电机转子片输送码放设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子片输送码放设备，输送皮带的末端处设置向下倾斜的滑道，滑道的末端处设置有转子片码放柱，以及固定安装于机架上的驱动装置；转子片码放柱包括上端的导向体和下端的圆柱形的码放体，导向体包括设于上方的弧形的引导部，引导部的下端固定连接有圆柱形的柱体部，所述引导部的截面直径自上而下逐渐增大，柱体部的直径与所述码放体的直径一致；码放体固定安装于机架上，码放体的中心部沿轴向开设有贯通孔，驱动装置的动力输出轴穿过贯通孔与所述导向体固定连接，码放体的外径与待码放电机转子片的转子轴孔的孔径相适配。本实用新型专利技术的电机转子片输送码放设备，能够实现电机转子片的自动码放，提高生产效率。

Motor rotor slice conveying and laying equipment

【技术实现步骤摘要】
电机转子片输送码放设备
本技术涉及电机转子片生产设备
，具体地说，涉及一种电机转子片输送码放设备。
技术介绍
电机转子片是组成电机转子的重要部件，一般由冲床冲压而成，由于电机转子片较薄，在生产过程中，一般需要将冲床冲压下来的电机转子片通过人工码放整齐，然后将码放整齐的一沓电机转子片转至下道工序。由于电机转子片较薄，电机所需要的电机转子片数量较多，因此电机转子片的生产数量较大，因此，人工码放电机转子片劳动量较大，劳动负担重，且效率较低。另外，人工码放过程中，锋利的电机转子片的边缘容易割伤操作者的手指，给操作者造成人工伤害。鉴于人工码放电机转子片的上述缺陷，有必要设计一种设备来使电机转子片实现自动码放。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够使电机转子片实现自动码放的电机转子片输送码放设备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：电机转子片输送码放设备，包括机架和输送皮带，所述输送皮带的末端处设置向下倾斜的滑道，所述滑道的末端处设置有转子片码放柱，以及固定安装于所述机架上的驱动装置；所述转子片码放柱包括上端的导向体和下端的圆柱形的码放体，所述导向体包括设于上方的弧形的引本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机转子片输送码放设备，其特征在于：包括机架和输送皮带，所述输送皮带的末端处设置向下倾斜的滑道，所述滑道的末端处设置有转子片码放柱，以及固定安装于所述机架上的驱动装置；所述转子片码放柱包括上端的导向体和下端的圆柱形的码放体，所述导向体包括设于上方的弧形的引导部，所述引导部的下端固定连接有圆柱形的柱体部，所述引导部的截面直径自上而下逐渐增大，所述柱体部的直径与所述码放体的直径一致；所述码放体固定安装于机架上，所述码放体的中心部沿轴向开设有贯通孔，所述驱动装置的动力输出轴穿过所述贯通孔与所述导向体固定连接，所述码放体的外径与待码放电机转子片的转子轴孔的孔径相适配。

【技术特征摘要】
1.电机转子片输送码放设备，其特征在于：包括机架和输送皮带，所述输送皮带的末端处设置向下倾斜的滑道，所述滑道的末端处设置有转子片码放柱，以及固定安装于所述机架上的驱动装置；所述转子片码放柱包括上端的导向体和下端的圆柱形的码放体，所述导向体包括设于上方的弧形的引导部，所述引导部的下端固定连接有圆柱形的柱体部，所述引导部的截面直径自上而下逐渐增大，所述柱体部的直径与所述码放体的直径一致；所述码放体固定安装于机架上，所述码放体的中心部沿轴向开设有贯通孔，所述驱动装置的动力输出轴穿过所述贯通孔与所述导向体固定连接，所述码放体的外径与待码放电机转子片的转子轴孔的孔径相适配。2.如权利要求1所述的电机转子片输送码放设备，其特征在于：所述引导部和所述柱体部之间还连接有弧形的过渡部，所述过渡部的截面直径自上端向下端逐渐增大，所述柱体部、所述过渡部以及所述引导部一体连接。3.如权利要求2所述的电机转子片输送码放设备，其特征在于：所述转子片码放柱远离所述滑道的旁侧竖向设置有用于使所述电机转子片在所述转子片码放柱上周向定位的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖培杰，
申请(专利权)人：荣成市恒鑫电机冲片有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37