一种刨毛机制造技术

一种刨毛机，包括：竖直放置的圆柱形的筒体，筒体为双层结构，包括外套筒和内活动筒；内活动筒两端敞开，其底端端口内圆周上间隔均匀的设有一圈齿槽，内壁上间隔均匀的设有一组刨毛片；外套筒套设在内活动筒2外，其顶部敞开、底部密封；外套筒的内壁与内活动筒的外壁相贴，且相贴面均为光滑面；筒体中轴线上设有传动辊，传动辊底部与内活动筒底端端口平齐处固设有一圈固定板，固定板靠近内活动筒内壁一侧旋转的接有齿轮轴，齿轮轴上固定有传动齿轮，传动齿轮与内活动筒底端端口的齿槽相啮合；传动辊在驱动电机驱动下转动，在转动的同时通过传动齿轮与齿槽的啮合将驱动电机输出的转速传递给内活动筒。本实用新型专利技术结构紧凑且能避免猪体卡住。

A shaving machine

A planing machine comprises a cylinder body, a vertical cylindrical, barrel body is a double-layer structure, including the outer cylinder and the inner cylinder in cylinder activities; both ends open, the bottom end of a circle is provided with evenly spaced slot on the inner circumference of the port, a group of debristling sheet is provided with evenly spaced on the inner wall of the jacket; the inner sleeve tube at the bottom of the 2 activities, open at the top, the outer wall and the inner seal; a movable barrel outer tube are attached, and the veneers were smooth surfaces; axis cylinder is provided with a driving roller, driving roller bottom and the activities within the drum bottom flush at the port is fixedly provided with a fixed ring plate, fixed plate near the inner wall of the cylinder side activities within the rotation of the gear shaft is connected with a drive gear, a fixed gear shaft, transmission gears and activities within the drum bottom port joggle; the driving rollers to rotate in the drive motor drive, while rotating. The meshing of the over transmission gear and the alveolus will transfer the speed of the motor output to the inner cylinder. The utility model has compact structure and can avoid holding the pig body.

【技术实现步骤摘要】
一种刨毛机
本技术涉及生猪屠宰加工
，尤其是一种刨毛机。
技术介绍
现有的机械式生猪刨毛机主要通过刨毛仓内设置多根刨毛辊，刨毛辊上安装刨片或刮板；多根刨毛辊与生猪胴体表面接触，通过各刨毛辊的转速差形成拉力，将猪毛从生猪体表拉出。由于需要形成转速差，因此需要安装多个电机，造成刨毛机结构复杂、体积大、结构复杂。且多根刨毛辊之间形成的空间容易造成猪体在刨毛过程中卡住，影响刨毛效果。
技术实现思路
专利技术目的：为解决上述技术问题，提供一种结构紧凑且能避免猪体卡住的刨毛机，本技术提供一种刨毛机。为实现上述技术效果，本技术所采用的技术方案为：一种刨毛机，包括：竖直放置的圆柱形的筒体，筒体为双层结构，包括外套筒1和内活动筒2；内活动筒2两端敞开，内活动筒2内的圆柱体空间作为生猪放置空间；内活动筒2底端端口内圆周上间隔均匀的设有一圈齿槽7，内活动筒2内壁上间隔均匀的设有一组刨毛片，刨毛片长度方向与内活动筒2长度方向相同；外套筒1套设在内活动筒2外，外套筒1顶部敞开、底部密封；外套筒1的内壁与内活动筒2的外壁相贴，且外套筒1与内活动筒2相贴的面均为光滑面；筒体中轴线上设有传动辊3，传动辊3顶端与筒体顶端平齐，底端伸出筒体底部并与设置在筒体底部的驱动电机8连接；传动辊3底部与内活动筒2底端端口平齐处固设有一圈固定板4，固定板4靠近内活动筒2内壁一侧旋转的接有齿轮轴6，齿轮轴6上固定有传动齿轮5，传动齿轮5与内活动筒2底端端口的齿槽7相啮合；固定板4所在平面、传动齿轮5的旋转面均与内活动筒2底端端口所在平面重合；传动辊3在驱动电机8驱动下转动，在转动的同时通过传动齿轮5与齿槽7的啮合将驱动电机8输出的转速传递给内活动筒2。进一步的，所述筒体顶部设有支撑杆，支撑杆顶端设有喷嘴，喷嘴的出水口朝向内活动筒2顶端端口。进一步的，所述外套筒1底部设有污水排出孔。进一步的，所述刨毛片朝向内活动筒2内的一侧上沿刨毛片长度方向间隔均匀的设有锯齿状刨齿。有益效果：本技术仅采用一个传动辊作为猪体的传动装置，以内活动筒上所设的刨毛片作为刨毛装置，通过传动齿轮和固定板构成传动辊到内活动筒的传动，在使用时仅需单个电机即可，该刨毛机结构紧凑且能避免猪体卡住。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术中齿槽的局部放大图。图中：1、外套筒，2、内活动筒，3、传动辊，4、固定板，5、传动齿轮，6、齿轮轴，7、齿槽，8、驱动电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。图1至2所示为本技术的结构图，包括竖直放置的圆柱形的筒体，筒体为双层结构，包括外套筒1和内活动筒2；内活动筒2两端敞开，内活动筒2内的圆柱体空间作为生猪放置空间；内活动筒2底端端口内圆周上间隔均匀的设有一圈齿槽7，内活动筒2内壁上间隔均匀的设有一组刨毛片，刨毛片长度方向与内活动筒2长度方向相同；外套筒1套设在内活动筒2外，外套筒1顶部敞开、底部密封；外套筒1的内壁与内活动筒2的外壁相贴，且外套筒1与内活动筒2相贴的面均为光滑面；筒体中轴线上设有传动辊3，传动辊3顶端与筒体顶端平齐，底端伸出筒体底部并与设置在筒体底部的驱动电机8连接；传动辊3底部与内活动筒2底端端口平齐处固设有一圈固定板4，固定板4靠近内活动筒2内壁一侧旋转的接有齿轮轴6，齿轮轴6上固定有传动齿轮5，传动齿轮5与内活动筒2底端端口的齿槽7相啮合；固定板4所在平面、传动齿轮5的旋转面均与内活动筒2底端端口所在平面重合。使用时，生猪从内活动筒2顶部敞开口进入，落入内活动筒2内壁与传动辊3之间形成的圆环柱体空腔中，传动辊3在驱动电机8驱动下转动，在转动的同时带动固定板4转动，再通过固定板4上安装的传动齿轮5与齿槽7的啮合将驱动电机8输出的转速传递给内活动筒2，使内活动筒2与传动辊3通向转动。传动辊3在转动过程中带动猪体转动，转动的猪体与猪体之间以及猪体与内活动筒2内壁上设置的刨毛片之间发生摩擦，使猪体表面的猪毛刮除。进一步的，所述筒体顶部设有支撑杆，支撑杆顶端设有喷嘴，喷嘴的出水口朝向内活动筒2顶端端口，所述外套筒1底部设有污水排出孔。通过向内活动筒2内喷水，冲洗猪体、刨毛片和传动轴3上沾到的已脱除的猪毛，避免因猪体和刨毛片表面粘上过多已脱下的猪毛，导致刨毛片与猪体表面之间的摩擦力减小，降低脱毛效果。带有猪毛的污水从外套筒1底部的污水排出孔排除。进一步的，所述刨毛片朝向内活动筒2内的一侧上沿刨毛片长度方向间隔均匀的设有锯齿状刨齿。锯齿状刨齿增加刨毛片与猪体体表接触时的粗糙度，增大刨毛片与猪体表面的摩擦力，进一步提高刨毛效果。本技术仅采用一个传动辊作为猪体的传动装置，以内活动筒上所设的刨毛片作为刨毛装置，通过传动齿轮和固定板构成传动辊到内活动筒的传动，在使用时仅需单个电机即可，使刨毛机结构紧凑，且刨毛机内只有一个传动辊，因而不会产生猪体卡在几根刨毛辊之间的问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨毛机，其特征在于，包括：竖直放置的圆柱形的筒体，筒体为双层结构，包括外套筒（1）和内活动筒（2）；内活动筒（2）两端敞开，内活动筒（2）内的圆柱体空间作为生猪放置空间；内活动筒（2）底端端口内圆周上间隔均匀的设有一圈齿槽（7），内活动筒（2）内壁上间隔均匀的设有一组刨毛片，刨毛片长度方向与内活动筒（2）长度方向相同；外套筒（1）套设在内活动筒（2）外，外套筒（1）顶部敞开、底部密封；外套筒（1）的内壁与内活动筒（2）的外壁相贴，且外套筒（1）与内活动筒（2）相贴的面均为光滑面；筒体中轴线上设有传动辊（3），传动辊（3）顶端与筒体顶端平齐，底端伸出筒体底部并与设置在筒体底部的驱动电机（8）连接；传动辊（3）底部与内活动筒（2）底端端口平齐处固设有一圈固定板（4），固定板（4）靠近内活动筒（2）内壁一侧旋转的接有齿轮轴（6），齿轮轴（6）上固定有传动齿轮（5），传动齿轮（5）与内活动筒（2）底端端口的齿槽（7）相啮合；固定板（4）所在平面、传动齿轮（5）的旋转面均与内活动筒（2）底端端口所在平面重合；传动辊（3）在驱动电机（8）驱动下转动，在转动的同时通过传动齿轮（5）与齿槽（7）的啮合将驱动电机（8）输出的转速传递给内活动筒（2）。...

【技术特征摘要】
1.一种刨毛机，其特征在于，包括：竖直放置的圆柱形的筒体，筒体为双层结构，包括外套筒（1）和内活动筒（2）；内活动筒（2）两端敞开，内活动筒（2）内的圆柱体空间作为生猪放置空间；内活动筒（2）底端端口内圆周上间隔均匀的设有一圈齿槽（7），内活动筒（2）内壁上间隔均匀的设有一组刨毛片，刨毛片长度方向与内活动筒（2）长度方向相同；外套筒（1）套设在内活动筒（2）外，外套筒（1）顶部敞开、底部密封；外套筒（1）的内壁与内活动筒（2）的外壁相贴，且外套筒（1）与内活动筒（2）相贴的面均为光滑面；筒体中轴线上设有传动辊（3），传动辊（3）顶端与筒体顶端平齐，底端伸出筒体底部并与设置在筒体底部的驱动电机（8）连接；传动辊（3）底部与内活动筒（2）底端端口平齐处固设有一圈固定板（4），固定板（4）靠近内活...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁新侠，
申请(专利权)人：新沂市忆馨肉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32