一种蓄电池电量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池电量检测装置，包括壳体、中央处理器、保护器、自动连接开关，所述壳体内部安装有所述中央处理器，所述壳体上端安装有所述保护器；所述壳体一端安装有所述自动连接开关；所述壳体一侧安装有散热扇，所述壳体前侧安装有正极连接线和负极连接线；所述自动连接开关包括开关外壳、磁性环、复位弹簧、支撑板、正极导电片、负极导电片、中间导电片、电磁铁、绝缘滑动杆。有益效果在于：检测时，能够进行多个蓄电池的连接，能够依次实现对每个蓄电池的自动检测，每次检测中间存在一定时间间隙，用于装置散热，防止长时间连续工作，造成装置温度过高而影响装置的使用寿命。

A battery measuring device

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池电量检测装置
本技术涉及电池检测装置
，具体涉及一种蓄电池电量检测装置。
技术介绍
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电。随着人们对环保的重视，新能源的利用率日益增加。其中以蓄电池为动力电动汽车发展迅猛，作为电动汽车的核心部件，蓄电池的电量直接关系到电动汽车的使用，为了更好的使用，需要对蓄电池进行电量检测。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的检测装置无法实现自动检测，当蓄电池较多时，需要进行重复操作，劳动强度大，检测效率低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蓄电池电量检测装置，以解决现有技术中目前的检测装置无法实现自动检测，当蓄电池的电池块较多时，需要进行重复操作，劳动强度大，检测效率低等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现一次进行多个电池块的连接，并对电池块依次进行自动检测，检测人员劳动强度小，检测效率高等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了一下技术方案：本技术提供的一种蓄电池电量检测装置，包括壳体、中央处理器、保护器、自动连接开关，所述壳体内部安装有所述中央处理器，所述中央处理器一侧设置有显示屏，所述中央处理器另一侧设置有计时器和工作开关，所述显示屏、所述计时器和所述工作开关均与所述中央处理器电连接；所述壳体上端安装有所述保护器，所述保护器与所述中央处理器电连接；所述壳体一端安装有所述自动连接开关；所述壳体一侧安装有散热扇，所述散热扇与所述中央处理器电连接；所述壳体前侧安装有正极连接线和负极连接线，所述负极连接线与所述中央处理器电连接；所述自动连接开关包括开关外壳、磁性环、复位弹簧、支撑板、正极导电片、负极导电片、中间导电片、电磁铁、绝缘滑动杆，所述开关外壳内部安装有所述支撑板，所述支撑板内部滑动安装在所述绝缘滑动杆，所述绝缘滑动杆上部安装有所述磁性环，所述绝缘滑动杆下端安装有所述中间导电片；所述绝缘滑动杆外侧设置有所述复位弹簧，所述复位弹簧的上端和所述磁性环的下表面相接触，所述复位弹簧的下端与所述支撑板的上表面相接触；所述支撑板上端安装有所述电磁铁，所述电磁铁与所述中央处理器电连接；所述开关外壳底部两侧分别安装有所述正极导电片和所述负极导电片，所述正极导电片与所述正极连接线电连接，所述负极导电片与所述保护器电连接。采用上述一种蓄电池电量检测装置，本实施例的所述自动连接开关、所述正极连接线和所述负极连接线均由六个，检测时通过所述连接夹将所述正极连接线与待测蓄电池的正极相连接，通过所述连接夹将所述负极连接线与待测蓄电池的负极相连接，按下所述工作开关，开启装置，所述控制器控制所述电磁铁带电，通过磁力吸引所述磁性环带动所述绝缘滑动杆向下移动，使所述中间导电片的两端分别与所述正极导电片、所述负极导电片相接触，实现所述自动连接开关的导通，从而实现电路的连通，所述中央处理器对待测蓄电池进行电量检测，并通过所述显示屏显示，所述控制器控制所述电磁铁失电，使所述自动连接开关断开，从而完成一个待测蓄电池的检测，所述计时器工作计时，当到达设定时间时，重复上述过程，依次实现其余待测蓄电池的检测，最终实现多个蓄电池的依次自动检测，降低了劳动强度，提高了检测效率，设置所述计时器能够实现间断检测，防止长时间连续监测，造成装置温度升高，影响工作性能。作为优选，所述正极连接线为红色，所述负极连接线为黑色，所述正极连接线和所述负极连接线端部均安装有连接夹，所述正极连接线和所述负极连接线成对分布，且均匀分布在所述壳体前侧，所述正极连接线和所述负极连接线与所述壳体的连接处均设置有保护套。作为优选，所述显示屏为LED屏，所述计时器采用电子计时，所述工作开关为触摸开关。作为优选，所述自动连接开关均匀分布在所述壳体一端，且与所述正极连接线一一对应。作为优选，所述电磁铁嵌套在所述绝缘滑动杆外侧，且与所述磁性环相对应。作为优选，所述中间导电片位于所述正极导电片和所述负极导电片上方。有益效果在于：检测时，能够进行多个蓄电池的连接，能够依次实现对每个蓄电池的自动检测，每次检测中间存在一定时间间隙，用于装置散热，防止长时间连续工作，造成装置温度过高而影响装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的自动连接开关的内部结构放大示意图；图3是本技术的控制系统示意图。附图标记说明如下：1、连接夹；2、正极连接线；3、保护套；4、自动连接开关；401、开关外壳；402、磁性环；403、复位弹簧；404、支撑板；405、正极导电片；406、负极导电片；407、中间导电片；408、电磁铁；409、绝缘滑动杆；5、显示屏；6、保护器；7、计时器；8、中央处理器；9、散热扇；10、工作开关；11、壳体；12、负极连接线。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种蓄电池电量检测装置，包括壳体11、中央处理器8、保护器6、自动连接开关4，壳体11内部安装有中央处理器8，中央处理器8一侧设置有显示屏5，中央处理器8另一侧设置有计时器7和工作开关10，显示屏5、计时器7和工作开关10均与中央处理器8电连接；壳体11上端安装有保护器6，保护器6与中央处理器8电连接；壳体11一端安装有自动连接开关4；壳体11一侧安装有散热扇9，散热扇9与中央处理器8电连接；壳体11前侧安装有正极连接线2和负极连接线12，负极连接线12与中央处理器8电连接；自动连接开关4包括开关外壳401、磁性环402、复位弹簧403、支撑板404、正极导电片405、负极导电片406、中间导电片407、电磁铁408、绝缘滑动杆409，开关外壳401内部安装有支撑板404，支撑板404内部滑动安装在绝缘滑动杆409，绝缘滑动杆409上部安装有磁性环402，绝缘滑动杆409下端安装有中间导电片407；绝缘滑动杆409外侧设置有复位弹簧403，复位弹簧403的上端和磁性环402的下表面相接触，复位弹簧403的下端与支撑板404的上表面相接触；支撑板404上端安装有电磁铁408，电磁铁408与中央处理器8电连接；开关外壳401底部两侧分别安装有正极导电片405和负极导电片406，正极导电片405与正极连接线2电连接，负极导电片406与保护器6电连接。作为可选的实施方式，正极连接线2为红色，负极连接线12为黑色，能够区分正负极，防止造成接线错误，正极连接线2和负极连接线12端部均安装有连接夹1，便于实现装置与蓄电池的连接，正极连接线2和负极连接线12成对分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池电量检测装置，其特征在于：包括壳体(11)、中央处理器(8)、保护器(6)、自动连接开关(4)，所述壳体(11)内部安装有所述中央处理器(8)，所述中央处理器(8)一侧设置有显示屏(5)，所述中央处理器(8)另一侧设置有计时器(7)和工作开关(10)，所述显示屏(5)、所述计时器(7)和所述工作开关(10)均与所述中央处理器(8)电连接；所述壳体(11)上端安装有所述保护器(6)，所述保护器(6)与所述中央处理器(8)电连接；所述壳体(11)一端安装有所述自动连接开关(4)；所述壳体(11)一侧安装有散热扇(9)，所述散热扇(9)与所述中央处理器(8)电连接；所述壳体(11)前侧安装有正极连接线(2)和负极连接线(12)，所述负极连接线(12)与所述中央处理器(8)电连接；所述自动连接开关(4)包括开关外壳(401)、磁性环(402)、复位弹簧(403)、支撑板(404)、正极导电片(405)、负极导电片(406)、中间导电片(407)、电磁铁(408)、绝缘滑动杆(409)，所述开关外壳(401)内部安装有所述支撑板(404)，所述支撑板(404)内部滑动安装在所述绝缘滑动杆(409)，所述绝缘滑动杆(409)上部安装有所述磁性环(402)，所述绝缘滑动杆(409)下端安装有所述中间导电片(407)；所述绝缘滑动杆(409)外侧设置有所述复位弹簧(403)，所述复位弹簧(403)的上端和所述磁性环(402)的下表面相接触，所述复位弹簧(403)的下端与所述支撑板(404)的上表面相接触；所述支撑板(404)上端安装有所述电磁铁(408)，所述电磁铁(408)与所述中央处理器(8)电连接；所述开关外壳(401)底部两侧分别安装有所述正极导电片(405)和所述负极导电片(406)，所述正极导电片(405)与所述正极连接线(2)电连接，所述负极导电片(406)与所述保护器(6)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池电量检测装置，其特征在于：包括壳体(11)、中央处理器(8)、保护器(6)、自动连接开关(4)，所述壳体(11)内部安装有所述中央处理器(8)，所述中央处理器(8)一侧设置有显示屏(5)，所述中央处理器(8)另一侧设置有计时器(7)和工作开关(10)，所述显示屏(5)、所述计时器(7)和所述工作开关(10)均与所述中央处理器(8)电连接；所述壳体(11)上端安装有所述保护器(6)，所述保护器(6)与所述中央处理器(8)电连接；所述壳体(11)一端安装有所述自动连接开关(4)；所述壳体(11)一侧安装有散热扇(9)，所述散热扇(9)与所述中央处理器(8)电连接；所述壳体(11)前侧安装有正极连接线(2)和负极连接线(12)，所述负极连接线(12)与所述中央处理器(8)电连接；所述自动连接开关(4)包括开关外壳(401)、磁性环(402)、复位弹簧(403)、支撑板(404)、正极导电片(405)、负极导电片(406)、中间导电片(407)、电磁铁(408)、绝缘滑动杆(409)，所述开关外壳(401)内部安装有所述支撑板(404)，所述支撑板(404)内部滑动安装在所述绝缘滑动杆(409)，所述绝缘滑动杆(409)上部安装有所述磁性环(402)，所述绝缘滑动杆(409)下端安装有所述中间导电片(407)；所述绝缘滑动杆(409)外侧设置有所述复位弹簧(403)，所述复位弹簧(403)的上端和所述磁性环(402)的下表面相接触，所述复位弹簧(403)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世鏊，吕用，陈世癝，魏明军，
申请(专利权)人：中盈志合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31