一种3D打印机线材热熔连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机线材热熔连接装置，它包括热熔连接器、送线管、送线速度可调的第一送线机构和第二送线机构；所述热熔连接器包括其内设置的加热电阻和热熔腔；所述热熔腔的进线端通过送线管与第二送线机构的出线端相连，热熔腔的出线端通过送线管与第一送线机构的进线端相连。该3D打印机线材热熔连接器，可以在打印过程中完成线材的连接，提高打印效率、提高材料的利用率，避免材料的浪费。

A hot melt connection device for wire rod of 3D printer

The utility model discloses a 3D printer wire hot melt connection device, which comprises a wire connector, hot melt pipe, wire feeding speed adjustable first line feeding mechanism and second wire feeding mechanism; the hot melt connector comprises a heating resistor and a hot chamber arranged in the inlet line; the cavity is connected with the outlet of hot melt end of wire feeding tube with second wire feeding mechanism by hot melt cavity through the wire feeding pipe and the outlet end of the first wire feeding mechanism is connected with the end of the line. The 3D printer wire hot melt connector can finish wire connection in printing process, improve printing efficiency, improve material utilization and avoid material waste.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机线材热熔连接装置
本技术涉及3D打印设备
，具体涉及一种3D打印机线材热熔连接装置。
技术介绍
3D打印技术是近年来快速发展的一类快速成型制造技术。在3D打印
中使用最为广泛的是被称为熔融堆积成型，即FDM方式，其主要是将热塑性高分子线材输送到高温打印头，将线材融化并连续挤出熔融高分子，并在精确定位下通过逐层堆积的方式构建三尖形体。目前在FDM3D打印机上使用的线材主要由ABS、PLA、PC等。这些线材通常以卷销售，每卷为单一的一种颜色。而目前市场上所销售的FDM3D打印机还没有能在打印过程中更换线材的技术，如果在打印过程中线材用完或者因外力因素使得线材折断，此时则只能在更换线材后重新开始打印，如果打印一个较大的模型，无法准确判断所需材料数量，极易出现在打印过程中材料不足的现象，跟换线材浪费打印时间。而跟换线材后，可能导致线材出现剩余，但剩余线材又无法满足下一次打印所需的量，目前就只能丢弃不要，导致打印材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种3D打印机线材热熔连接器，可以在打印过程中完成线材的连接，提高打印效率、提高材料的利用率，避免材料的浪费。本技术采用的技术方案如下：一种3D打印机线材热熔连接装置，它包括热熔连接器、送线管、送线速度可调的第一送线机构和第二送线机构；所述热熔连接器包括其内设置的加热电阻和热熔腔；所述热熔腔的进线端通过送线管与第二送线机构的出线端相连，热熔腔的出线端通过送线管与第一送线机构的进线端相连。由于上述结构，当3D打印机需要更换线材或线材断裂时，可不停机，在不影响打印的前提下完成线材的连接。线材穿过第二送线机构，通过送丝管进入热熔连接器中的热熔腔，再通过送丝管穿过第一送线机构，最后进入3D打印机喷头。正常打印时，第一送线机构和第二送线机构同步工作，采用相同的送线速度输送线材。当线材发生断裂或线材用完需要更换线材时，第一送线机构送线速度降低，第二送线机构送线速度增加，使第二送线机构上的线材的前端挤压第一送线机构上线材的末端，使两段线材在断裂处产生正压力。当线材进入热熔腔内，加热电阻工作，使线材在热熔腔内加热融合，并在正压力作用下完成连接，当线材穿过热熔腔后，温度冷却，融合部分冷却凝固，完成连接。加热电阻停止工作。然后两送线机构的送线速度恢复一致。进一步的，第一送线机构包括第一送线轮、第一送线轴承，第二送线机构包括第二送线轮、第二送线轴承；其中第一送线轮、第二送线轮分别由第一驱动电机、第二驱动电机驱动；所述第一送线轮与第一送线轴承配合，第二送线轮与第二送线轴承配合，带动线材分别从第一送线轮与第一送线轴承间的间隙和第二送线轮与第二送丝轴承间的间隙穿过。进一步的，所述第一送线轮和第二送线轮上设置有凸齿。由于上述结构，送线路上设置凸齿，避免在线材输送过程中打滑，提高打印机工作的稳定性。进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为步进电机。进一步的，所述热熔连接器内还设置有温度反馈装置。由于温度反馈装置的存在，加热电阻的工作状态可以准确控制，达到工作所需的温度。进一步的，加热电阻几何中心到温度反馈装置几何中心的距离等于加热电阻几何中心到热熔腔轴线的距离。由于上述结构，温度反馈装置到加热电阻的距离与热熔腔到加热电阻的距离相当，那么他们接收到加热电阻的问题也相同。因此加热电阻几何中心到温度反馈装置几何中心的距离等于加热电阻几何中心到热熔腔轴线的距离，因此温度反馈装置检测到的温度能够更准确的反应热熔腔所接收的温度。使得加热电阻的温度控制更加准确。进一步的，所述热熔腔的进线端和出线端分别设置有快速接头，所述热熔腔通过快速接头与送线管相连。进一步的，所述送线管由聚四氟乙烯制成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的3D打印机线材热熔连接装置，在线材发生断裂或线材用完需要更换线材时，不用停机，在打印机工作状态下，完成线材的连接和跟换。提高打印效率、提高材料的利用率，避免材料的浪费。附图说明图1为材热熔连接器连接示意图；图2为材热熔连接器的剖视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实新型公开了一种3D打印机线材热熔连接装置，它包括热熔连接器4、送线管、送线速度可调的第一送线机构和第二送线机构；所述热熔连接器4包括其内设置的加热电阻5和热熔腔11；所述热熔腔11的进线端通过送线管与第二送线机构的出线端相连，热熔腔11的出线端通过送线管与第一送线机构的进线端相连。其中第一送线机构包括第一送线轮2、第一送线轴承3，第二送线机构包括第二送线轮9、第二送线轴承8；第一送线轮2、第二送线轮9分别由第一驱动电机1、第二驱动电机驱动10；所述第一送线轮2与第一送线轴承3配合，第二送线轮9与第二送线轴承8配合，带动线材分别从第一送线轮2与第一送线轴承3间的间隙和第二送线轮9与第二送丝轴承间的间隙穿过。所述第一驱动电机1和第二驱动电机均为步进电机。所述热熔连接器4内还设置有温度反馈装置6。加热电阻5几何中心到温度反馈装置6几何中心的距离等于加热电阻5几何中心到热熔腔11轴线的距离。线材穿过第二送丝轮和第二送丝轴承之间的间隙，通过送丝管进入热熔腔11，又通过送丝管穿过第一送线轴承3与第一送丝轮之间的间隙，最后进入3D打印机喷头。当3D打印机正常工作时，第一步进电机与第二步进电机同步转动，将线材送入打印机喷头。当线材发生断裂或需要线材用完需要更换线材时，第一步进电机转速降低，第二步进电机转速增加，使第二送线机构上的线材的前端挤压第一送线机构上线材的末端，使两段线材在断裂处产生正压力。当线材进入热熔腔11内，加热电阻5开始工作，对热熔连接器4进行整体加热，温度反馈装置6接收热熔连接器4的整体温度，将信号反馈给控制器，使控制器准确控制加热电阻5的工作温度，便于热熔腔11内的线材融化。热熔腔11接收加热电阻5的温度，对其内的线材进行加热融合，并在正压力作用下完成连接，当线材穿过热熔腔11后，温度冷却，融合部分冷却凝固，完成连接。加热电阻5停止工作。然后两送线机构的送线速度恢复一致。本技术中加热电阻5几何中心到温度反馈装置6几何中心的距离等于加热电阻5几何中心到热熔腔11轴线的距离，因此温度反馈装置6检测到的温度能够更准确的反应热熔腔11所接收的温度。使得加热电阻5的温度控制更加准确。目前3D打印机常用线材有1.75mm和3mm两种，其热熔腔11最小内径分别不小于1.75mm或3mm，而热熔腔11内径越接近线材直径，正压力作用越准确，连接效果越好。考虑到线材移动时的阻力，热熔腔11内径应稍大于所用线材直径，对于1.75mm线材，热熔腔11内径可采用2mm，对于3mm线材，热熔腔11内径可采用3.2mm。而温度反馈装置6的规格也可以根据线材规格来进行匹配。本技术中，第一送线轮2和第二送线轮9上还设置有凸齿。这样能够避免在线材输送过程中打滑，提高打印机工作的稳定性。热熔腔11的进线端和出线端分别设置有快速接头12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机线材热熔连接装置，其特征在于：它包括热熔连接器（4）、送线管（7）、送线速度可调的第一送线机构和第二送线机构；所述热熔连接器（4）包括其内设置的加热电阻（5）和热熔腔（11）；所述热熔腔（11）的进线端通过送线管与第二送线机构的出线端相连，热熔腔（11）的出线端通过送线管与第一送线机构的进线端相连。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机线材热熔连接装置，其特征在于：它包括热熔连接器（4）、送线管（7）、送线速度可调的第一送线机构和第二送线机构；所述热熔连接器（4）包括其内设置的加热电阻（5）和热熔腔（11）；所述热熔腔（11）的进线端通过送线管与第二送线机构的出线端相连，热熔腔（11）的出线端通过送线管与第一送线机构的进线端相连。2.根据权利要求1所述的3D打印机线材热熔连接装置，其特征在于：第一送线机构包括第一送线轮（2）、第一送线轴承（3），第二送线机构包括第二送线轮（9）、第二送线轴承（8）；其中第一送线轮（2）、第二送线轮（9）分别由第一驱动电机（1）、第二驱动电机驱动（10）；所述第一送线轮（2）与第一送线轴承（3）配合，第二送线轮（9）与第二送线轴承（8）配合，带动线材分别从第一送线轮（2）与第一送线轴承（3）间的间隙和第二送线轮（9）与第二送丝轴承间的间隙穿过。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：武鹏飞，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51