一种晶间腐蚀试样磨制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶间腐蚀试样磨制装置，包括试样夹持单元、电机、传动轴、第一旋转滚轴、第二旋转滚轴及砂纸；待磨制晶间腐蚀试样夹持于试样夹持单元上，电机的输出轴与传动轴的端部相连接，第一旋转滚轴套接于传动轴上，砂纸为环状结构，且砂纸套接于第一旋转滚轴及第二旋转滚轴上，且砂纸与待磨制晶间腐蚀试样的表面相接触，砂纸的宽度为20mm‑30mm，该装置能够对弧状或管状的表面进行打磨，同时，打磨的时间短，打磨的效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种晶间腐蚀试样磨制装置
本技术属于不锈钢管材耐腐蚀性能检测领域，涉及一种晶间腐蚀试样磨制装置。
技术介绍
随着油气开发、加工行业腐蚀环境的越来越苛刻，不锈钢管材已经成为当前油气工业选材的热点。然而，不锈钢材料若热处理不当或焊接过程不当，导致材料敏化，很容易产生晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢管材，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，危害极大。所以对不锈钢管材质量评价时必须检验其晶间腐蚀性能。我国常用的晶间腐蚀试验标准为GB/T4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》和ASTMA262-14《StandardPracticesforDetectingSusceptibilitytoIntergranularAttackinAusteniticStainlessSteels》。按照标准规定，在试验前试样表面应进行磨制处理，以达到一定的光洁度要求。但是，晶间腐蚀试验取样及试样存在以下特点：1)对于冶金复合的双金属复合管，常常采用线切割的方法将耐蚀内衬管剥离取样，得到的晶间腐蚀试样表面质量较差，存在凹凸起伏的沟槽，导致打磨试样需要过长的时间；2)若试样进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶间腐蚀试样磨制装置，其特征在于，包括试样夹持单元、电机、传动轴(10)、第一旋转滚轴(8)、第二旋转滚轴(9)及砂纸(7)；待磨制晶间腐蚀试样(6)夹持于试样夹持单元上，电机的输出轴与传动轴(10)的端部相连接，第一旋转滚轴(8)套接于传动轴(10)上，砂纸(7)为环状结构，且砂纸(7)套接于第一旋转滚轴(8)及第二旋转滚轴(9)上，且砂纸(7)与待磨制晶间腐蚀试样(6)的表面相接触，砂纸(7)的宽度为20mm‑30mm。

【技术特征摘要】
1.一种晶间腐蚀试样磨制装置，其特征在于，包括试样夹持单元、电机、传动轴(10)、第一旋转滚轴(8)、第二旋转滚轴(9)及砂纸(7)；待磨制晶间腐蚀试样(6)夹持于试样夹持单元上，电机的输出轴与传动轴(10)的端部相连接，第一旋转滚轴(8)套接于传动轴(10)上，砂纸(7)为环状结构，且砂纸(7)套接于第一旋转滚轴(8)及第二旋转滚轴(9)上，且砂纸(7)与待磨制晶间腐蚀试样(6)的表面相接触，砂纸(7)的宽度为20mm-30mm。2.根据权利要求1所述的晶间腐蚀试样磨制装置，其特征在于，所述试样夹持单元包括基座(1)、活动挡板(4)、定位板(2)、支撑板(3)及螺栓(5)，其中，定位板(2)与支撑板(3)均固定于基座(1)上，活动挡板(4)位于定位板(2)与支撑板(3)之间，待磨制晶间腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝珂，陈志昕，秦长毅，瞿婷婷，蔡克，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11