一种传动轴衬套压装与矫正用装置制造方法及图纸

技术编号:17182535 阅读:25 留言:0更新日期:2018-02-03 12:53
本实用新型专利技术提供一种传动轴衬套压装与矫正用装置,包括自下而上依次设置的底板、压板、上板,所述底板下设置垫块,所述垫块内设有滑台,滑台顶部连接用于承载传动轴的定位套;所述底板与上板之间安装导柱,在所述底板与所述压板之间,绕所述导柱设置有第一弹簧,在所述压板与所述上板之间,绕所述导柱设置有第二弹簧;在所述压板和所述上板之间设置提升杆,其上端固定于所述上板上,其下端活动固定于所述压板上;在所述上板顶部中间固接连接柄,其底部中间固接镏刀。本实用新型专利技术采用衬套压入前的自动定位技术,保证了压入后衬套与传动轴两者中心相互对中,且经镏刀矫正后的衬套内孔能很好地满足技术要求。

A device for pressing and correcting the bushing of a transmission shaft

The utility model provides a drive shaft bushing pressing and correction device, including the bottom are sequentially arranged bottom plate, plate, plate, the bottom plate is arranged under the pad, the pad is arranged in the slide, slide top connection for carrying the positioning sleeve shaft; between the bottom plate and the upper plate installation guide column, between the base plate and the plate around the guide column is provided with a first spring, between the plate and the upper plate, around the guide column is provided with second springs; the lifting rod is arranged between the plate and the upper plate, the upper end is fixed on the upper plate, the lower end is fixed on the activity plate; the upper plate is fixedly connected with the top middle connecting handle, the middle bottom is fixedly connected with the knife. The utility model adopts automatic positioning technology is pressed into the Bush before, which is pressed into the rear bushing and the drive shaft center of two mutually, and the knife, bushing after correction of the inner hole can well meet the technical requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴衬套压装与矫正用装置
本申请涉及一种衬套压装装置,具体涉及一种传动轴衬套压装与矫正用装置。
技术介绍
现有的压装装置其结构较为简单,操作及维护较为方便,工作压头,即镏刀,直接与压力机压力推动杆连接,其下行轨迹完全取决于压力推动杆端部的运行轨迹,而该轨迹与压力机工作台面是不垂直的,垂直误差值与工作行程成正比,在该状况下,压头将衬套压入传动轴后,衬套中心与传动轴座孔中心呈交叉状,造成装配后产品严重质量问题;装置中挡料板与传动轴定位状态下法兰面间距较大,造成压头回程时传动轴法兰面与压力机工作台面不平行,经压头矫正后的内孔尺寸及形状不能满足要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种传动轴衬套压装与矫正用装置,能够解决压入后衬套与传动轴两者中心相互交叉,以及经镏刀矫正后的衬套内孔不能满足技术要求的问题。为了解决上述技术问题,本申请公开了一种传动轴衬套压装与矫正用装置,包括自下而上依次设置的底板、压板、上板,其特征在于:所述底板下设置垫块,所述垫块内设有滑台,滑台顶部固定用于承载传动轴的定位套;所述底板与上板之间安装导柱,在所述底板与所述压板之间,绕所述导柱设置有第一压缩弹簧,在所述压板与所述上板之间,绕所述导柱设置有第二压缩弹簧;在所述压板和所述上板之间设置提升杆,其上端固定于所述上板上,其下端活动固定于所述压板上;在所述上板顶部中间固接连接柄,其底部中间固接镏刀。进一步地,所述导柱底部固接在所述底板上,其顶部活动固定于所述上板上。进一步地,所述导柱顶部延伸至所述上板上方。进一步地,所述提升杆顶部通过螺母固定于所述上板上,所述螺母与上板之间设有弹性垫片。进一步地,所述提升杆底部延伸至所述压板下方。进一步地,所述连接柄通过圆柱头内六角螺钉固定于所述上板顶部。与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:本技术在压入之前传动轴有一按镏刀中心自动定位的过程,在镏刀对内孔矫正过程中,压板始终对传动轴保持良好的定位状态直至镏刀退出工作状态,满足了衬套压装过程中脱离压力机压力推动杆端部的运行精度,保证压入件相对于工作台面的精度要求。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1是本技术的结构示意图。其中:1.滑台;2.垫块;3.定位套;4.底板;5.导柱;6.第一压缩弹簧;7.压板;8.第二压缩弹簧;9.提升杆;10镏刀;11.上板;12.连接柄。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,如图1所示,一种传动轴衬套压装与矫正用装置,包括自下而上依次设置的底板4、压板7、上板11,其特征在于:所述底板4下设置垫块2,所述垫块2内设有滑台1,滑台1顶部固定用于承载传动轴的定位套3;所述底板4与上板11之间安装导柱5,在所述底板4与所述压板7之间,绕所述导柱5设置有第一弹簧,在所述压板7与所述上板11之间,绕所述导柱5设置有第二弹簧;在所述压板7和所述上板11之间设置提升杆9,其上端固定于所述上板11上,其下端活动固定于所述压板7上;在所述上板11顶部中间固接连接柄12,其底部中间固接镏刀10。进一步地,所述导柱5底部固接在所述底板4上,其顶部活动固定于所述上板11上,在压力机、第一压缩弹簧6、第二压缩弹簧8的作用下上板11、底板4沿所述导柱5发生上下位移。进一步地,所述导柱5顶部延伸至所述上板11上方,避免在第二压力弹簧的作用下所述上板11弹出所述导柱5。进一步地,所述提升杆9顶部通过螺母固定于所述上板11上,所述螺母与上板11之间设有弹性垫片。进一步地,在第一压缩弹簧6和第二压缩弹簧8的作用下所述底板4沿所述提升杆9复位,所述提升杆9底部延伸至所述压板7下方,避免在压缩弹簧的作用下底板4移出所述提升杆9。进一步地,所述连接柄12通过圆柱头内六角螺钉固定于所述上板11顶部。本技术的工作原理是:1)将传动轴装入定位套3,推动滑台1至确定位置后锁定;2)将衬套装入镏刀10的工作部位;3)压力机通过连接柄12推动上板11进而带动镏刀10垂直下移;4)当上板11推动第二压缩弹簧8时,压板7垂直平移第一压缩弹簧6,直至平稳压至定位套3顶面,该面与传动轴法兰顶面间隙0.1mm,便于传动轴的浮动定位,之后镏刀10将衬套压入传动轴内孔;5)压力机回程,在镏刀10对内孔矫正过程中,压板7始终对传动轴保持良好的定位状态直至镏刀10退出工作状态,压板7在提升杆9的提升下,恢复到初始状态;6)滑台1回到初始位置。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
一种传动轴衬套压装与矫正用装置

【技术保护点】
一种传动轴衬套压装与矫正用装置,包括自下而上依次设置的底板、压板、上板,其特征在于:所述底板下设置垫块,所述垫块内设有滑台,滑台顶部固定用于承载传动轴的定位套;所述底板与上板之间安装导柱,在所述底板与所述压板之间,绕所述导柱设置有第一压缩弹簧,在所述压板与所述上板之间,绕所述导柱设置有第二压缩弹簧;在所述压板和所述上板之间设置提升杆,其上端固定于所述上板上,其下端活动固定于所述压板上;在所述上板顶部中间固接连接柄,其底部中间固接镏刀。

【技术特征摘要】
1.一种传动轴衬套压装与矫正用装置,包括自下而上依次设置的底板、压板、上板,其特征在于:所述底板下设置垫块,所述垫块内设有滑台,滑台顶部固定用于承载传动轴的定位套;所述底板与上板之间安装导柱,在所述底板与所述压板之间,绕所述导柱设置有第一压缩弹簧,在所述压板与所述上板之间,绕所述导柱设置有第二压缩弹簧;在所述压板和所述上板之间设置提升杆,其上端固定于所述上板上,其下端活动固定于所述压板上;在所述上板顶部中间固接连接柄,其底部中间固接镏刀。2.如权利要求1所述的传动轴衬套压装与矫正用装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世清
申请(专利权)人:天津普天单向器有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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