一种塑料组合烟花制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料组合烟花，包括若干个塑料发射管和塑料底座，所述塑料发射管为一端带有塑料底板的空心筒体，所述塑料底板的中心设有一连接孔，所述塑料发射管位于塑料底座的上方，且所述塑料发射管的底端安装在塑料底座上。所述塑料底座的中心设有一个连接装置，所述连接装置伸入到塑料底板中心的连接孔，且与所述连接孔形成卡接式配合。本实用新型专利技术引线安装速度快、引线不易受潮、安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料组合烟花
本技术涉及一种组合烟花，具体涉及一种塑料组合烟花。
技术介绍
现有的组合烟花一般都是采用纸质材料制作的，由带黄泥底端的若干个发射筒组合而成，有用纤维绳捆扎的，有用胶水粘合的，也有用模具一体压制成型的。由于纸质烟花制作工艺复杂：裁纸、卷纸筒、碎土、拌固引剂、打底泥、凉晒、单筒粘合成一排、锥孔、穿连引火线、粘隔火纸、排与排粘合成整体、用铁丝或胶带将整体扎牢。工艺烦琐复杂，且受天气影响很大，如遇连阴雨、雪，严冬等天气，纸筒和泥底不能及时干燥，后面的工序皆无法进行。因此，有人开发了一种塑料组合烟花，如公告日为2008年03月19日、专利号为200720143072.7的可多次使用再生塑料组合烟花主体，采用再生塑料添加阻燃剂、抗静电剂熔化后，压(注)入事先制作好的组合烟花主体模具内，冷却脱模，制作出组合烟花主体，由数个(不同品种，个数不同)空心发射筒连成一个整体。这个技术采用再生塑料一次性压(注)塑成形，把传统的十余道工序压缩为少量工序，且塑料件无须干燥，不受天气影响，大大缩短了制作周期，提高了效率，可使产量迅速增加。还可以回收反复多次使用，成本低，效益高，保护环境。但是这种塑料组合烟花主体存在底座体积大、底座与发射筒结合不配套的缺点，尤其是发射筒与发射筒之间的引线连接不方便，需要人工将引线从一个发射筒底部的引火线孔连接和插入到相邻的另一个发射筒底部的引火线孔中，而且还需要采用胶粘或其他方式将引线固定在发射筒的底部，这需要耗费大量的人工，工作效率低，成为塑料组合烟花的一个生产瓶颈。另外，这种塑料组合烟花主体还存在引线裸露、易受潮、安全性差、发射药接触不良、易熄火、易炸筒等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种塑料组合烟花。本技术采用以下技术方案：一种塑料组合烟花，包括若干个塑料发射管和塑料底座，所述塑料发射管为一端带有塑料底板的空心筒体，所述塑料底板的中心设有一连接孔，所述塑料发射管位于塑料底座的上方，且所述塑料发射管的底端安装在塑料底座上。进一步的，所述塑料底座的中心设有一个连接装置，所述连接装置伸入到塑料底板中心的连接孔，且与所述连接孔形成卡接式配合，所述连接装置包括左连接头、右连接头、左连接体、右连接体、第一引线槽、火药孔，所述左连接体、右连接体的顶部分别设有左连接头、右连接头，所述左连接头、右连接头之间设有第一引线槽。进一步的，所述左连接体、右连接体均为半圆柱体形状，所述左连接头、右连接头均为半个圆锥台形状，所述左连接头、右连接头的最大外径要大于所述左连接体、右连接体的外径。进一步的，所述左连接头、右连接头的中心设有一火药孔，所述火药孔与第一引线槽互相垂直，并且互相连通，所述火药孔为一倒锥形，其上端开口位于所述左连接头、右连接头的上表面，其下端开口位于所述第一引线槽的槽底面，并且所述火药孔的上端开口大于下端开口。进一步的，所述塑料底座的四周设有高出塑料底座内表面的环形挡边，所述环形挡边上设有若干进线槽。进一步的，所述第一引线槽向两端延伸，并与所述塑料底座四周的环形挡边上的进线槽相连，所述第一引线槽两边设有挡火板。进一步的，所述挡火板的高度低于所述塑料底座四周的环形挡边的高度。进一步的，所述塑料底座上还设有两个泄压孔，所述两个泄压孔分别位于所述左连接体、右连接体的外侧。进一步的，所述塑料发射管与塑料发射管之间设有加强连接板，所述塑料底座与塑料底座之间设有连接条，所述连接条上或连接条内设有第二引线槽或引线通道，所述第二引线槽或引线通道与所述塑料底座内的第一引线槽连通。本技术具有以下优点：1、本技术可以极大地改进现有的烟花制作工艺，将引线预先铺在多个相连接的塑料底座的第一引线槽、第二引线槽内，再将多个相互连接的塑料发射管安装在对应的塑料底座上。而现有的塑料组合烟花，如公告日为2008年03月19日、专利号为200720143072.7的可多次使用再生塑料组合烟花主体，其底部只设有引火线孔，安装引线时需要将塑料组合烟花倒置，并将引线一个一个地穿入单个的引火线孔中，其安装速度慢、耗费时间长、效率低，而且不便于机械化操作，同时引线只能用胶水固定在发射筒体底部的下表面上，其引线裸露在外，容易受潮、受损，也不安全，本技术可以一次性将引线预先铺在引线槽内，保护性好，其操作速度快、效率高、成本低、安全性好，解决了现有塑料组合烟花引线安装不方便、安装速度慢、耗费时间长、效率低、引线外露、容易受潮受损、安全性差的问题。2、本技术在连接装置的左连接头、右连接头的中心设一火药孔，所述火药孔与第一引线槽互相垂直连通。火药孔为一倒锥形，其上端开口位于所述左连接头、右连接头的上表面，其下端开口位于所述第一引线槽的槽底面，并且火药孔的上端开口大于下端开口。当连接装置与塑料底板连接时，左连接头、右连接头穿过连接孔进入到塑料发射管内腔中，通过倒锥形火药孔使塑料发射管内腔中的发射药能更加顺利地落入到下方的第一引线槽中，保证发射药与第一引线槽中的引线接触良好，当引线点火时，能更加可靠地引燃塑料发射管内腔中的发射药，解决了现有塑料组合烟花所存在的发射药与引线接触不良、易熄火的问题。3、本技术在塑料底座上还设有两个泄压孔，所述两个泄压孔分别位于所述左连接体、右连接体的外侧。两个泄压孔为方形、圆形或其他形状，与塑料底座采用模具注塑一体成型。如果没有泄压孔，当塑料发射管的发射药点燃发射内筒时，其喷出的高温气体就会留在塑料发射管的塑料底板与塑料底座之间，在陕小的空间内急剧膨胀，造成卡接式配合解体，同时造成发射管倾斜发射，严重影响建筑和人身安全，甚至引起塑料组合烟花爆炸。附图说明图1为本技术的外观结构示意图。图2为本技术中单个塑料发射管和单个塑料底座配合的剖视图。图3为本技术中塑料底座的俯视图。图4为图3中A-A剖视图。附图中，1、塑料发射管，2、塑料底座，3、连接板，4、连接条，5、第二引线槽，6、进线槽，7、连接装置，8、左连接头，9、右连接头，10、火药孔，11、第一引线槽，12、泄压孔，13、塑料底板，14、连接孔，15、左连接体，16、右连接体，17、挡火板，18、环形挡边。具体实施方式如图1-4所示，一种塑料组合烟花，包括若干个塑料发射管1和塑料底座2，所述塑料发射管1为一端带有塑料底板13的空心筒体，所述塑料底板13的中心设有一连接孔14，所述塑料发射管1位于塑料底座2的上方，且所述塑料发射管1的底端安装在塑料底座2上。塑料底座2的中心设有一个连接装置7，所述连接装置7伸入到塑料底板13中心的连接孔14中，且与所述连接孔14形成卡接式配合。所述连接装置7包括左连接头8、右连接头9、左连接体15、右连接体16、第一引线槽11、火药孔10，所述左连接体15、右连接体16的顶部分别设有左连接头8、右连接头9，所述左连接体15、右连接体16均为半圆柱体形状，所述左连接头8、右连接头9均为半个圆锥台形状，所述左连接头8、右连接头9的最大外径要大于所述左连接体15、右连接体16的外径，所述左连接体15、右连接体16的外径小于所述塑料底板13中心的连接孔14的内径。所述左连接头8、右连接头9之间设有第一引线槽11，所述第一引线槽11为长方体凹槽，与左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料组合烟花，其特征在于：包括若干个塑料发射管和塑料底座，所述塑料发射管为一端带有塑料底板的空心筒体，所述塑料底板的中心设有一连接孔，所述塑料发射管位于塑料底座的上方，且所述塑料发射管的底端安装在塑料底座上；所述塑料底座的中心设有一个连接装置，所述连接装置伸入到塑料底板中心的连接孔，且与所述连接孔形成卡接式配合，所述连接装置包括左连接头、右连接头、左连接体、右连接体、第一引线槽，所述左连接体、右连接体的顶部分别设有左连接头、右连接头，所述左连接头、右连接头之间设有第一引线槽；所述塑料底座的四周设有高出塑料底座内表面的环形挡边，所述环形挡边上设有若干进线槽；所述第一引线槽向两端延伸，并与所述塑料底座四周的环形挡边上的进线槽相连，所述第一引线槽两边设有挡火板。

【技术特征摘要】
1.一种塑料组合烟花，其特征在于：包括若干个塑料发射管和塑料底座，所述塑料发射管为一端带有塑料底板的空心筒体，所述塑料底板的中心设有一连接孔，所述塑料发射管位于塑料底座的上方，且所述塑料发射管的底端安装在塑料底座上；所述塑料底座的中心设有一个连接装置，所述连接装置伸入到塑料底板中心的连接孔，且与所述连接孔形成卡接式配合，所述连接装置包括左连接头、右连接头、左连接体、右连接体、第一引线槽，所述左连接体、右连接体的顶部分别设有左连接头、右连接头，所述左连接头、右连接头之间设有第一引线槽；所述塑料底座的四周设有高出塑料底座内表面的环形挡边，所述环形挡边上设有若干进线槽；所述第一引线槽向两端延伸，并与所述塑料底座四周的环形挡边上的进线槽相连，所述第一引线槽两边设有挡火板。2.根据权利要求1所述的一种塑料组合烟花，其特征在于：所述左连接体、右连接体均为半圆柱体形状，所述左连接头、右连接头均为半个圆锥台形状，所述左连接头、右连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢山河，
申请(专利权)人：浏阳世纪红烟花制造销售有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43