气中夹带的甲醇。然而,甲醇/水分离塔塔体设计为碳钢材质,同时在上述废液进料管口的周边塔内壁上既无钝化膜形成,又无碱性药物保护,故该股废液对其产生了严重腐蚀,使塔壁变薄,进而给整套甲醇装置的稳定运行带来极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尾气洗涤塔洗涤水进料系统,解决了现有在煤浆加压气化制备甲醇过程中尾气洗涤塔塔底废液腐蚀甲醇/水分离塔塔壁,严重影响装置稳定运行的问题。本技术所采用的技术方案是:一种尾气洗涤塔洗 ...
【技术保护点】
一种尾气洗涤塔洗涤水进料系统,包括尾气洗涤塔(3)和甲醇/水分离塔(1),通过水洗塔底泵(2)将尾气洗涤塔(3)排出的废液送入所述甲醇/水分离塔(1)回收其中的甲醇,其特征在于,所述尾气洗涤塔(3)具有为其送入洗涤水的洗涤水进料管线,所述洗涤水进料管线接有一条加药管线,所述加药管线利用加药泵(4)将碱性药物送入洗涤水管线内。
【技术特征摘要】
1.一种尾气洗涤塔洗涤水进料系统,包括尾气洗涤塔(3)和甲醇/水分离塔(1),通过水洗塔底泵(2)将尾气洗涤塔(3)排出的废液送入所述甲醇/水分离塔(1)回收其中的甲醇,其特征在于,所述尾气洗涤塔(3)具有为其送入洗涤水的洗涤水进料管线,所述洗涤水进料管线接有一条加药管线,所述加药管线利用加药泵(4)将碱性药物送入洗涤水管线内。2.如权利要求1所述的尾气洗涤塔洗涤水进料系统,其特征在于,所述洗涤水进料管线上沿进料方向依次设置有切断阀A(6)和切断阀E(10),所述加药管线位于所述切断阀A(6)和切断阀E(10)之间。3.如权利要求2所述的尾气洗涤塔洗涤水进料系统,其特征在于,所述洗涤水进料管线上位于所述切断阀A(6)和加药管线之间的位置设置有止逆阀B(7)。4.如权利要求3所述的尾气洗涤塔洗涤水进料系...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘致强,董睿敏,咎智峰,张巨才,梁绪囷,
申请(专利权)人:陕西渭河煤化工集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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