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改良水质的有益微生物(EM)二步连续发酵工艺制造技术

技术编号:1719672 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改良水质的有益微生物(EM)二次连续发酵工艺,其特征包括以下几个步骤:在同一发酵器中先后进行好氧和厌氧发酵。好氧阶段的特征是高含氧,高pH值和低碳源。厌氧阶段的特征是高碳源,低pH值和缺氧。这两个工序是在同一发酵器内连续进行的。与传统的一步发酵工艺相比较,该工艺的优点是:菌种搭配平衡,乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌分别可达到10↑[6]数量级,总活菌数量可以达到10↑[7]数量级以上,产品中所有细菌处于自我抑制状态,使得产品的保存期长达6个月以上,没有所谓的“胀气”现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境微生物工程中活菌的混合培养、稳定保存技术,涉及到生产一种主要用于改良养殖水环境的微生物制剂(液体)。
技术介绍
有益微生物(EM,effective microorganism)技术起源于上世纪七十年代的日本,现已在多个国家得到广泛使用,主要应用在种殖业、环境保护等行业。理论意义上的有益微生物(EM)包括10属80多种微生物,主要归属于乳酸菌类、放线菌类、芽孢杆菌类、光合细菌类、酵母类、丝状真菌类,在EM产品中这些不同作用和性质的好氧菌、兼性菌和兼氧菌以活性状态共存一体。面对不同的市场需求和EM技术的特点,已有开发出多种针对性的EM产品,如饲料添加剂、生物活性肥料、生物除臭剂、污水处理剂、水体改良剂等等。不同的应用方向,使用不同的EM产品,相应的就有不同的生产工艺。例如,生产用于水质改良的EM时,原料中采用低分子有机物(双糖类的糖类)作为碳源;面生产作为饲料添加剂的EM时,原料中采用多糖的糖类(麦麸、谷皮、玉米粉等)等高分子有机物作为碳源。当前,生产用于水质改良的EM的生产工艺主要是一步发酵,即一种发酵条件、一个发酵配方。这种一步发酵工艺生产的产品存在3个缺陷一是菌种搭配失衡,产品中主要是乳酸菌类,酵母和芽孢杆菌的含量很少,使得产品的功能减少;二是产品中活菌的总数量难以达到106数量级以上,使得产品的应用效果不稳定;三是产品中活细菌处于相对活跃的状态,使得产品的保存期短,经常因“胀气”导致产品不合格。专利技术目的本专利技术的目的是建立一个二步连续发酵的生产工艺,规模生产菌种均衡、活菌数量高、稳定性好、保存时间长的有益微生物(EM)产品,应用于改良养殖水环境和景观水环境。本专利技术的技术方案是这样实现的设置两道工序,第一道工序采用好氧、低浓度双糖培养基发酵2-3天;经检测符合规定的菌种含量指标后,直接进行第二道工序;第二道工序采用厌氧、高浓度双糖培养基发酵3-5天;经检测达到规定的菌种含量指标后,进入包装容器、简单的说,二步连续发酵就是两个连续的工序,第一个工序的培养基、发酵条件和发酵时间与第二个工序的完全不同。与现有的EM生产工艺相比,本专利技术技术特点是采用二步连续发酵的生产工艺。本专利技术中的生产工艺的优点一是菌种搭配平衡,乳酸菌、酵母和芽孢杆菌分别可达到106数量级;二是活菌总数量可以达到107数量级以上;三是产品中所有细菌处于自我抑制状态,使得产品的保存期长达6个月,没有“胀气”现象。具体实施例方式下面结合实施例详细说明本专利技术的操作
技术实现思路
。具体操作方法如下(1)准备发酵器。选用容积1000-3000升的塑料桶或不锈钢桶,底部均匀布置气管,由气泵供气,保证发酵液轻微流转。气体经过空气过滤系统,尽量减少空气中的细菌和杂质。装入4/5体积的蒸馏水。(2)第一道工序中低浓度双糖培养基。培养液的pH要求在7.5左右。培养基成分为红糖2-4kg/m3,蛋白胨0.5-1kg/m3,磷酸二氢钙1kg/m3,硫酸镁0.1kg/m3氯化钾0.5kg/m3,氯化钠0.5kg/m3,维生素、矿物元素、氨基酸预混料10g/m3(3)接种1000ml芽孢杆菌、酵母和乳酸菌的混合液。(4)第一道工序中的溶氧条件。供气保证培养液中溶氧不低于3mg/l。(5)第一道工序中的发酵时间。2-3天。(6)第一道工序后的检测指标。培养液的pH在7.0左右,光密度(600nm)达到1.5。芽孢杆菌和酵母数量均达到106数量级。(7)第二道工序中高浓度双糖培养基。在发酵液中加入红糖5-7kg/m3糖蜜1-2kg/m3。(8)第二道工序中的溶氧条件。关闭供气系统,一天后培养液中溶氧低于0.5mg/l。(9)第二道工序中的发酵时间。3-5天。(10)第二道工序后的检测指标。培养液的pH在4.5-5.0左右,光密度(600nm)达到1.8。乳酸菌、芽孢杆菌和酵母数量均达到106数量级,总菌数达到107数量级。(11)有益微生物(EM)的产品保存。直接罐装入包装容器,密封保存。保存期达到6个月。权利要求1.一种改良水质的有益微生物(EM)二步连续发酵工艺,其特征包括如下步骤(a)采用先好氧、后厌氧的连续发酵;(b)好氧阶段采用低碳源浓度、厌氧阶段采用高碳源浓度;(c)好氧阶段pH值控制在中性,厌氧阶段pH值控制在4.5-5.0;(d)缺氧、低pH值条件下直接容器包装。2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于好氧阶段保证发酵液溶氧量不低于3mg/l。厌氧阶段通过密闭条件使发酵液自动耗氧至缺氧状态。3.根据权利要求1的所述工艺,其特征在于好氧阶段采用培养基成份为红糖2-4kg/m3,蛋白胨0.5-1kg/m3,磷酸二氢钙1kg/m3,硫酸镁0.1kg/m3,氯化钾0.5kg/m3,氯化钠0.5kg/m3,维生素、矿物元素10g/m3。4.根据权利要求1的所述工艺,其特征在于厌氧阶段在发酵液中加入红糖5-7kg/m3糖蜜1-2kg/m3。5.根据权利要求1的所述工艺,其特征在于厌氧发酵工艺最终发酵液达到pH为4.5-5.0。6.根据权利要求1的所述工艺,其特征在于产品是处于缺氧、低pH值状态下保存。全文摘要一种改良水质的有益微生物(EM)二次连续发酵工艺,其特征包括以下几个步骤在同一发酵器中先后进行好氧和厌氧发酵。好氧阶段的特征是高含氧,高pH值和低碳源。厌氧阶段的特征是高碳源,低pH值和缺氧。这两个工序是在同一发酵器内连续进行的。与传统的一步发酵工艺相比较,该工艺的优点是菌种搭配平衡,乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌分别可达到10文档编号C12N1/00GK1696276SQ20041002716公开日2005年11月16日 申请日期2004年5月13日 优先权日2004年5月13日专利技术者韩舞鹰, 吴炼 申请人:韩舞鹰本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改良水质的有益微生物(EM)二步连续发酵工艺,其特征包括如下步骤:(a)采用先好氧、后厌氧的连续发酵;(b)好氧阶段采用低碳源浓度、厌氧阶段采用高碳源浓度; (c)好氧阶段pH值控制在中性,厌氧阶段pH值控制在4 .5-5.0;(d)缺氧、低pH值条件下直接容器包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩舞鹰吴炼
申请(专利权)人:韩舞鹰
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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