拱坝坝身排水管的拔模成型结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种拱坝坝身排水管的拔模成型结构，包括混凝土拱坝，所述混凝土拱坝的坝身内布置有多条位于不同高程上的水平排水廊道，各条水平排水廊道之间每隔一定水平间距布置坝身排水管，相同水平间距上的坝身排水管将所述多条水平排水廊道连通，在所述坝身排水管之间的混凝土浇筑层内预埋设定型变径管式钢模板，当混凝土浇筑完毕且达到初凝并拔出定型变径管式钢模板之后，能够使坝身排水管连通成型。本实用新型专利技术的定型变径管式钢模板可重复利用，相对于传统的预埋预埋排水盲管或无砂混凝土管的施工方法，有简化施工工艺、排水管不宜堵塞、节省大量预埋排水盲管的工程量等优点，可推广至任何大体积混凝土内排水管的施工作业中，经济效益显著。

Draft molding structure of arch dam drainage pipe

The utility model provides a dam body drainage pipe draft molding structure, including the concrete arch dam, the concrete arch dam body arranged in a plurality of horizontal drainage at different elevation on the corridor, between the horizontal drainage corridor at certain level spacing of dam body, dam body drainage drainage pipe, the same horizontal spacing the pipe to the plurality of horizontal drainage corridor connectivity, the concrete layer between the dam body drainage pipe embedded within the set of tube type steel formwork, after pouring concrete and achieve the initial setting and pull out the type tube type steel template, can make the dam body drainage pipe forming. Type of tube type steel template can be reused by the utility model, compared with the traditional embedded embedded drainage blindgut or non sand concrete pipe construction method, has the advantages of simplifying the construction process, drainage project amount should not be blocked, save a large number of pre buried drainage blind pipes, can be extended to any large volume of construction work concrete drainage pipes, significant economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
拱坝坝身排水管的拔模成型结构
本技术涉及一种拱坝坝身排水管拔模成型结构，是针对拱坝坝身排水管采取的一种施工工艺简单、排水管成型美观且节省预埋排水盲网工程量的排水管成型结构。
技术介绍
混凝土拱坝作为挡水建筑物，在峡谷地区水电站枢纽中被广泛应用。为减少渗水对坝体的危害，拱坝坝身需设计排水系统，排水系统一般由坝身水平排水廊道及竖向排水管组成，坝身上游侧每隔一定高差布置水平排水廊道，上下层廊道之间每隔一定水平距离布置坝身排水管，形成整个坝身的排水系统。目前，坝身排水管的施工成型是通过在混凝土浇筑过程中预埋排水盲管（外包土工布）或无砂混凝土管的方法。该方法在混凝土浇筑过程中容易泌浆导致排水管网堵塞，在大坝运行过程中也会产生由于预埋材料老化剥落掉入排水管导致坝身排水管堵塞的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种拱坝坝身排水管的拔模成型结构，使坝身排水管施工简单、成型美观、且不易堵塞。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：拱坝坝身排水管的拔模成型结构，包括混凝土拱坝，所述混凝土拱坝的坝身内布置有多条位于不同高程上的水平排水廊道，各条水平排水廊道之间每隔一定水平间距布置坝身排水管，相同水平间距上的坝身排水管将所述多条水平排水廊道连通，其特征在于：在所述坝身排水管之间的混凝土浇筑层内预埋设定型变径管式钢模板，当混凝土浇筑完毕且达到初凝并拔出定型变径管式钢模板之后，能够使坝身排水管连通成型。在采用上述技术方案的同时，本技术还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：所述的定型变径管式钢模板的底部直径比顶部直径小，所述的定型变径管式钢模板的尺寸根据混凝土浇筑层高度及排水需求、施工工艺要求确定。所述的混凝土浇筑层的高度h1=1.5m；所述的定型变径管式钢模板（4）底部外直径d1=200mm，顶部外直径d2=210mm，钢管厚度d=5mm，高度h2=h1+0.2m=1.7m。所述的定型变径管式钢模板内的管口部位设有十字肋条。所述定型变径管式钢模板的底部与所述坝身排水管相接，其相接处通过涂抹玻璃胶密封。本技术在大坝每层混凝土浇筑时，采用一种底部直径小、顶部直径大的定型变径管式钢模板，预埋在待浇筑仓内坝身排水管位置，待本仓混凝土浇筑完成后，将定型变径管式钢模板拔出，形成坝身排水通道，本技术的具体实施方案如下：1、拱坝坝身的每仓混凝土浇筑前，在每个浇筑层的坝身排水管设计位置预埋底部直径小、顶部直径大的定型变径管式钢模板；2、浇筑混凝土收仓后，且待混凝土初凝后，通过液压设备拔出定型变径管式钢模板；3、上层混凝土浇筑前，重复使用定型变径管式钢模板，直至大坝排水管施工完毕。上述定型变径管式钢模板尺寸根据大坝浇筑层高度及排水需求、施工工艺要求确定。本专利的有益效果是：本技术的定型变径管式钢模板可重复利用，相对于传统的预埋预埋排水盲管或无砂混凝土管的施工方法，有简化施工工艺、排水管不宜堵塞、节省大量预埋排水盲管的工程量等优点，可推广至任何大体积混凝土内排水管的施工作业中，经济效益显著。附图说明图1为拱坝坝身排水廊道与排水管剖面图。图2为某两层坝身排水廊道之间坝身排水管剖面详图。图3为一种浇筑层的坝身排水管及浇筑剖面图。图4为另一种浇筑层的坝身排水管及浇筑剖面图。图5为变径管式钢模板结构详图。图6是图5的a-a剖视图。具体实施方式1、如图1~2所示，混凝土拱坝坝身1内布置有多条水平排水廊道2，各水平排水廊道2之间每隔一定水平间距布置坝身排水管3。2、如图3所示，在本混凝土浇筑层5浇筑前，在坝身排水管3位置预埋定型变径管式钢模板4，定型变径管式钢模板4底部与坝身排水管3相接，其相接处周边涂抹少量玻璃胶密封；3、如图4所示，待本混凝土浇筑层5混凝土初凝后，通过液压设备拔出定型变径管式钢模板4，坝身排水管连通成型；4、重复上述2~3步骤，直至大坝排水管施工完毕；5、上述变径管式钢模板4结构详图见图5及a-a剖面图6，材料采用定制无缝钢管，钢管厚度=d，底部外直径=d1，顶部外直径=d2，高度h2=大坝浇筑层高h1+超高；管口部位采用直径为32mm的钢筋图焊接形成十字肋条6，作为采用液压设备拔出时固定之用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
拱坝坝身排水管的拔模成型结构，包括混凝土拱坝（1），所述混凝土拱坝（1）的坝身内布置有多条位于不同高程上的水平排水廊道（2），各条水平排水廊道（2）之间每隔一定水平间距布置坝身排水管（3），相同水平间距上的坝身排水管（3）将所述多条水平排水廊道（2）连通，其特征在于：在所述坝身排水管（3）之间的混凝土浇筑层（5）内预埋设定型变径管式钢模板（4），当混凝土浇筑完毕且达到初凝并拔出定型变径管式钢模板（4）之后，能够使坝身排水管（3）连通成型。

【技术特征摘要】
1.拱坝坝身排水管的拔模成型结构，包括混凝土拱坝（1），所述混凝土拱坝（1）的坝身内布置有多条位于不同高程上的水平排水廊道（2），各条水平排水廊道（2）之间每隔一定水平间距布置坝身排水管（3），相同水平间距上的坝身排水管（3）将所述多条水平排水廊道（2）连通，其特征在于：在所述坝身排水管（3）之间的混凝土浇筑层（5）内预埋设定型变径管式钢模板（4），当混凝土浇筑完毕且达到初凝并拔出定型变径管式钢模板（4）之后，能够使坝身排水管（3）连通成型。2.根据权利要求1所述的拱坝坝身排水管的拔模成型结构，其特征在于：所述的定型变径管式钢模板（4）的底部直径比顶部直径小，所述的定型变径管式钢模板（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟狄，吴关叶，何世海，徐建荣，祝青，王贤彪，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33