食物料理机及其研磨组件制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种食物料理机及其研磨组件，其动磨不会脱落。根据本实用新型专利技术的研磨组件包括动磨、与所述动磨配对的静磨以及轴杆座组件，所述轴杆座组件包括穿过所述动磨并能带动所述动磨的轴杆，其中，该研磨组件还包括固定在动磨上的限位装置，所述轴杆的顶端伸出所述动磨，所述限位装置与所述轴杆的顶端互配，从而将动磨与轴杆连接在一起，避免动磨自轴杆脱落。

Food processing machine and its grinding components

【技术实现步骤摘要】
食物料理机及其研磨组件
本技术涉及食物料理机及其研磨组件。
技术介绍
诸如食物料理机的食物料理机目前在市场现有的产品形态基本为机头上置式产品，即，电机与刀片均设置于机头处，通过电机带动刀片旋转进行粉碎切割。市场上也有部分采用磨轮进行研磨的产品。食物料理机的研磨组件包括动磨和静磨，动磨内置于静磨内，动磨可由马达带动，相对静磨转动，进而对食材进行研磨，动磨配置有导料杆，导料杆产生径向的吸附力，用于将食材从横向进口吸入。为了增加物料返回进料口的速度，在动磨的顶端配置有扰流件，扰流件与动磨的研磨部分是分体的，没有对动磨进行限位，这样便于拆卸动磨进行清洗，然而在工作状态或者获取加工好的食材时，动磨存在容易不期望的移动或脱落的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食物料理机及其研磨组件，其动磨不会脱落。根据本技术的研磨组件包括动磨、与所述动磨配对的静磨以及轴杆座组件，所述轴杆座组件包括穿过所述动磨并能带动所述动磨的轴杆，其中，该研磨组件还包括固定在动磨上的限位装置，所述轴杆的顶端伸出所述动磨，所述限位装置与所述轴杆的顶端互配，从而将动磨与轴杆连接在一起，避免动磨自轴杆脱落。在一实施例中，所述限位装置包括螺纹件，所述轴杆的顶端提供导入螺纹，所述螺纹件通过所述导入螺纹固定在所述轴杆的顶端，对动磨构成限位。在一实施例中，所述限位装置包括插销，所述轴杆的顶端提供插销孔，所述插销与所述插销孔配合。在一实施例中，所述动磨的顶部也提供插销孔，所述插销穿过所述动磨上的插销孔再插入所述轴杆顶端的插销孔。在一实施例中，所述动磨包括卡簧，所述轴杆的顶端提供卡槽，所述卡簧卡入所述卡槽。在一实施例中，所述动磨包括带轴孔的卡片，所述卡片具有扁形槽，所述轴杆的顶端较为扁形并提供有卡槽，所述轴杆的顶端插入所述扁形槽，转动所述卡片能够使其扁形槽的边缘卡入所述卡槽。在一实施例中，所述动磨的顶端提供有导向凸部，所述卡片具有弧形的导向槽，所述导向凸部在所述导向槽内滑动，所述导向凸部由限定件限制在所述导向槽中，同时使所述卡片能够在一定程度内转动。在一实施例中，所述卡片设有供手指操作转动该卡片的弧形缺口。在一实施例中，其特征在于所述限位装置相对所述轴杆可浮动。根据本技术另一方面的食物料理机包括杯盖组件、杯体组件以及底座组件，所述杯盖组件盖合于所述杯体组件的杯口上，所述杯体组件设置在所述底座组件上，所述底座组件内设置驱动电机，其特征在于，所述杯体组件内置有任一所述的研磨组件，所述研磨组件设置在所述杯体组件的底部，所述驱动电机用于驱动所述动磨工作。本技术的有益效果如下：由于研磨组件还包括固定在动磨上的限位装置，所述轴杆的顶端伸出所述动磨，所述限位装置与所述轴杆的顶端互配，从而将动磨与轴杆连接在一起，避免动磨自轴杆脱落，对所述动磨形成限位，因此动磨被限位固定，制浆状态动磨不会上移，倒浆时不会脱落。附图说明本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：图1为实施例1中研磨组件的静磨及轴杆固定座组件立体图。图2为实施例1中研磨组件的动磨的立体图。图3为实施例1中研磨组件的立体图。图4为实施例2中研磨组件的静磨及轴杆固定座组件立体图。图5为实施例2中研磨组件的立体图，其中限位装置未组装。图6为实施例2中给研磨组件装配限位装置的示意图。图7为实施例2中研磨组件的立体图。图8为实施例3中研磨组件的静磨及轴杆固定座组件立体图。图9为实施例3中研磨组件的动磨的立体图。图10为实施例3中研磨组件的立体图。图11为实施例4中研磨组件的静磨及轴杆固定座组件的立体图。图12为实施例4中研磨组件的动磨的立体图。图13为实施例4中研磨组件的立体图。图14为实施例4中安装限位装置的示意图。图15为实施例4中限位装置安装到位的示意图。图16为食物料理机的纵向半剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。需要注意的是，附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。图16是示出了可采用本技术的研磨组件的食物料理机的纵向剖视图。如图16所示，食物料理机包括杯盖组件91、杯体组件92、以及底座组件93，该食物料理机还包括研磨组件。研磨组件包括后述的动磨2和静磨1以及轴杆座组件4。研磨组件与上联轴器51通过轴杆42相耦接。底座组件93中可设有下联轴器52和马达53。下联轴器52固定在马达53的输出轴上，从而可在马达53带动而旋转，下联轴器52和上联轴器52连接，将动力传递到轴杆42，轴杆42再将动力传递到研磨组件，研磨组件对杯体组件92内的食材进行研磨，杯盖组件91盖合于杯体组件92上，与杯体组件92合围成一个用于加工食材的腔体。杯体组件92的底部设有开孔，在组装研磨组件进行研磨时，可将轴杆座组件4的轴杆42穿过杯体组件92的底部的开孔，上联轴器51与下联轴器52连接。由此，上联轴器51可通过下联轴器52的旋转而被带动旋转，进而上联轴器51可带动轴杆42旋转。轴杆42固接于研磨组件内部的动磨，从而可带动该动磨旋转。研磨组件内部的动磨与罩在该动磨外的静磨之间的相对运动，实现了研磨功能。图1至图3示出了本技术的实施例1。如图1至图3所示，静磨1包括静磨套14设置在静磨套14内侧的静磨粗齿12和静磨细齿13。静磨套14呈圆筒状，并具有底部141，底部141坐落于轴杆座组件4的轴杆座之上，并可通过紧固件连接。静磨套14的圈围侧壁上设置两横向进料口140，两横向进料口140在静磨套14的直径方向的两侧分别设置。静磨粗齿12和静磨细齿13分别以独立的内齿圈的结构形式嵌于静磨套14的圈围侧壁内侧，在另一实施例中，它们可以全部或者部分与静磨套14成一体的方式设置，或者也不一定要相嵌合，例如，静磨套14的高度降低，静磨细齿13以齿圈件的方式与静磨套14的顶端相旋扣。继续参照图1至图3，动磨2包括导料杆21、动磨粗齿22、动磨细齿23以及扰流件24，导料杆21具有能产生径向吸力的导流翼型，导料杆21的上方设置动磨粗齿22，在动磨粗齿22的上方设置动磨细齿23，扰流件24可以保持在轴杆42上，导料杆21、动磨粗齿22、动磨细齿23可以是一体件，或者部分分体。在装配状态下，静磨粗齿12和动磨粗齿22相对设置，静磨细齿13和动磨细齿23相对设置，它们分别组对以研磨物料。在工作状态下，马达53通过上、下联轴器52、51带动轴杆42，轴杆42再带动动磨2，动磨2高速转动，与静磨1配合，对通过二者之间的物料进行研磨。在研磨过程中，动磨2可能会受到轴向的载荷分量，进而引起不期望的轴向移动。为了防止动模2的所述轴向移动，轴杆42从扰流件24上穿出，其顶端具有插销孔422，插销孔422外露于扰流件24，扰流件24上设置孔座240，通过孔座240提供插销孔，插销5穿过扰流件24上的孔座240提供的插销孔，再穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
研磨组件，包括动磨、与所述动磨配对的静磨以及轴杆座组件，所述轴杆座组件包括穿过所述动磨并能带动所述动磨的轴杆，其特征在于，该研磨组件还包括固定在动磨上的限位装置，所述轴杆的顶端伸出所述动磨，所述限位装置与所述轴杆的顶端互配，从而将动磨与轴杆连接在一起，避免动磨自轴杆脱落。

【技术特征摘要】
1.研磨组件，包括动磨、与所述动磨配对的静磨以及轴杆座组件，所述轴杆座组件包括穿过所述动磨并能带动所述动磨的轴杆，其特征在于，该研磨组件还包括固定在动磨上的限位装置，所述轴杆的顶端伸出所述动磨，所述限位装置与所述轴杆的顶端互配，从而将动磨与轴杆连接在一起，避免动磨自轴杆脱落。2.如权利要求1所述的研磨组件，其特征在于：所述限位装置包括螺纹件，所述轴杆的顶端提供导入螺纹，所述螺纹件通过所述导入螺纹固定在所述轴杆的顶端，对动磨构成限位。3.如权利要求1所述的研磨组件，其特征在于：所述限位装置包括插销，所述轴杆的顶端提供插销孔，所述插销与所述插销孔配合。4.如权利要求3所述的研磨组件，其特征在于：所述动磨的顶部也提供插销孔，所述插销穿过所述动磨上的插销孔再插入所述轴杆顶端的插销孔。5.如权利要求1所述的研磨组件，其特征在于：所述动磨包括卡簧，所述轴杆的顶端提供卡槽，所述卡簧卡入所述卡槽。6.如权利要求1所述的研磨组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：程宗亮，蔡才德，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33