一种塑料薄膜的制备方法技术

本发明专利技术属塑料技术领域，具体为一种塑料薄膜的制备方法，具体步骤为：(1)改性阻燃复合物准备；(2)产品的制备：A、造粒得到第一基础粒；B、将对苯二甲酸酯5‑10份、丙三醇5‑10份、尿素3‑8份、水15‑25份、硫酸钡3‑15份、滑石粉5‑10份混合调整为浆状物；C、C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素1‑5份、活性度为500‑600mL的氧化钙10‑15份、改性的阻燃复合物10‑25份、聚乙烯醇1‑5份、纳米钠基蒙脱土15‑25份、偶联剂3‑15份混合后在磁力搅拌器中搅拌，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，得到产品。该方法简单易行，产品解决现有技术中阻燃塑料薄膜制备成本高、产品质量不稳定的问题。

A preparation method of plastic film

The invention belongs to the technical field of plastic, in particular to a preparation method of plastic film, which comprises the following steps: (1) modified flame retardant compound preparation; (2) the preparation of products: A, granulation by first base grain; B, 5 terephthalate 10, glycerol 5, 10 urea 3 8 copies, 25 copies, 15 water barium sulfate 3 15 copies, 10 copies of 5 talcum powder mixed adjustment paste; C, C, the flame retardant composite calcium oxide based particles, first paste, 1 cellulose acetate 5, the activity of 500 600mL the 10 15, modified 10 25 copies, 5 copies of 1 polyvinyl alcohol, nano montmorillonite 15 25, 3 15 coupling agent mixed in a magnetic stirrer stirring, and then the plastic film blowing machine extrusion blown film, product. This method is simple and easy to use. The product can solve the problem of high cost and unstable quality of the flame retardant plastic film in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜的制备方法
本专利技术涉及农业
，具体涉及一种塑料薄膜的制备方法。
技术介绍
塑料制品多数具有易燃性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的广泛应用，提高塑料的阻燃性己成为十分迫切的课题。中国专利CN201510216597.8公开了一种阻燃塑料，该塑料由下述重量份数的物质制成:塑料40-50份、填料15-25份，氰尿酸三聚氰胺10-20份，三氧化铝5-10份、聚磷酸铵5-10份、聚对苯二甲酸丁二醇醋10-20份、复合阻燃剂15-30份，氧化铁10-20份、助剂5-10份。但是该专利塑料制作成本高，密度大，使用起来很笨重，不适合大量推广作为普通多用途阻燃薄膜使用。中国专利CN201310561438.2公开了一种PP/HDPE阻燃合金塑料，由下述重量份组分组成：聚丙烯50份，高密度聚乙烯20-40份，三元乙丙橡胶10-30份，阻燃剂15-25份，所述阻燃剂由40-60wt％聚螺环磷酸醋二酰胺和40-60wt％氰尿酸三聚氰胺组成。但是该专利技术专利提供的阻燃合金塑料制备困难，制备成本高，不适合推广。为了解决现有阻燃塑料薄膜制备成本高、产品质量不高的问题，现提供一种制备简单、制备成本低、产品质量好的阻燃塑料薄膜。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述的问题，本专利技术提供一种塑料薄膜的制备方法，该方法简单易行，产品解决现有技术中阻燃塑料薄膜制备成本高、产品质量不稳定的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种塑料薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：(1)改性的阻燃复合物的准备：按照重量百分数计，称取磷酸三(2-乙基己基)酯5-10％、三聚氰胺5-10％、氯化石蜡10-20％、氢氧化铝10-20％、红磷20-35％、氢氧化镁20-40％混合后，使用超声波进行分散混合1-2小时，接着使用Co-60进行辐射1-2小时，然后使用加热搅拌装置一边搅拌一边加热，搅拌速度为2000-3000r/min，共搅拌45分钟，温度分三个阶段进行加热10-20分钟加热恒温至50摄氏度，20-30分钟时加热恒温至100摄氏度，30-45分钟加热恒温至200摄氏度，接着自然冷却，接着按照总料质量的1-5％混入医用级白油进行球磨过1000目筛，然后进行真空干燥2-5小时，即可得到改性的阻燃复合物，备用；(2)产品的制备：A、按照重量份数计，将低密度聚乙烯70-80份、肉桂提取粉10-15份混合后经过单螺杆或双螺杆塑料挤出机挤出造粒得到第一基础粒，备用；B、将对苯二甲酸酯5-10份、丙三醇5-10份、尿素3-8份、水15-25份、硫酸钡3-15份、滑石粉5-10份混合调整为浆状物，备用；C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素1-5份、活性度为500-600mL的氧化钙10-15份、改性的阻燃复合物10-25份、聚乙烯醇1-5份、纳米钠基蒙脱土15-25份、偶联剂3-15份混合后在磁力搅拌器中搅拌10-15分钟，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，即可得到产品。进一步说明，在步骤(1)中，超声波的参数为1000-1200赫兹。进一步说明，在步骤(2)中，所述肉桂提取粉是由下述方法制备得到的：称取100-150重量份的肉桂皮，然后粉碎过10-50目筛，然后经过高温蒸汽进行热裂解后得到改性后的肉桂粉，接着加入质量分数为85％的乙醇溶液，进行沙式提取30-40分钟，得到提取液，接着进行蒸馏3-4小时得到蒸馏液，然后将质量浓度为1-3％的乙醚溶液对蒸馏液进行提取，分离并合并乙醚萃取液，接着回收乙醚，将剩余溶液进行浓缩后喷雾干燥得到肉桂提取粉。进一步说明，沙式提取期间还进行微波辅助提取；所述微波的功率为500-600W。进一步说明，质量浓度为1-3％的乙醚溶液：蒸馏液的体积比为1:3-6。进一步说明，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂DL171、钛酸酯偶联剂KH550，钛酸酯偶联剂DL602、钛酸酯偶联剂KH560、钛酸酯偶联剂KH570中一种或多种。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：第一：本申请中的阻燃剂将磷酸三(2-乙基己基)酯5-10％、三聚氰胺5-10％、氯化石蜡10-20％、氢氧化铝10-20％、红磷20-35％、氢氧化镁20-40％混合后经过本申请的技术手段改性后得到的改性的阻燃复合物具有更好的分散性、机械性能、热稳定性和阻燃性，这样就能够在制作塑料薄膜时候添加更少的阻燃剂也能起到很好的阻燃性能，为了达到更加优异的阻燃效果添加了占原料百分之十五至百分之二十的改性的阻燃复合物；改性的阻燃复合物中的磷酸三(2-乙基己基)酯具有良好的阻燃性能、C-P化学键具有良好的耐水性，但是其是液体挥发性强，耐热性差；氯化石蜡具有很好的抗压强度、润滑性、抗辐射、抗氧化和阻燃性能，但是其的耐热性差；添加三聚氰胺吸湿性低，不会析出、可替代部分树脂，减少胶粘剂用量，具有但是其进行阻燃剂作用时候，添加量大，分散性较差；红磷与高分子材料相溶性差；磷酸三(2-乙基己基)酯、氯化石蜡、三聚氰胺混合进行加热后三者的化学键断裂，相互熔合，使得混合物具有取长补短的效果，添加的红磷、氢氧化铝、氢氧化镁做为阻燃增效剂，能对阻燃剂进一步改性，引入了镁离子、铝离子、磷离子达到了协同的作用，且在超声分散后进行辐射改性能起到改变物质件的表征性质，接着再白油的研磨过程中，使得混合原料进一步交联，充分得到分子面相同的阻燃剂，从而提高改性阻燃剂复合物的高分散性、基材的高相容性与阻燃效果，使得在制作塑料薄膜期间阻燃剂不仅具有阻燃效果还具有润滑分散作用，能提高熔体的流动性，保证了吹塑成型的稳定性。第二：本申请的塑料薄膜中还添加了肉桂提取粉，能够具有良好的抗菌能力，低密度聚乙烯与肉桂提取粉形成了氢键或共价键提高了，提高了塑料薄膜的抗拉强度、断裂伸长率；且在原料之间添加了一定比例的硫酸钡、滑石粉，相互作用提高吹膜期间原料的分散性与流动性，外加阻燃剂的支持进一步提高了吹膜期间原料的分散性与流动性，使得产品成型具有有益的稳定性；在制备数量薄膜期间不仅是具有分散性与流动性就能保证吹塑成型的稳定性的，本申请人经过研究发现，添加了一定比例的对苯二甲酸酯5-10份、丙三醇5-10份、尿素3-8份、水15-25份，使得原料具有优异的交联性和增塑作用，使得吹塑成型的期间将有机相的氧化钙、纳米钠基蒙脱土、醋酸纤维素在进行塑化、交联后价键断裂，均匀镶嵌在高分子间，形成网状结构的流延膜，提高塑料薄膜的透光性、抗拉强度，外加添加的聚乙烯醇在活化度很高的氧化钙与纳米钠基蒙脱土具有良好的网状结构后共同作用能提高塑料薄膜的耐水性能。综上两点而言，本申请制备得到的塑料薄膜在阻燃性、抗拉强度、断裂伸长率、透光率、耐水性能、抗菌能力上均有优异的效果。第三，本申请的用料简单、来源丰富、价格便宜；其的制备工艺精简、可行，操作方便，易于推广生产。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本专利技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。培养基的配置：称取硫酸铁0.01g、磷酸二氢钾5g、油柑提取物30g、甘露醇5g、氯化钠5g、琼脂10g、蒸馏水1L，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)改性的阻燃复合物的准备：按照重量百分数计，称取磷酸三(2‑乙基己基)酯5‑10％、三聚氰胺5‑10％、氯化石蜡10‑20％、氢氧化铝10‑20％、红磷20‑35％、氢氧化镁20‑40％混合后，使用超声波进行分散混合1‑2小时，接着使用Co‑60进行辐射1‑2小时，然后使用加热搅拌装置一边搅拌一边加热，搅拌速度为2000‑3000r/min，共搅拌45分钟，温度分三个阶段进行加热10‑20分钟加热恒温至50摄氏度，20‑30分钟时加热恒温至100摄氏度，30‑45分钟加热恒温至200摄氏度，接着自然冷却，接着按照总料质量的1‑5％混入医用级白油进行球磨过1000目筛，然后进行真空干燥2‑5小时，即可得到改性的阻燃复合物，备用；(2)产品的制备：A、按照重量份数计，将低密度聚乙烯70‑80份、肉桂提取粉10‑15份混合后经过单螺杆或双螺杆塑料挤出机挤出造粒得到第一基础粒，备用；B、将对苯二甲酸酯5‑10份、丙三醇5‑10份、尿素3‑8份、水15‑25份、硫酸钡3‑15份、滑石粉5‑10份混合调整为浆状物，备用；C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素1‑5份、活性度为500‑600mL的氧化钙10‑15份、改性的阻燃复合物10‑25份、聚乙烯醇1‑5份、纳米钠基蒙脱土15‑25份、偶联剂3‑15份混合后在磁力搅拌器中搅拌10‑15分钟，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，即可得到产品。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)改性的阻燃复合物的准备：按照重量百分数计，称取磷酸三(2-乙基己基)酯5-10％、三聚氰胺5-10％、氯化石蜡10-20％、氢氧化铝10-20％、红磷20-35％、氢氧化镁20-40％混合后，使用超声波进行分散混合1-2小时，接着使用Co-60进行辐射1-2小时，然后使用加热搅拌装置一边搅拌一边加热，搅拌速度为2000-3000r/min，共搅拌45分钟，温度分三个阶段进行加热10-20分钟加热恒温至50摄氏度，20-30分钟时加热恒温至100摄氏度，30-45分钟加热恒温至200摄氏度，接着自然冷却，接着按照总料质量的1-5％混入医用级白油进行球磨过1000目筛，然后进行真空干燥2-5小时，即可得到改性的阻燃复合物，备用；(2)产品的制备：A、按照重量份数计，将低密度聚乙烯70-80份、肉桂提取粉10-15份混合后经过单螺杆或双螺杆塑料挤出机挤出造粒得到第一基础粒，备用；B、将对苯二甲酸酯5-10份、丙三醇5-10份、尿素3-8份、水15-25份、硫酸钡3-15份、滑石粉5-10份混合调整为浆状物，备用；C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素1-5份、活性度为500-600mL的氧化钙10-15份、改性的阻燃复合物10-25份、聚乙烯醇1-5份、纳米钠基蒙脱土15-25份、偶联剂3-15份混合后在磁力搅拌器中搅拌10-15分钟，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，即...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文康，张宸宇，欧西江，
申请(专利权)人：广西华洋矿源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45