一种高度处理化粪池制造技术

本实用新型专利技术公开一种高度处理化粪池，包括化粪池本体，所述化粪池本体被第一隔板、第二隔板分别隔开成第一格、第二格和第三格；在第一格通往第二格的连接口前倾斜安装一块格栅作为滤网，可以阻隔绝大部分的悬浮物接近第一二格的连接口，在连接口上还安装了曝气型过滤器，不仅起过滤作用，同时也给微生物提供赖以生存的良好环境，工作时填料充满好氧微生物和被截留下来的悬浮物，悬浮物被不断消化分解，因此悬浮物不会造成过水口及化粪池系统的堵塞，显著降低了化粪池堵塞的发生率。本实用新型专利技术改变了传统的化粪池单一厌氧工艺，不仅能有效降解有机物，而且能够脱氮除磷，经过处理后的水质达到直接排放的环保要求。

A highly treated septic tank

The utility model discloses a highly processed septic tank, including septic tank body, wherein the septic tank body is the first partition, second were separated into the first partition lattice, second squares and third to second in the first lattice; lattice lattice connections before a slanting grid installation as the filter, can be connected to most of the export barrier suspension is close to the first two lattice, in the connector is installed on the aeration filter not only has the filtration function, but also to provide a good environment for the survival of microorganisms, work with filler aerobic microorganisms and suspended solids trapped down, suspended matter is constantly to digest, so the suspension will not cause plugging water and septic systems, significantly reduced the incidence of clogged septic tank. The utility model changes the traditional anaerobic process of septic tank, not only can effectively degrade organic matter, but also can remove nitrogen and phosphorus. After treatment, the water quality meets the direct discharge environmental requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种高度处理化粪池
本技术涉及一种用于污水处理的处理池，尤其是一种用于污水处理的化粪池，属于污水处理设施

技术介绍
化粪池作为生活排水系统中重要组成部分，它主要利用沉淀和厌氧发酵作用去除水中的悬浮物等，对污水起到初步处理的作用。至今普遍使用的化粪池，由于其内部结构不够合理以及所采用的处理工艺单一等一系列原因，致使其处理效果及效率较差。传统化粪池的内部结构存在的最大问题是每格之间采用管道或孔口连接，污水的流态处于直流泛水状态，容易造成死水区和短流现象，降低了池内的有效容积，影响整体的处理效果。另外，当前化粪池单一采用厌氧发酵工艺，而仅用厌氧工艺是无法符合直接排放或后续生态处理的有机物及氨氮指标要求的。对于尚未建设污水收集管网的农村及分散区域，现有的化粪池是难以满足环保的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中化粪池的不足之处而提供一种能够满足直接排放的有机物、氨氮及总磷指标要求、具有高度处理优点的化粪池。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高度处理化粪池，包括化粪池本体，所述化粪池本体被第一隔板、第二隔板分别隔开成第一格、第二格和第三格；所述第一隔板位于所述第一格与第二格之间，所述第二隔板位于所述第二格与第三格之间；所述第一格与所述第二格之间通过连接口连通，所述第二格与所述第三格之间通过第一连接弯管连通，所述第一连接弯管位于所述第二格的部分开口垂直朝向第二格的底部；所述第一格中设有入水口、格栅和曝气型过滤器，所述入水口设于所述第一格的上部；所述格栅连接于所述第一格的顶部和底部之间，所述曝气型过滤器设于所述连接口朝向第一格的一侧；所述第二格中设有调节堰、水轮搅拌装置，所述调节堰设于连接口朝向第二格的一侧；所述水轮搅拌装置包括垂直固定在所述第二格顶部和底部之间的转轴、设于所述转轴上部的驱动轮叶和设于所述转轴下部的搅水轮叶；所述第三格中通过第三隔板、第四隔板分别将第三格隔开成缺氧区、好氧区、沉淀区；所述缺氧区中部设有缺氧填料，所述缺氧区的底部设有缺氧曝气头；所述好氧区的中部设有好氧填料，所述好氧区的底部设有好氧曝气头，所述好氧填料上方设有回水泵，所述回水泵的进水口设于所述好氧区，所述回水泵的出水口通入到所述缺氧区；所述沉淀区的底部设有回泥泵，所述回泥泵的上方连接有回泥管，所述回泥管通过所述第三格的上部通入到所述第二格的上部；所述好氧区的好氧填料上方设有第二连接弯管，且所述好氧区通过所述第二连接弯管与所述沉淀区连通；所述第三格的外侧壁上设有出水口；所述第二格中回泥管的管口位于所述第二格中转轴上部驱动轮叶的侧上方。作为本技术所述高度处理化粪池的优选实施方式，所述第一格中的格栅在所述第一格顶部和底部之间倾斜连接，且所述格栅与所述第一格底部之间朝向第二格方向的夹角小于90°。作为本技术所述高度处理化粪池的优选实施方式，所述曝气型过滤器包括外壳、填充于所述外壳中的过滤填料和设于所述填料底部的曝气头，所述外壳为网状结构。所述外壳可采用粗孔网格冲压而成。作为本技术所述高度处理化粪池的优选实施方式，所述曝气型过滤器为梯形结构，且所述梯形结构的曝气型过滤器的底部与所述连接口连接。作为本技术所述高度处理化粪池的优选实施方式，所述第二格中，所述水轮搅拌装置的转轴上端通过上轴承固定在所述第二格的顶部，所述转轴的下端通过下轴承固定在所述第二格的底部。作为本技术所述高度处理化粪池的优选实施方式，所述第三格中，缺氧区的缺氧填料与好氧区的好氧填料高度相同，且所述缺氧填料和好氧填料的位置对应，所述缺氧填料与所述缺氧区的底部之间、所述好氧填料与所述好氧区的底部之间均设有用于水流的通道。作为本技术所述高度处理化粪池的优选实施方式，所述第三隔板的底部与所述缺氧填料和好氧填料持平，所述第三隔板的顶部高于所述第一连接弯管高度。作为本技术所述高度处理化粪池的优选实施方式，所述第四隔板的底部固定在所述第三格的底部，所述第四隔板的顶部高于所述第一连接弯管高度。作为本技术所述高度处理化粪池的优选实施方式，所述沉淀区的底部设有两块不同斜向的收集斜板，所述两块收集斜板的底部连接于所述沉淀区的底部，所述两块收集斜板的顶部分别连接在所述沉淀区的左右侧边上，所述回泥泵设于所述两个收集斜板底部之间。作为本技术所述高度处理化粪池的优选实施方式，所述第三格外壁上设置的出水口前设有出口护板与固态消毒剂，所述固态消毒剂设于所述出口护板上。在所述出水口前设置出水护板，所述出水护板呈L形，所述出水护板与所述出水口连接并形成底部密封、上端开口的结构。在所述出水护板的上方设置固态消毒剂，对处理完的水先进行消毒，然后再排出，更好的提高了排出的水的水质。本技术的高度处理化粪池，在第一格通往第二格的连接口前倾斜安装一块格栅作为滤网，可以阻隔绝大部分的悬浮物接近第一二格的连接口。另外，在连接口上还安装了曝气型过滤器，该过滤器的形状为梯形体，外壳由粗孔网格冲压而成，内部充满过滤填料，并且在填料底部设置有曝气头，令过滤器内部处于好氧状态。过滤填料不仅起过滤作用，同时也给微生物提供赖以生存的良好环境，工作时填料充满好氧微生物和被截留下来的悬浮物，悬浮物正好作为好氧微生物的营养物被不断消化分解，因此悬浮物不会造成过水口及化粪池系统的堵塞，显著降低了化粪池堵塞的发生率。本技术将传统的化粪池单一厌氧工艺改变为An/A/O(anacerobic/anoxic/oxic)同步生物脱氮除磷工艺，该典型的厌氧—缺氧—好氧组合工艺能同时具有去除有机物、脱氮、除磷的功能，经过处理后的出水水质能达到直接排放的环保要求。附图说明图1为本技术所述高度处理化粪池一种实施例的结构示意图。图2为图1所示第二格中水轮搅拌装置的结构示意图。图中，1为第一格、2为第二格、3为第三格、10为第一隔板、20为第二隔板、30为第三隔板、40为第四隔板、11为入水口、12为曝气型过滤器、13为连接口、14为格栅、21为水轮搅拌装置、210为转轴、211为驱动轮叶、212为搅水轮叶、213为上轴承、214为下轴承、22为第一连接弯管、23为回泥管、24为调节堰、31为缺氧区、32为好氧区、33为沉淀区、310为缺氧填料、311为缺氧曝气头、320为好氧填料、321为好氧曝气头、322为回水泵、323为第二连接弯管、330为回泥泵、331为出水口、332为收集斜板、333为出口护板、334为固态消毒剂。具体实施方式为更好的说明本技术的目的、技术方案和有益效果，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术高度处理化粪池的一种实施例，如附图1和2所示，本实施例所述高度处理化粪池包括化粪池本体，所述化粪池本体被第一隔板10、第二隔板20分别隔开成第一格1、第二格2和第三格3；所述第一隔板10位于所述第一格1与第二格2之间，所述第二隔板20位于所述第二格2与第三格3之间；所述第一格1与所述第二格2之间通过连接口13连通，所述第二格2与所述第三格3之间通过第一连接弯管22连通，所述第一连接弯管22位于所述第二格2的部分开口垂直朝向第二格2的底部；所述第一格1中设有入水口11、格栅14和曝气型过滤器12，所述入水口11设于所述第一格本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高度处理化粪池，其特征在于，包括化粪池本体，所述化粪池本体被第一隔板、第二隔板分别隔开成第一格、第二格和第三格；所述第一隔板位于所述第一格与第二格之间，所述第二隔板位于所述第二格与第三格之间；所述第一格与所述第二格之间通过连接口连通，所述第二格与所述第三格之间通过第一连接弯管连通，所述第一连接弯管位于所述第二格的部分开口垂直朝向第二格的底部；所述第一格中设有入水口、格栅和曝气型过滤器，所述入水口设于所述第一格的上部；所述格栅连接于所述第一格的顶部和底部之间，所述曝气型过滤器设于所述连接口朝向第一格的一侧；所述第二格中设有调节堰、水轮搅拌装置，所述调节堰设于连接口朝向第二格的一侧；所述水轮搅拌装置包括垂直固定在所述第二格顶部和底部之间的转轴、设于所述转轴上部的驱动轮叶和设于所述转轴下部的搅水轮叶；所述第三格中通过第三隔板、第四隔板分别将第三格隔开成缺氧区、好氧区、沉淀区；所述缺氧区中部设有缺氧填料，所述缺氧区的底部设有缺氧曝气头；所述好氧区的中部设有好氧填料，所述好氧区的底部设有好氧曝气头，所述好氧填料上方设有回水泵，所述回水泵的进水口设于所述好氧区，所述回水泵的出水口通入到所述缺氧区；所述沉淀区的底部设有回泥泵，所述回泥泵的上方连接有回泥管，所述回泥管通过所述第三格的上部通入到所述第二格的上部；所述好氧区的好氧填料上方设有第二连接弯管，且所述好氧区通过所述第二连接弯管与所述沉淀区连通；所述第三格的外侧壁上设有出水口；所述第二格中回泥管的管口位于所述第二格中转轴上部驱动轮叶的侧上方。...

【技术特征摘要】
1.一种高度处理化粪池，其特征在于，包括化粪池本体，所述化粪池本体被第一隔板、第二隔板分别隔开成第一格、第二格和第三格；所述第一隔板位于所述第一格与第二格之间，所述第二隔板位于所述第二格与第三格之间；所述第一格与所述第二格之间通过连接口连通，所述第二格与所述第三格之间通过第一连接弯管连通，所述第一连接弯管位于所述第二格的部分开口垂直朝向第二格的底部；所述第一格中设有入水口、格栅和曝气型过滤器，所述入水口设于所述第一格的上部；所述格栅连接于所述第一格的顶部和底部之间，所述曝气型过滤器设于所述连接口朝向第一格的一侧；所述第二格中设有调节堰、水轮搅拌装置，所述调节堰设于连接口朝向第二格的一侧；所述水轮搅拌装置包括垂直固定在所述第二格顶部和底部之间的转轴、设于所述转轴上部的驱动轮叶和设于所述转轴下部的搅水轮叶；所述第三格中通过第三隔板、第四隔板分别将第三格隔开成缺氧区、好氧区、沉淀区；所述缺氧区中部设有缺氧填料，所述缺氧区的底部设有缺氧曝气头；所述好氧区的中部设有好氧填料，所述好氧区的底部设有好氧曝气头，所述好氧填料上方设有回水泵，所述回水泵的进水口设于所述好氧区，所述回水泵的出水口通入到所述缺氧区；所述沉淀区的底部设有回泥泵，所述回泥泵的上方连接有回泥管，所述回泥管通过所述第三格的上部通入到所述第二格的上部；所述好氧区的好氧填料上方设有第二连接弯管，且所述好氧区通过所述第二连接弯管与所述沉淀区连通；所述第三格的外侧壁上设有出水口；所述第二格中回泥管的管口位于所述第二格中转轴上部驱动轮叶的侧上方。2.如权利要求1所述的高度处理化粪池，其特征在于，所述第一格中的格栅在所述第一格顶部和底部之间倾斜连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫东，
申请(专利权)人：广州市卓冠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44