一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置制造方法及图纸

技术编号:17182631 阅读:43 留言:0更新日期:2018-02-03 12:57
本实用新型专利技术公开了一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置,包括多个绑扎模架,所述绑扎模架包括与地面固定连接的第一定位立杆和第二定位立杆,所述第一定位立杆和第二定位立杆之间活动安装有钢筋限位板,所述钢筋限位板的两端分别设置有连接件,所述连接件与相邻所述绑扎模架的连接件通过连接销转动连接,所述钢筋限位板的一侧开设有多个用于卡档钢筋的钢筋卡槽。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,可通过钢筋卡槽实现定位,提高钢筋定位精度,通过转动连接的钢筋限位板实现吊装过程中的自动旋转,达到脱离钢筋笼的目的,提高钢筋笼的吊装安全,使用操作方便,实用性强,使用效果好,便于推广使用。

An automatic rotating steel cage positioning and binding device

【技术实现步骤摘要】
一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置
本技术属于建筑工具
,具体涉及一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置。
技术介绍
随着国家基建设施大力推行工厂化作业,越来越多的建筑物,如桥梁、涵洞等采用装配式结构,此类结构最重要的特点就是采用模块化设计和施工的思路,即钢筋分体绑扎,整体吊装入模,分块预制安装等。传统的钢筋施工均采用在现场绑扎,在钢筋垂直安装时,采用钢筋划线定位,或制作钢筋卡具后,在钢筋绑扎完成,起吊之前,卸除卡具,这些方法,都存在着定位不精确、工序操作多,若忘记卸除,在起吊时还存在拉扯钢筋,造成钢筋变形,偏位,以及吊装时安全风险加大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置,其结构简单、设计合理,可通过钢筋卡槽实现定位,提高钢筋定位精度,通过转动连接的钢筋限位板实现吊装过程中的自动旋转,达到脱离钢筋笼的目的,提高钢筋笼的吊装安全,使用操作方便,实用性强,使用效果好,便于推广使用。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置,其特征在于:包括多个绑扎模架,所述绑扎模架包括与地面固定连接的第一定位立杆和第二定位立杆,所述第一定位立杆和第二定位立杆之间活动安装有钢筋限位板,所述钢筋限位板的两端分别设置有连接件,所述连接件与相邻所述绑扎模架的连接件通过连接销转动连接,所述钢筋限位板的一侧开设有多个用于卡档钢筋的钢筋卡槽。上述的一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置,其特征在于:所述第一定位立杆和第二定位立杆之间固定安装有紧固杆。上述的一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置,其特征在于:所述第一定位立杆和第二定位立杆的下端均安装有与地面固定连接的地面定位座。上述的一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置,其特征在于:所述钢筋卡槽的内部为光滑圆弧曲面。上述的一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置,其特征在于:所述第一定位立杆和第二定位立杆之间的钢筋限位板的个数为多个。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术的结构简单、设计合理,实现及使用操作方便。2、本技术设置有钢筋卡槽,在绑扎钢筋笼的时候,钢筋可通过钢筋卡槽实现定位,提高钢筋定位精度,能确保钢筋笼的绑扎质量。3、本技术中,两个相邻的钢筋限位板通过连接销转动连接,当钢筋脱离钢筋卡槽的时候,钢筋限位板在重力的作用下自动向下旋转,避免在起吊过程中由于钢筋限位板拉扯钢筋造成钢筋变形、偏位等问题,提高钢筋笼的吊装安全。综上所述,本技术结构简单、设计合理,可通过钢筋卡槽实现定位,提高钢筋定位精度,通过转动连接的钢筋限位板实现吊装过程中的自动旋转,达到脱离钢筋笼的目的,提高钢筋笼的吊装安全,使用操作方便,实用性强,使用效果好,便于推广使用。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:1—第一定位立杆;2—第二定位立杆;3—钢筋限位板;4—连接件;5—紧固杆;6—钢筋卡槽;7—连接销;8—地面定位座。具体实施方式如图1所示,本技术包括多个绑扎模架,所述绑扎模架包括与地面固定连接的第一定位立杆1和第二定位立杆2,所述第一定位立杆1和第二定位立杆2之间活动安装有钢筋限位板3,所述钢筋限位板3的两端分别设置有连接件4,所述连接件4与相邻所述绑扎模架的连接件4通过连接销7转动连接,所述钢筋限位板3的一侧开设有多个用于卡档钢筋的钢筋卡槽6。实际使用时,通过钢筋卡槽6进行钢筋笼的定位,能确保钢筋笼的绑扎质量;相邻两个钢筋限位板3通过连接销7转动连接,可在钢筋笼脱离钢筋卡槽7的时候,使得钢筋限位板3在重力的作用下自动向下旋转,避免在起吊过程中由于钢筋限位板3拉扯钢筋造成钢筋变形、偏位等问题,提高钢筋笼的吊装安全。如图1所示,本实施例中,所述第一定位立杆1和第二定位立杆2之间固定安装有紧固杆5。实际使用时,通过紧固杆5对第一定位立杆1和第二定位立杆2进行紧固,防止第一定位立杆1和第二定位立杆2各自倾斜,使用效果好。如图1所示,本实施例中,所述第一定位立杆1和第二定位立杆2的下端均安装有与地面固定连接的地面定位座8。实际使用时,通过地面定位座8分别将第一定位立杆1和第二定位立杆2固定安装在地面上,增加第一定位立杆1和第二定位立杆2与地面时间的接触面积,增强固定效果。本实施例中,所述钢筋卡槽6的内部为光滑圆弧曲面。实际使用时,光滑圆弧曲面的钢筋卡槽6有利于钢筋笼的脱离。如图1所示,本实施例中,所述第一定位立杆1和第二定位立杆2之间的钢筋限位板3的个数为多个。实际使用时,通过多个钢筋限位板3可对钢筋笼进行多层定位,定位效果好,防止钢筋笼倾斜。具体实施时,先进行第一个绑扎模架的安装:通过地面定位座8分别将第一定位立杆1和第二定位立杆2固定安装在地面上,通过紧固杆5对第一定位立杆1和第二定位立杆2进行紧固,防止第一定位立杆1和第二定位立杆2各自倾斜,然后将钢筋限位板3放置在第一定位立杆1和第二定位立杆2之间;沿着钢筋笼的延伸方向安装第二个绑扎模架,实际使用时,为节省材料,第一个绑扎模架的第二定位立杆2即为第二个绑扎模架的第一定位立杆1,将第一个绑扎模架上的钢筋限位板3的连接件4与第二个绑扎模架上对应位置的钢筋限位板3的连接件4通过连接销7转动连接,使得相互连接的两个连接件4在钢筋限位板3的重力作用下,以连接销7为轴向下转动。当进行钢筋笼绑扎时,钢筋通过钢筋卡槽6实现定位,由于钢筋之间的连接点卡档在钢筋卡槽6上,对钢筋限位板3提供支撑力,使得钢筋限位板3可克服重力作用不向下旋转,提高钢筋定位精度,能确保钢筋笼的绑扎质量。当进行钢筋笼吊装时,由于钢筋笼向上升起,脱离钢筋卡槽6,钢筋限位板3失去支撑力,两个连接件4在钢筋限位板3的重力作用下,以连接销7为轴向下转动,钢筋卡槽6的开口朝下,避免钢筋限位板3对钢筋笼的其他部位造成拉扯,提高钢筋笼的吊装安全。以上所述,仅是本技术的实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...
一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置

【技术保护点】
一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置,其特征在于:包括多个绑扎模架,所述绑扎模架包括与地面固定连接的第一定位立杆(1)和第二定位立杆(2),所述第一定位立杆(1)和第二定位立杆(2)之间活动安装有钢筋限位板(3),所述钢筋限位板(3)的两端分别设置有连接件(4),所述连接件(4)与相邻所述绑扎模架的连接件(4)通过连接销(7)转动连接,所述钢筋限位板(3)的一侧开设有多个用于卡档钢筋的钢筋卡槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置,其特征在于:包括多个绑扎模架,所述绑扎模架包括与地面固定连接的第一定位立杆(1)和第二定位立杆(2),所述第一定位立杆(1)和第二定位立杆(2)之间活动安装有钢筋限位板(3),所述钢筋限位板(3)的两端分别设置有连接件(4),所述连接件(4)与相邻所述绑扎模架的连接件(4)通过连接销(7)转动连接,所述钢筋限位板(3)的一侧开设有多个用于卡档钢筋的钢筋卡槽(6)。2.按照权利要求1所述的一种可自动旋转的钢筋笼定位绑扎装置,其特征在于:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉龙王朝张志跃李彩莲胡新斌郭航行周宏伟
申请(专利权)人:中铁七局集团第三工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1