反应釜投料防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜投料防尘装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部所设的驱动电机，所述反应釜顶部、位于驱动电机一侧设有投料口，所述反应釜的上方、对应于投料口的位置处设有吸尘罩，所述吸尘罩为管径上小下大的喇叭形结构，所述吸尘罩的下口面向投料口、上口通过伸缩管与负压抽真空装置的进气管连通。从上述结构可知，本实用新型专利技术的反应釜投料防尘装置，通过伸缩管将吸尘罩与负压抽真空装置的进气管连通，从而可以在需要进行投料的时候将吸尘罩拉下，提高吸尘效果；不投料的时候将吸尘罩推上，以免影响操作工对反应釜进行其他操作。

Dustproof device for reacting kettle

The utility model discloses a reactor feed dustproof device comprises a reaction kettle, the driving motor arranged the top of the reactor, the reactor is located at the top, the drive motor is arranged on one side of the feeding port, corresponding to above, the reaction kettle at a location on the feeding port is provided with a dust cover, the suction hood is horn shaped structure on the lower diameter, inlet communicated with the suction hood of the mouth for feeding port and the upper vacuum pumping device through the telescopic tube and a negative pressure tube. From the structure of the reactor of the utility model feeding dustproof device, through the expansion tube and negative pressure suction hood inlet pipe is communicated with the vacuum pumping device, which can feed it will pull down the dust cover in need, improve the cleaning effect; not feeding when the suction hood is pushed on, so as not to affect the operator other operations of the reaction kettle.

【技术实现步骤摘要】
反应釜投料防尘装置
本技术涉及反应釜的搅拌轴
，具体涉及一种反应釜投料防尘装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜在进行投料的时候，尤其是在对粉料进行投料的时候，由于粉料物质较轻，所以不可避免地会产生扬尘。扬尘不处理的话就会对生产环境产生污染，有的粉尘还有可能易燃易爆。而目前企业生产设备中针对反应釜的粉料投料，都会在投料口上方固定设有吸尘罩。但是吸尘罩距离投料口的距离短了之后，就会形象其它操作，如果距离远了就会严重影响吸尘效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种反应釜投料防尘装置，通过伸缩管将吸尘罩与负压抽真空装置的进气管连通，从而可以在需要进行投料的时候将吸尘罩拉下，提高吸尘效果；不投料的时候将吸尘罩推上，以免影响操作工对反应釜进行其他操作；吸尘罩与投料口之间设有挡料布，从而使投料时产生的扬尘集中在吸尘罩的范围内，进一步提高对于投料扬尘的吸尘效果；在挡料布内设有滤布，在吸尘罩的负压作用下，扬尘被吸附于滤布上，投料结束之后对滤布上吸附的物料做收集处理，避免扬尘的物料被浪费；通过将滤布进行倾斜设置，从而进一步便于投料，也使滤布与扬尘的接触面尽量增加，从而提高滤布对扬尘的吸尘效果；滤布边沿通过魔术贴B与挡料布固定，便于滤布的装卸，从而有利于实现不同的物料进行投料，使用不同的滤布进行吸附，以便之后对不同滤布上吸附的不同物料分别进行收集处理；挡料布的顶部边沿通过魔术贴A与吸尘罩固定，底部边沿通过扣绳与反应釜的扣环固定，提高了挡料布的拆装效率；挡料布的顶部边沿与吸尘罩的外侧面固定、挡料布的底部边沿低于其对应位置处的投料口口沿，从而使得投料产生的扬尘进入吸尘罩内的整个过程中，都位于挡料布的范围内，避免扬尘的逸出，进一步提高了投料扬尘的除尘效果；当吸尘罩不使用的时候，可以通过挡料布将吸尘罩的下口遮挡封闭，以免灰尘进入吸尘罩。本技术所采取的技术方案是：反应釜投料防尘装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部所设的驱动电机，所述反应釜顶部、位于驱动电机一侧设有投料口，所述反应釜的上方、对应于投料口的位置处设有吸尘罩，所述吸尘罩为管径上小下大的喇叭形结构，所述吸尘罩的下口面向投料口、上口通过伸缩管与负压抽真空装置的进气管连通。本技术进一步改进方案是，所述吸尘罩与投料口之间设有挡料布，所述挡料布的顶部边沿围设于吸尘罩的外侧板上，挡料布的底部边沿围设于反应釜的顶部、位于投料口的周围，并且挡料布的两侧边沿设有间隔、形成投料处，所述投料处位于投料口背向驱动电机的一侧。本技术更进一步改进方案是，所述挡料布的顶部边沿通过魔术贴A与吸尘罩外侧面固定。本技术更进一步改进方案是，所述挡料布的底部边沿通过扣绳与反应釜顶部所设的扣环固定，所述扣环分布于投料口的周围。本技术更进一步改进方案是，所述挡料布所围成的范围内、位于投料口与吸尘罩的下口之间设有滤布，所述滤布的边沿通过魔术贴B与挡料布固定。本技术更进一步改进方案是，所述滤布沿着由投料处向驱动电机的方向向下倾斜。本技术更进一步改进方案是，所述滤布的最低处所在高度低于投料口对应于滤布的最低处位置处口沿的所在高度。本技术更进一步改进方案是，所述挡料布的底部边沿的所在高度均低于投料口对应位置处口沿的所要高度。本技术更进一步改进方案是，所述挡料布的材料为致密织物或不透气布料。本技术更进一步改进方案是，所述伸缩管为波纹管。本技术更进一步改进方案是，所述挡料布将投料口围设的角度在180度~270度之间。本技术的有益效果在于：第一、本技术的反应釜投料防尘装置，通过伸缩管将吸尘罩与负压抽真空装置的进气管连通，从而可以在需要进行投料的时候将吸尘罩拉下，提高吸尘效果；不投料的时候将吸尘罩推上，以免影响操作工对反应釜进行其他操作。第二、本技术的反应釜投料防尘装置，吸尘罩与投料口之间设有挡料布，从而使投料时产生的扬尘集中在吸尘罩的范围内，进一步提高对于投料扬尘的吸尘效果。第三、本技术的反应釜投料防尘装置，在挡料布内设有滤布，在吸尘罩的负压作用下，扬尘被吸附于滤布上，投料结束之后对滤布上吸附的物料做收集处理，避免扬尘的物料被浪费。第四、本技术的反应釜投料防尘装置，通过将滤布进行倾斜设置，从而进一步便于投料，也使滤布与扬尘的接触面尽量增加，从而提高滤布对扬尘的吸尘效果。第五、本技术的反应釜投料防尘装置，滤布边沿通过魔术贴B与挡料布固定，便于滤布的装卸，从而有利于实现不同的物料进行投料，使用不同的滤布进行吸附，以便之后对不同滤布上吸附的不同物料分别进行收集处理。第六、本技术的反应釜投料防尘装置，挡料布的顶部边沿通过魔术贴A与吸尘罩固定，底部边沿通过扣绳与反应釜的扣环固定，提高了挡料布的拆装效率。第七、本技术的反应釜投料防尘装置，挡料布的顶部边沿与吸尘罩的外侧面固定、挡料布的底部边沿低于其对应位置处的投料口口沿，从而使得投料产生的扬尘进入吸尘罩内的整个过程中，都位于挡料布的范围内，避免扬尘的逸出，进一步提高了投料扬尘的除尘效果。第八、本技术的反应釜投料防尘装置，当吸尘罩不使用的时候，可以通过挡料布将吸尘罩的下口遮挡封闭，以免灰尘进入吸尘罩。附图说明：图1为本技术结构的主视局部剖视示意图。具体实施方式：如图1可知，本技术包括反应釜1，所述反应釜1的顶部所设的驱动电机2，所述反应釜1顶部、位于驱动电机2一侧设有投料口3，所述反应釜1的上方、对应于投料口3的位置处设有吸尘罩4，所述吸尘罩4为管径上小下大的喇叭形结构，所述吸尘罩4的下口面向投料口3、上口通过伸缩管6与负压抽真空装置的进气管5连通；所述吸尘罩4与投料口之间设有挡料布7，所述挡料布7的顶部边沿围设于吸尘罩4的外侧板上，挡料布7的底部边沿围设于反应釜1的顶部、位于投料口3的周围，并且挡料布7的两侧边沿设有间隔、形成投料处，所述投料处位于投料口3背向驱动电机2的一侧；所述挡料布7的顶部边沿通过魔术贴A9与吸尘罩4外侧面固定；所述挡料布7的底部边沿通过扣绳10与反应釜1顶部所设的扣环8固定，所述扣环8分布于投料口3的周围；所述挡料布7所围成的范围内、位于投料口3与吸尘罩4的下口之间设有滤布11，所述滤布11的边沿通过魔术贴B与挡料布7固定；所述滤布11沿着由投料处向驱动电机2的方向向下倾斜；所述滤布11的最低处所在高度低于投料口3对应于滤布11的最低处位置处口沿的所在高度；所述挡料布7的底部边沿的所在高度均低于投料口3对应位置处口沿的所要高度；所述挡料布7的材料为致密织物或不透气布料；所述伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
反应釜投料防尘装置，包括反应釜（1），所述反应釜（1）的顶部所设的驱动电机（2），所述反应釜（1）顶部、位于驱动电机（2）一侧设有投料口（3），其特征在于：所述反应釜（1）的上方、对应于投料口（3）的位置处设有吸尘罩（4），所述吸尘罩（4）为管径上小下大的喇叭形结构，所述吸尘罩（4）的下口面向投料口（3）、上口通过伸缩管（6）与负压抽真空装置的进气管（5）连通。

【技术特征摘要】
1.反应釜投料防尘装置，包括反应釜（1），所述反应釜（1）的顶部所设的驱动电机（2），所述反应釜（1）顶部、位于驱动电机（2）一侧设有投料口（3），其特征在于：所述反应釜（1）的上方、对应于投料口（3）的位置处设有吸尘罩（4），所述吸尘罩（4）为管径上小下大的喇叭形结构，所述吸尘罩（4）的下口面向投料口（3）、上口通过伸缩管（6）与负压抽真空装置的进气管（5）连通。2.如权利要求1所述的反应釜投料防尘装置，其特征在于：所述吸尘罩（4）与投料口之间设有挡料布（7），所述挡料布（7）的顶部边沿围设于吸尘罩（4）的外侧板上，挡料布（7）的底部边沿围设于反应釜（1）的顶部、位于投料口（3）的周围，并且挡料布（7）的两侧边沿设有间隔、形成投料处，所述投料处位于投料口（3）背向驱动电机（2）的一侧。3.如权利要求2所述的反应釜投料防尘装置，其特征在于：所述挡料布（7）的顶部边沿通过魔术贴A（9）与吸尘罩（4）外侧面固定。4.如权利要求2所述的反应釜投料防尘装置，其特征在于：所述挡料布（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，张海军，曹丽，
申请(专利权)人：连云港威远精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32