一种滤筒式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤筒式除尘器，包括用于螺纹固定在滤筒式除尘器上的进风管、扣接在进风管上的清洁机构。通过将原先卡扣在进风管外管壁上的固定筒以及穿设于固定筒内的内外杆安装到进风管内，再由设于内外杆上的第一刮料组件和第二刮料组件对进风管中的波纹管段以及光滑管段进行废料的刮除。

A filter type dust collector

The utility model discloses a cartridge type dust collector, which comprises an air inlet pipe for screw thread fixed on the cartridge type dust collector and a cleaning mechanism buckled on the air inlet pipe. The original card buckle in the air inlet pipe of the outer pipe are fixed on the cylinder wall and arranged in a fixed cylinder and rod mounted to the air inlet pipe, and then the first rod is composed of an inner and outer scraper assembly and second scraper components of the air inlet pipe of the corrugated pipe and the smooth tube section of waste curettage.

【技术实现步骤摘要】
一种滤筒式除尘器
本技术涉及
，具体涉及一种滤筒式除尘器。
技术介绍
滤筒式除尘器主要用于制药、食品、冶金、铸造及其它领域的通风除尘，尤其是在制药行业尤为突出。目前部分滤筒式除尘器为了扩大除尘范围，改进了进风管的结构，使进风管可弯曲伸缩。授权公告号为CN201445886U的中国专利公布了滤筒式除尘净化机，包括箱体、设有软管的进风管以及设于机壳内的过滤装置。上述技术方案中的进风管在较长一段时间的使用之后，进风管内壁上会粘附一层难以清理的废料，尤其是在软管处，但是如果不加以清理，久而久之会影响进风管的进风效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种滤筒式除尘器，通过将原先卡扣在进风管外管壁上的固定筒以及穿设于固定筒内的内外杆安装到进风管内，再由设于内外杆上的第一刮料组件和第二刮料组件对进风管中的波纹管段以及光滑管段进行废料的刮除。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种滤筒式除尘器，包括进风管、扣接在进风管上的清洁机构，进风管包括光滑管段以及波纹管段；清洁机构包括用于螺纹连接在进风管一端的固定筒、穿设过固定筒筒底的外杆、设于外杆内部且与外杆同轴心并滑动连接于外杆的内杆、设于进风管内用于对波纹管段进行刮料的第一刮料组件；固定筒上固定有用于驱动外杆旋转的驱动组件；第一刮料组件包括两组沿外杆轴线分布的滑动提升组件、连接两组滑动提升组件的刮料条，每组滑动提升组件包括：沿外杆轴线在外杆周壁上开设的第一限位槽，第一限位槽贯穿外杆且穿过外杆轴线；第一限位槽远离固定筒一端嵌设有与外杆固定的第一固定块，第一固定块的两端穿出第一限位槽，第一固定块的两端均铰接有从动杆；内杆滑动穿过第一固定块，且内杆上固设有两端均穿出第一限位槽的第一拨块，第一拨块两端均铰接有驱动杆，驱动杆远离第一拨块的一端与从动杆铰接；刮料条设有两个且沿外杆轴线对称设置，每个刮料条两端分别铰接在同一侧的驱动杆与从动杆的铰接处。通过采用上述技术方案，当需要对进风管内壁进行清理时，先将原先卡扣在进风管外管壁上的固定筒以及穿设于固定筒内的内外杆安装到进风管内，再由设于进风管内的第一刮料组件对进风管的波纹管段进行废料的刮除。本技术的进一步设置为：所述进风管内设有用于对光滑管段进行刮料的第二刮料组件所述第二刮料组件沿外杆轴线方向设有多组，每组第二刮料组件包括：沿外杆轴线在外杆周壁上开设的第二限位槽，第二限位槽贯穿外杆且穿过外杆轴线，第二限位槽沿外杆轴向设有两条；每条第二限位槽远离固定筒一端均嵌设有与外杆固定的第二固定块，第二固定块穿出第二限位槽，每块第二固定块两端均铰接有一根支杆，位于两块第二固定块同一侧的支杆的自由端分别铰接在刮料杆两端；内杆滑动穿过第二固定块且内杆上固设有两端均穿出第二限位槽的第二拨块。通过采用上述技术方案，实现了对进风管中的光滑管段的刮料清洁。本技术的进一步设置为：滑动提升组件还包括弹簧，弹簧套设在外杆上，弹簧位于第一固定块与第一拨块之间，弹簧与对应的第一固定块与第一拨块均固连，弹簧处于拉伸状态；内杆靠近固定筒一端穿出外杆且固设有限位盘，限位盘上穿设有一根一端固定在外杆上的限位杆，限位杆与限位盘间隙设置，限位杆上螺纹连接有一个限位螺母，限位螺母位于限位盘与外杆之间。通过采用上述技术方案，使刮料杆与刮料条均能一边旋转刮料一边向远离进风管轴线方向移动，直到将进风管内壁上的废料全部刮除。本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括固定在固定筒侧壁上的电机、固定在电机驱动轴上的驱动齿轮、与驱动齿轮啮合且固定在外杆周壁上的从动齿轮；所述固定筒穿设有通过轴承与固定筒筒底连接的风筒，外杆穿设于风筒内部且与风筒转动连接；电机的驱动轴上固定有大齿轮，风筒靠近从动齿轮一端的周壁上开有弹性刮料齿，且弹性刮料齿与大齿轮相啮合；风筒周壁上固设有一圈扇叶，且扇叶位于固定筒内，固定筒筒底开有通气孔。通过采用上述技术方案，随着第一刮料组件和第二刮料组件的刮料，扇叶在风筒的带动下向进风管内吹风，将从进风管内壁上刮下的废料吹出进风管。本技术的进一步设置为：刮料条远离外杆轴线一侧设有波浪形的弹性刮料齿，且在刮料过程中，弹性刮料齿能与波纹管段向啮合。通过采用上述技术方案，能对波纹管段实现更好的刮料。本技术的进一步设置为：所述进风管远离清洁机构一侧的周壁上铰接有三根用于将整根进风管支撑在地面上的支撑杆，且铰接头处固设有防止支撑杆过度转动的挡块，支撑在地面上之后能将外杆与内杆安装在进风管内。通过采用上述技术方案，当需要对进风管实现内部清洁时，可通过支撑杆将进风管支撑在地面上进行刮料处理。本技术的进一步设置为：所述支撑杆远离与进风管铰接的一端铰接有稳定板，稳定板远离与进风管铰接的一端设有防滑凸头。通过采用上述技术方案，使减小进风管在刮料阶段的晃动，使进风管运行更为稳定。本技术具有以下优点：通过将原先卡扣在进风管外管壁上的固定筒以及穿设于固定筒内的内外杆安装到进风管内，再由设于内外杆上的第一刮料组件和第二刮料组件对进风管中的波纹管段以及光滑管段进行废料的刮除；而且第一刮料组件和第二刮料组件中的刮料条与刮料杆能一边旋转刮料一边向远离进风管轴线方向移动，使清洁机构的刮料更为彻底；同时扇叶能将从进风管内壁上刮下的废料吹出进风管。附图说明图1为本实施例结构示意图；图2为本实施例中进风管以及支撑杆的结构示意图；图3为清洁机构剖面示意图；图4为图3中的A部放大示意图，用以说明第一刮料组件中大部分部件的结构关系以及第二刮料组件中大部分部件的结构关系；图5为驱动组件的结构示意图。附图标记：1、滤筒式除尘器箱体；2、进风管；21、波纹管段；22、光滑管段；3、支撑杆；31、稳定板；32、防滑凸头；33、挡块；34、卡扣；4、清洁机构；41、固定筒；42、外杆；421、限位杆；422、限位螺母；431、限位盘；43、内杆；5、第一刮料组件；51、第一限位槽；52、第一固定块；53、第一拨块；54、驱动杆；55、从动杆；56、刮料条；57、弹簧；6、第二刮料组件；61、第二限位槽；62、第二固定块；63、第二拨块；64、支杆；65、刮料杆；7、驱动组件；71、电机；72、驱动齿轮；73、从动齿轮；74、大齿轮；75、弹性刮料齿；76、风筒；77、扇叶；78、驱动轴；79、通气孔；8、轴承。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种滤筒式除尘器，参考图1，包括除尘器本体1、用于螺纹固定在滤筒式除尘器箱体1上的进风管2、固定在进风管2周壁上的清洁机构4。参考图2，进风管2由光滑管段22以及波纹管段21组成，波纹管段21能塑形拉伸或弯曲，从而使进风管2能较大范围的吸尘。进风管2侧壁上铰接着三根支撑杆3，当需要对进风管2内壁进行清理时，能将进风管2从滤筒式除尘器箱体1上拆下并通过三根呈三角形撑开的支撑杆3支撑在地面上，继而进行后续的清理工作。而且进风管2与每根支撑杆3铰接头处均固设有防止支撑杆3过度撑开的挡块33。支撑杆3不与进风管2铰接的一端铰接有稳定板31，稳定板31用于接触地面一侧设有防滑凸头32。进风管2远离支撑杆3一侧的侧壁上固设有用于扣接清洁机构4的卡扣34。参考图5，清洁机构4包括固定筒41，固定筒41周壁设有螺纹并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤筒式除尘器，包括进风管（2）、扣接在进风管（2）上的清洁机构（4），其特征是：所述进风管（2）包括光滑管段（22）以及波纹管段（21）；清洁机构（4）包括用于螺纹连接在进风管（2）一端的固定筒（41）、穿设过固定筒（41）筒底的外杆（42）、设于外杆（42）内部且与外杆（42）同轴心并滑动连接于外杆（42）的内杆（43）、设于进风管（2）内用于对波纹管段（21）进行刮料的第一刮料组件（5）；固定筒（41）上固定有用于驱动外杆（42）旋转的驱动组件（7）；第一刮料组件（5）包括两组沿外杆（42）轴线分布的滑动提升组件、连接两组滑动提升组件的刮料条（56），每组滑动提升组件包括：沿外杆（42）轴线在外杆（42）周壁上开设的第一限位槽（51），第一限位槽（51）贯穿外杆（42）且穿过外杆（42）轴线；第一限位槽（51）远离固定筒（41）一端嵌设有与外杆（42）固定的第一固定块（52），第一固定块（52）的两端穿出第一限位槽（51），第一固定块（52）的两端均铰接有从动杆（55）；内杆（43）滑动穿过第一固定块（52），且内杆（43）上固设有两端均穿出第一限位槽（51）的第一拨块（53），第一拨块（53）两端均铰接有驱动杆（54），驱动杆（54）远离第一拨块（53）的一端与从动杆（55）铰接；刮料条（56）设有两个且沿外杆（42）轴线对称设置，每个刮料条（56）两端分别铰接在同一侧的驱动杆（54）与从动杆（55）的铰接处。...

【技术特征摘要】
1.一种滤筒式除尘器，包括进风管（2）、扣接在进风管（2）上的清洁机构（4），其特征是：所述进风管（2）包括光滑管段（22）以及波纹管段（21）；清洁机构（4）包括用于螺纹连接在进风管（2）一端的固定筒（41）、穿设过固定筒（41）筒底的外杆（42）、设于外杆（42）内部且与外杆（42）同轴心并滑动连接于外杆（42）的内杆（43）、设于进风管（2）内用于对波纹管段（21）进行刮料的第一刮料组件（5）；固定筒（41）上固定有用于驱动外杆（42）旋转的驱动组件（7）；第一刮料组件（5）包括两组沿外杆（42）轴线分布的滑动提升组件、连接两组滑动提升组件的刮料条（56），每组滑动提升组件包括：沿外杆（42）轴线在外杆（42）周壁上开设的第一限位槽（51），第一限位槽（51）贯穿外杆（42）且穿过外杆（42）轴线；第一限位槽（51）远离固定筒（41）一端嵌设有与外杆（42）固定的第一固定块（52），第一固定块（52）的两端穿出第一限位槽（51），第一固定块（52）的两端均铰接有从动杆（55）；内杆（43）滑动穿过第一固定块（52），且内杆（43）上固设有两端均穿出第一限位槽（51）的第一拨块（53），第一拨块（53）两端均铰接有驱动杆（54），驱动杆（54）远离第一拨块（53）的一端与从动杆（55）铰接；刮料条（56）设有两个且沿外杆（42）轴线对称设置，每个刮料条（56）两端分别铰接在同一侧的驱动杆（54）与从动杆（55）的铰接处。2.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器，其特征是：所述进风管（2）内设有用于对光滑管段（22）进行刮料的第二刮料组件（6）所述第二刮料组件（6）沿外杆（42）轴线方向设有多组，每组第二刮料组件（6）包括：沿外杆（42）轴线在外杆（42）周壁上开设的第二限位槽（61），第二限位槽（61）贯穿外杆（42）且穿过外杆（42）轴线，第二限位槽（61）沿外杆（42）轴向设有两条；每条第二限位槽（61）远离固定筒（41）一端均嵌设有与外杆（42）固定的第二固定块（62），第二固定块（62）穿出第二限位槽（61），每块第二固定块（62）两端均铰接有一根支杆（64），位于两块第二固定块（62）同一侧的支杆（64）的自由端分别铰接在刮料杆（65）两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤新春，张明，李文平，刘群，
申请(专利权)人：杭州国光药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33