【技术实现步骤摘要】
热塑性复合材料产品的制作方法及其相应的产品
本专利技术属于热塑性复合材料产品的制作领域,且特别是涉及一种热塑性复合材料产品的制作方法及其相应的产品。
技术介绍
随着笔记本电脑、平板电脑、手机、相机、便携式信息终端设备等电子电气设备、信息设备的发展,市场上强烈要求开发出薄型且轻质的产品。轻薄的产品会构成产品的外壳或内部部件薄壁,在产品要求轻薄的同时还要求具有高强度及高刚性。热塑性复合材料具有质量轻、比强度和比模量高、抗化学腐蚀、耐疲劳、易于整体成型等优点,被广泛应用于制作军工、飞机、风电等产品上。由于热塑性复合材料的优良的力学性能,所以也可以广泛用于笔记本电脑、平板电脑、便携式电话、便携式终端或相机等电子电气设备、信息设备的外壳中,发挥了使外壳薄壁化、减轻设备重量等作用。目前,电子产品所用复合材料制品,多为先用热压模具压合成所需形状结构,再埋入模具中注塑成型的方法进行加工:1、对于热固定复合板材,需要将预浸布按要求铺叠后放在热压模具内进行压合固化成所需形状,再放入塑胶模具中注塑成型。然而,该操作方式的缺点为预浸布成型约为30分钟,成型周期长,热压后的板材需要 ...
【技术保护点】
一种热塑性复合材料产品的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)依产品形状裁切热塑性复合材料板材;(2)将裁切后的板材进行红外加热;(3)将红外加热后的板材置入双射模具的第一射模具中定位;(4)第一射模具合模进行高压压合,将红外加热后的板材压合成3D形状;(5)压合后的板材旋转置入双射模具的第二射模具中,注塑成型塑胶结构;(6)第二射模具开模,取出产品。
【技术特征摘要】
1.一种热塑性复合材料产品的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)依产品形状裁切热塑性复合材料板材;(2)将裁切后的板材进行红外加热;(3)将红外加热后的板材置入双射模具的第一射模具中定位;(4)第一射模具合模进行高压压合,将红外加热后的板材压合成3D形状;(5)压合后的板材旋转置入双射模具的第二射模具中,注塑成型塑胶结构;(6)第二射模具开模,取出产品。2.根据权利要求1所述的热塑性复合材料产品的制作方法,其特征在于,所述热塑性复合材料板材为含碳纤维、玻璃纤维或二者混合的加强型热塑性复合材料板材。3.根据权利要求1所述的热塑性复合材料产品的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)中采用红外烤箱进行红外加热,所述红外烤箱的顶部及底部分别设有温度感应器及依序排列的若干红外线灯管,且红外烤箱中还设有移动的镂空托盘。4.根据权利要求1所述的热塑性复合材料产品的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)中,红外加热的升温速度为5℃/s-20℃/s。5.根据权利要求3所述的热塑性复合材料产...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭雪梅,吴政道,
申请(专利权)人:汉达精密电子昆山有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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