换热器换热管拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种换热器换热管拆卸装置，包括：导向杆，导向杆的外径小于待拆卸的换热管的内径，导向杆的长度大于换热管的长度；定位筒，定位筒可拆卸地套设在导向杆上以用于抵接在换热管的端部；旋转帽，旋转帽可选择地安装在定位筒的端部或者导向杆的端部，旋转帽的靠近导向杆的端面上设置有锯齿结构。本实用新型专利技术的换热器换热管拆卸装置结构设计合理，一具多用，可以在保证不破坏箱体和换热管的前提下，将其拆除、分离，保证各部分的完整性，极大的提高工作效率，避免了野蛮拆卸，保证装置设备正常运行，避免经济损失。

Heat exchanger tube disassembly device

【技术实现步骤摘要】
换热器换热管拆卸装置
本技术涉及拆卸设备
，具体而言，涉及一种换热器换热管拆卸装置。
技术介绍
换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，主要由外壳、管板、管束、封头等主要部件组成。外壳中设置有管束，管束两端采用焊接、胀接或胀焊并用的方法将管子固定在管板上，管板外周围和封头法兰用螺栓紧固。但换热器在运行到一定的周期后，会腐蚀，需要更换才能保证装置的安全运行，但是换热管一般采用换热效果比较好的不锈钢材质等制成，这些换热管使用寿命长，如同时更换，会造成极大的浪费，可将换热管拆卸和回收，重新利用。目前的拆卸方法是将一个套筒套置于换热管的端面，击打套筒，使其与箱体脱离，该种拆卸方法极易将换热管打坏，另外，换热管与箱体安装时，一端安装有密封件，由于长时间运行，腐蚀等因素，导致密封件和箱体成为一体，用套筒拆卸是越打越紧，拆卸时间长，效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种换热器换热管拆卸装置，以解决现有技术中的换热器的换热管拆卸效率低的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种换热器换热管拆卸装置，包括：导向杆，导向杆的外径小于待拆卸的换热管的内径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器换热管拆卸装置，其特征在于，包括：导向杆(10)，所述导向杆(10)的外径小于待拆卸的换热管(50)的内径，所述导向杆(10)的长度大于所述换热管(50)的长度；定位筒(20)，所述定位筒(20)可拆卸地套设在所述导向杆(10)上以用于抵接在所述换热管(50)的端部；旋转帽(30)，所述旋转帽(30)可选择地安装在所述定位筒(20)的端部或者所述导向杆(10)的端部，所述旋转帽(30)的靠近所述导向杆(10)的端面上设置有锯齿结构(33)。

【技术特征摘要】
1.一种换热器换热管拆卸装置，其特征在于，包括：导向杆(10)，所述导向杆(10)的外径小于待拆卸的换热管(50)的内径，所述导向杆(10)的长度大于所述换热管(50)的长度；定位筒(20)，所述定位筒(20)可拆卸地套设在所述导向杆(10)上以用于抵接在所述换热管(50)的端部；旋转帽(30)，所述旋转帽(30)可选择地安装在所述定位筒(20)的端部或者所述导向杆(10)的端部，所述旋转帽(30)的靠近所述导向杆(10)的端面上设置有锯齿结构(33)。2.根据权利要求1所述的换热器换热管拆卸装置，其特征在于，所述导向杆(10)的远离所述旋转帽(30)的一端设置有第一定位部，所述换热器换热管拆卸装置还包括定位档板(40)，所述定位档板(40)上设置有与所述第一定位部相配合定位的第二定位部。3.根据权利要求2所述的换热器换热管拆卸装置，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部两者之一为定位凸起(11)，两者另一为定位凹槽(42)。4.根据权利要求1所述的换热器换热管拆卸装置，其特征在于，所述定位筒(20)的远离所述导向杆(10)的一端为封闭端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲云芹，吴德亚，金明，刘健，李军，宋景浩，张海彬，赵洋，姚海辉，衣殿学，李平，王文峰，李学林，吴迪，黄玉河，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11