电路板、带电池的电路板及其制造方法和家电产品技术

本发明专利技术实施例公开了一种电路板、带电池的电路板及其制造方法和家电产品，其中，带电池的电路板包括：焊接在电路板上的电池以及焊接在电路板上的至少一个其他元件；电池的任一个引脚与第一短接点连接，第二短接点与第一短接点开路且可与第一短接点短接连接，第二短接点与任一个其他元件连接。

【技术实现步骤摘要】
电路板、带电池的电路板及其制造方法和家电产品
本专利技术涉及电路领域，尤其涉及一种电路板、带电池的电路板及其制造方法和家电产品。
技术介绍
在很多家电产品中，都具有时钟和存储器，以实现定时控制、记忆自定义配置等功能。为了节约电能，很多家电产品在不使用的状态下都会切断外接电源，那么就需要在家电产品的电路板上安装电池，以实现时钟记录、时钟显示、掉电记忆等功能。为了降低家电产品的成本，提高生产效率，家电产品的电路板一般都是批量生产的。在批量生产电路板的生产流程中，一般采用波峰焊或回流焊等自动焊接方式焊接电路板上的各元器件。在电路板进行完波峰焊或回流焊后，需要对电路板进行自动在线测试仪(InCircuitTester，ICT)测试，以对电路板的焊接质量进行测试，确认电路板上的器件是否有漏装、短路、空焊等不良情况发生。在对电路板进行ICT测试的过程中，某些测试需要对电路板加电，因此需要电路板本身不能带电，否则会对测试结果造成干扰。因此，目前对于带有电池的电路板，电池无法在自动焊接过程中进行焊接，而需要在电路板过完波峰焊、通过ICT测试后，再人工焊接电池。也就是说，电池不能和其他元器件一起通过自动焊接进行焊接，这大大降低了电路板的生产效率，同时增加了生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例期望提供一种电路板、带电池的电路板及其制造方法和家电产品，提高了带电池的电路板的生产效率，降低了生产成本。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：第一方面提供一种带电池的电路板，所述带电池的电路板包括：焊接在所述电路板上的电池以及焊接在所述电路板上的至少一个其他元件；所述电池的任一个引脚与第一短接点连接，第二短接点与所述第一短接点开路且可与第一短接点短接连接，所述第二短接点与任一个其他元件连接。在第一方面一种可能的实现方式中，所述第一短接点和所述第二短接点之间的距离小于预设阈值。在第一方面一种可能的实现方式中，所述第一短接点和所述第二短接点之间的距离小于1毫米。在第一方面一种可能的实现方式中，所述第一短接点和所述第二短接点之间的距离小于1毫米且大于0.1毫米。在第一方面一种可能的实现方式中，所述电池包括扣式电池、锌锰电池、充电电池中的任一种。第二方面提供一种带电池的电路板的制造方法，所述方法包括：在所述电路板上放置各元器件，并将放置元器件后的电路板进行自动焊接；所述电路板包括电池、相互开路的第一短接点和第二短接点，所述第一短接点与电池的任一个引脚焊盘连接；对焊接后的电路板进行ICT测试；将通过ICT测试的电路板上的所述第一短接点和所述第二短接点进行短接。在第二方面一种可能的实现方式中，所述自动焊接包括波峰焊或回流焊。第三方面提供一种家电产品，所述家电产品包括：如第一方面任一种可能的实现方式所述的带电池的电路板；所述带电池的电路板上的至少一个其他元件通过电池供电。第四方面提高一种电路板，所述电路板包括：电池焊接位置以及至少一个其他元件焊接位置；所述电池焊接位置包括电池正极焊盘和电池负极焊盘，所述电池正极焊盘或所述电池负极焊盘与第一短接点连接，所述第一短接点与第二短接点开路且可与所述第二短接点短接连接；所述第二短接点与任一个其他元件焊接位置的至少一个焊盘连接。在第四方面一种可能的实现方式中，所述第一短接点和所述第二短接点之间的距离小于预设阈值。本专利技术实施例提供的电路板、带电池的电路板及其制造方法和家电产品，通过在电路板上电池的任一个引脚连接第一短接点，并且设置与第一短接点开路且可与短接点短路连接的第二短接点，使得带电池的电路板上的电池可以与电路板上的其他元件一起通过自动焊接进行焊接，提高了带电池的电路板的生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术实施例提供的带电池的电路板的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的电路板的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的带电池的电路板的制造方法的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在家电领域，定型后的产品都会进行大批量生产，在大批量生产的过程中，生产成本和效率对企业的利润影响很大，因此如何能降低家电产品各部件的生产成本，提高生产效率是各家电生产企业的重要研究方向。家电产品的设计越来越人性化，功能也越来越多，其中部分功能需要不间断地供电。例如各种家电的定时开关功能、时钟显示功能，就需要对设置在家电中的时钟不间断供电；再例如洗衣机中的自定义洗衣程序、电视机中用户的自定义设置等也需要对家电中的存储器进行不间断供电，才能在切断外界电源后保持各种配置的存储状态。因此，很多家电产品中都安装有电池，由电池为部分需要不间断供电的元器件进行供电，避免由于家电产品的外界电源切断后影响用户的正常使用。电池一般都安装在家电产品中的电路板上，为了提高家电产品的生产效率，降低生产成本，家电产品的电路板在批量生产时，一般都是采用波峰焊或回流焊等自动焊接的方法进行焊接的。波峰焊是让电路板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的。回流焊是将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的电路板，让元件两侧的焊料融化后与电路板粘结。其中波峰焊主要应用于焊接插接元件，回流焊主要应用于焊接贴装元件。波峰焊或回流焊的焊接效率高，可以实现流水线式的自动焊接，焊接效果优于人工焊接，且比人工焊接节约成本，因此普遍应用于大批量的电路板焊接。但是为了确保焊接质量，在电路板经过波峰焊或回流焊焊接后，需要对电路板进行ICT测试。ICT测试是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点，是一种元器件级的测试方法。具体地，先根据电路板的布线设计专门的针床，将针床上的探针与已焊接好的线路板上的元器件接触，并用数百毫伏电压和10毫安以内电流进行分立隔离测试，从而精确地测出所装电阻、电感、电容、二极管、三极管、可控硅、场效应管、集成块等通用和特殊元器件的漏装、错装、参数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障。ICT测试的测试原理决定了测试时电路板上元器件本身不能带电，如果ICT测试时，元器件本身有电流通过，势必会对ICT测试结果造成干扰。因此，在进行ICT测试时，需要断开电路板上的电池连接，也就是说，在电路板通过ICT测试之前，不能在电路板上连接电池。电路板上的电池有两种连接方式，一种是直接将电池焊接在电路板上，另一种是先在电路板上焊接电池座，然后再将电池安装在电池座内。其中，在电路板上焊接电池座的方式，首先增加了电池座这个器件，增加了电路板的成本，另外，仅能通过人工的方式将电池安装在电池座内，电路板的生产效率也会下降。而将电池焊接在电路板上的方式，由于电池需要在电路板通过ICT测试后再进行焊接，那么也仅能通过人工方式焊接电池，同样会导致生产效率较低。基于上述原因，本专利技术实施例提供一种带电池的电路板及其制造方法，用于解决上述问题。图1为本专利技术实施例提供的带电池的电路板的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的带电池的电路板包括：电路板11、电池12、其他元件13。其中，电路板11可以为任一种可通过波峰焊或回流焊进行焊接的电路板，例如单层、双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带电池的电路板，其特征在于，所述带电池的电路板包括：焊接在所述电路板上的电池以及焊接在所述电路板上的至少一个其他元件；所述电池的任一个引脚与第一短接点连接，第二短接点与所述第一短接点开路且可与第一短接点短接连接，所述第二短接点与任一个其他元件连接。

【技术特征摘要】
1.一种带电池的电路板，其特征在于，所述带电池的电路板包括：焊接在所述电路板上的电池以及焊接在所述电路板上的至少一个其他元件；所述电池的任一个引脚与第一短接点连接，第二短接点与所述第一短接点开路且可与第一短接点短接连接，所述第二短接点与任一个其他元件连接。2.根据权利要求1所述的带电池的电路板，其特征在于，所述第一短接点和所述第二短接点之间的距离小于预设阈值。3.根据权利要求2所述的带电池的电路板，其特征在于，所述第一短接点和所述第二短接点之间的距离小于1毫米。4.根据权利要求3所述的带电池的电路板，其特征在于，所述第一短接点和所述第二短接点之间的距离小于1毫米且大于0.1毫米。5.根据权利要求1～4任一项所述的带电池的电路板，其特征在于，所述电池包括扣式电池、锌锰电池、充电电池中的任一种。6.一种带电池的电路板的制造方法，其特征在于，所述方法包括：在所述电路板上放置各元器件，并将放置元器件后的电路板进行自动焊接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭均均，梁三林，许小华，封月红，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44