喷油泵堵头制造技术

本实用新型专利技术公开了喷油泵堵头，包括喷油泵堵头本体，所述喷油泵堵头本体上表面固定连接矩形基座，所述矩形基座上表面中心处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上套装电控伸缩杆，所述电控伸缩杆前表面固定连接微型温度感应器，所述矩形基座右侧表面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机，所述二号微型旋转电机旋转端上套装摆动连杆，所述摆动连杆前表面加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装喷枪，本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

Plugging head of fuel injection pump

The utility model discloses a fuel injection pump plug, the plug body includes a fuel injection pump, the fuel injection pump is connected with a rectangular base block is fixed on the surface of the head body, the center surface of the rectangular base processing rectangular groove, the rectangular groove is embedded with rotating upward a micro rotating motor, rotating the end a micro rotating motor is sheathed on the electric telescopic rod, the telescopic rod is fixedly connected with the front surface of the electronic micro temperature sensor, the rectangular base right side surface processing bar groove, the groove is embedded with a rotary end for the level of No. two micro rotary motor, rotating the end of the two micro rotary motor is sleeved on the swing the connecting rod, the swinging connecting rod surface processing circular groove and the circular groove is embedded with a spray gun, the utility model has the advantages of simple structure, strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
喷油泵堵头
本技术涉及油泵领域，特别是喷油泵堵头。
技术介绍
喷油泵在安装过程中需要在泵体上安装堵头，目前安装堵头是采用焊接的方式，这样在焊接的时候就会产生热变形，从而影响喷油泵的进度，未解决此问题，设计喷油泵堵头很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了喷油泵堵头。实现上述目的本技术的技术方案为，喷油泵堵头，包括喷油泵堵头本体,所述喷油泵堵头本体上表面固定连接矩形基座，所述矩形基座上表面中心处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上套装电控伸缩杆，所述电控伸缩杆前表面固定连接微型温度感应器，所述矩形基座右侧表面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机，所述二号微型旋转电机旋转端上套装摆动连杆，所述摆动连杆前表面加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装喷枪。所述电控伸缩杆为不锈钢电控伸缩杆。所述摆动连杆为合金钢连杆。所述微型温度感应器是型号为WRN-130的温度传感器。所述喷枪内有制冷剂，所述制冷剂由氟利昂、丙烯、乙烯构成。利用本技术的技术方案制作的喷油泵堵头，在工作的时候有效防止了由于高温而产生的热变形，保证了产品的精度，自动转动效果好，结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1是本技术所述喷油泵堵头的结构示意图；图2是本技术所述喷油泵堵头的侧视图。图中，1、喷油泵堵头本体；2、矩形基座；3、一号微型旋转电机；4、电控伸缩杆；5、微型温度感应器；6、二号微型旋转电机；7、摆动连杆；8、喷枪；9、制冷剂。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-2所示，喷油泵堵头，包括喷油泵堵头本体1,所述喷油泵堵头本体1上表面固定连接矩形基座2，所述矩形基座2上表面中心处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机3，所述一号微型旋转电机3旋转端上套装电控伸缩杆4，所述电控伸缩杆4前表面固定连接微型温度感应器5，所述矩形基座2右侧表面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机6，所述二号微型旋转电机6旋转端上套装摆动连杆7，所述摆动连杆7前表面加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装喷枪8;所述电控伸缩杆4为不锈钢电控伸缩杆;所述摆动连杆7为合金钢连杆;所述微型温度感应器5是型号为WRN-130的温度传感器;所述喷枪8内有制冷剂9，所述制冷剂9由氟利昂、丙烯、乙烯构成。本实施方案的特点为，一号微型旋转电机通过矩形凹槽固定在矩形基座上，固定效果良好，比较方便，一号微型旋转电机通过控制进行转动，带动电控伸缩杆进行转动，从而带动微型温度感应器转动，带动效果良好，温度感应器可以快速的感应到温度，感应效果好，二号微型旋转电机通过控制进行旋转运动，带动摆动连杆进行转动，从而带动喷枪进行全方位，多角度喷料，喷射效果良好，自动转动效果好，摆动角度良好，喷射方便，方便快捷，减轻劳动强度，提高效率的装置。在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和六台电机驱动器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与三台电机驱动器和微型温度传感器输入端连接，本领域人员在将三台电机驱动器通过导线与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机和电控伸缩杆的接线端连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：一号微型旋转电机通过矩形凹槽固定在矩形基座上，一号微型旋转电机通过控制进行转动，带动电控伸缩杆进行转动，电控伸缩杆转动带动微型温度感应器进行转动，温宿感应器通过控制进行工作，感应温度，当温度过高时，控制器控制二号微型旋转电机进行转动，从而带动摆动连杆进行转动，从而控制喷枪进行喷射冷凝剂工作，使温度降低。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷油泵堵头，包括喷油泵堵头本体(1),其特征在于，所述喷油泵堵头本体(1)上表面固定连接矩形基座(2)，所述矩形基座(2)上表面中心处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机(3)，所述一号微型旋转电机(3)旋转端上套装电控伸缩杆(4)，所述电控伸缩杆(4)前表面固定连接微型温度感应器(5)，所述矩形基座(2)右侧表面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机(6)，所述二号微型旋转电机(6)旋转端上套装摆动连杆(7)，所述摆动连杆(7)前表面加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装喷枪(8)。

【技术特征摘要】
1.喷油泵堵头，包括喷油泵堵头本体(1),其特征在于，所述喷油泵堵头本体(1)上表面固定连接矩形基座(2)，所述矩形基座(2)上表面中心处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机(3)，所述一号微型旋转电机(3)旋转端上套装电控伸缩杆(4)，所述电控伸缩杆(4)前表面固定连接微型温度感应器(5)，所述矩形基座(2)右侧表面加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机(6)，所述二号微型旋转电机(6)旋转端上套装摆动连杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，季建伟，
申请(专利权)人：南通通力油泵有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32