一种用于永磁材料的合金及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于永磁材料的合金III及其制备方法，合金III原料成分及重量百分含量为：La 5～8％，P0.04％～0.08％，B0.2～0.6％，Al 5～8％，Si7～11％，余量为Fe，制备方法步骤包括配料、熔炼、制带、渗硅、研磨，使用该用于永磁材料的合金III并结合其他合金制备的永磁合金具有热稳定性好，并具有良好的磁性能，永磁合金的制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。

An alloy used for permanent magnetic material and its preparation method

The invention relates to a method for III alloy and preparation method of permanent magnetic materials, III alloy raw material composition and the weight percentage: La 5 ~ 8%, P0.04% ~ 0.08%, B0.2 ~ 0.6%, Al 5 ~ 8%, Si7 ~ 11%, the rest is Fe, the preparation method comprises the steps of proportioning, smelting system, belt, silicon infiltration, grinding, permanent magnet alloy used for the permanent magnetic material of III alloy and other alloy prepared has good thermal stability, and good magnetic properties, preparation process of permanent magnet alloy has the advantages of simple, low production cost, and is suitable for industrialized production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于永磁材料的合金及其制备方法
本专利技术属于永磁材料
，具体涉及一种用于永磁材料的合金III及其制备方法。
技术介绍
永磁合金是一种重要的，现代工业和科学技术不可缺少的功能材料。人们利用磁能与磁能、磁能与电能的相互作用，将磁能转换成电能或机械能；利用磁场对物质的作用，改变物质的微观结构，促进节能和环保作用等。在所有这些装置或器件中永磁合金都担当着重要的功能作用。CN201610964128.9公开了一种改善边界结构制备高性能钕铁硼磁体的方法，该方法在钕铁硼粉取向压型之前，采用磁控溅射或真空蒸镀的方法在钕铁硼粉末颗粒的表面沉积一层厚度为10-100nm的RM或MM低熔点合金，R为La,Ce,Pr,Nd,Gd,Tb,Dy,Ho，M为Fe,Co,Ni,Cu,Zn,Ga,Al,Sn,Ag，取向压型后，只进行液相烧结而无固相烧结，以避免产生烧结颈，最后进行回火热处理，使2:14:1主相晶粒被低熔点相均匀包覆，实现充分的隔绝，且获得晶粒尺寸接近颗粒尺寸的细晶组织，最终得到高性能烧结钕铁硼磁体。但是，该生产方法生产周期长，综合性能并不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种用于永磁材料的合金III及其制备方法，使用该用于永磁材料的合金III并结合其他合金制备的永磁合金具有热稳定性好，并具有良好的磁性能，永磁合金的制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。本专利技术采用的技术方案是：一种用于永磁材料的合金III，其原料成分及重量百分含量为：La5～8％，P0.04％～0.08％，B0.2～0.6％，Al5～8％，Si7～11％，余量为Fe；所述B以硼铁中间合金的形式加入，硼铁中间合金中B的质量百分含量为20-25％；一种用于永磁材料的合金III的制备方法，步骤包括：A、按合金成分重量百分含量为La5～8％，P0.04％～0.08％，B0.2～0.6％，Al5～8％，Si7～11％，余量为Fe进行配料；所述B以硼铁中间合金的形式加入，硼铁中间合金中B的质量百分含量为20-25％；B、将原料加热至1470-1490℃熔炼，然后浇注得到母合金铸锭；所述熔炼在电弧炉铜坩埚内熔炼，熔炼过程中不断用电弧搅动合金液，使其充分熔化均匀；C、将母合金铸锭在感应炉中加热至1400-1460℃熔化，得到母合金液体；D、将母合金液体在真空速凝甩带炉中通过真空速凝甩带的方法制备合金铸带；所述制备的合金带厚度3～5毫米，宽度为5～12mm；E、配制熔盐：按CaCl2、KCl、NaF、CsF的摩尔比为0.1∶1∶1：0.05-0.09称取各组元，混合后得到熔盐介质，加入占熔盐介质质量的11％-14％的粉状单晶硅，研磨混匀；F、将熔盐放入盐浴炉中，加热至690-760℃，恒温20-30min，然后以硅钢片做阴极浸入熔盐液中，将合金铸带作为阳极浸入熔盐液中通直流电对合金铸带进行电镀渗硅；所述通直流电为脉冲给电方式，平均电流密度为55-65mA/cm2；所述合金铸带在熔盐中以0.10-0.13m/min的行进速度进行匀速运动，并保持合金铸带在熔盐中的停留时间为20-25min；所述硅钢片中硅的质量百分含量优选为4-6％；G、将渗硅后的合金铸带放入球磨罐中进行机械球磨至合金粉末粒径达到7-11μm，即制得用于永磁材料的合金III。一种永磁合金，其原料由合金I、II、III以及无机复合材料IV组合，所述合金材料I、II、III以及无机复合材料IV的质量比为1:1-1.5:0.2-0.6:0.01；所述合金I其原料成分及重量百分含量为：Cr0.7～1.3％，Ta3～7％，Ge0.1～0.7％，Ti0.3～0.6％，Sn0.5～0.9％，B3～6％，Nd21～25％，余量为Fe；所述B以硼铁中间合金的形式加入，硼铁中间合金中B的质量百分含量为20-25％；所述合金II其原料成分及重量百分含量为：Ce15～20％，Bi0.02％～0.06％，P0.06％～0.12％，Pt0.06％～0.10％，Be0.02％～0.07％，B2～6％，余量为Fe；所述B以硼铁中间合金的形式加入，硼铁中间合金中B的质量百分含量为20-25％；所述无机复合材料IV其成分及重量百分含量为：SrO2～6％，BaO2-7％，K2O0.1-0.5％，Mn2O30.5-1.2％，Pb3O40.3-0.7％，Sb2O50.3-0.8％，PbO20.1-0.4％，余量为Fe2O3。所述合金I的制备方法步骤包括：A、按合金成分重量百分含量为Cr0.7～1.3％，Ta3～7％，Ge0.1～0.7％，Ti0.3～0.6％，Sn0.5～0.9％，B3～6％，Nd21～25％，余量为Fe进行配料；所述B以硼铁中间合金的形式加入，硼铁中间合金中B的质量百分含量为20-25％。B、将原料加热至1570-1590℃熔炼，然后浇注得到母合金铸锭；所述熔炼在电弧炉铜坩埚内熔炼，熔炼过程中不断用电弧搅动合金液，使其充分熔化均匀；C、将母合金铸锭在感应炉中加热至1500～1560℃熔化，得到母合金液体；D、将母合金液体在真空速凝甩带炉中通过真空速凝甩带的方法制备合金铸带；所述制备的合金带厚度17～20微米，宽度8～13mm；E、将合金铸带放入盛有干冰的密闭容器中放置8min以上，优选放置30-50min；所述干冰质量为合金铸带的5-10％；所述干冰为圆柱状，直径为4mm，长度为5-12mm；然后将合金铸带取出放入氢碎炉进行氢碎制得合金粗粉，所述氢碎炉反应室真空度为0.06～0.1Pa，氢碎炉内气压为0.8～1.3atm，炉内温度为260～310℃，氢碎时间为70～80min；F、将合金粗粉放入气流磨中研磨，制成粒度为2～5μm的合金细粉，即为用于永磁材料的合金I；所述气流磨制粉压力为6～7atm。所述合金II的制备方法步骤包括：A、按合金成分重量百分含量为Ce15～20％，Bi0.02％～0.06％，B3～6％，P0.06％～0.12％，Pt0.06％～0.10％，Be0.02％～0.07％，余量为Fe进行配料；所述B以硼铁中间合金的形式加入，硼铁中间合金中B的质量百分含量为20-25％。B、将原料加热至1570-1590℃熔炼，然后浇注得到母合金铸锭；所述熔炼在电弧炉铜坩埚内熔炼，熔炼过程中不断用电弧搅动合金液，使其充分熔化均匀；C、将母合金铸锭在感应炉中加热至1500～1560℃熔化，得到母合金液体；D、将母合金液体在真空速凝甩带炉中通过真空速凝甩带的方法制备合金铸带；所述制备的合金带厚度15～17微米，宽度8～13mm；E、将合金铸带放入盛有干冰的密闭容器中放置8min以上，优选放置30-50min；所述干冰质量为合金铸带的5-10％；所述干冰为圆柱状，直径为4mm，长度为5-12mm；然后将合金铸带取出放入氢碎炉进行氢碎制得合金粗粉，所述氢碎炉反应室真空度为0.06～0.1Pa，氢碎炉内气压为0.8～1.3atm，炉内温度为260～310℃，氢碎时间为70～80min；F、将合金粗粉放入气流磨中研磨，制成粒度为1～8μm的合金细粉，即为用于永磁材料的合金II；所述气流磨制粉压力为6～7atm。所述无机复合材料IV的制备方法步骤包括：A、按无机复合材料IV成分重量百分含量SrO2～6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于永磁材料的合金III，其原料成分及重量百分含量为：La 5～8％，P0.04％～0.08％，B0.2～0.6％，Al 5～8％，Si7～11％，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种用于永磁材料的合金III，其原料成分及重量百分含量为：La5～8％，P0.04％～0.08％，B0.2～0.6％，Al5～8％，Si7～11％，余量为Fe。2.如权利要求1所述的合金I，其特征在于：所述B以硼铁中间合金的形式加入，硼铁中间合金中B的质量百分含量为20-25％。3.一种用于永磁材料的合金III的制备方法，步骤包括：A、按合金成分重量百分含量为La5～8％，P0.04％～0.08％，B0.2～0.6％，Al5～8％，Si7～11％，余量为Fe进行配料；B、将原料加热至1470-1490℃熔炼，然后浇注得到母合金铸锭；所述熔炼在电弧炉铜坩埚内熔炼，熔炼过程中不断用电弧搅动合金液，使其充分熔化均匀；C、将母合金铸锭在感应炉中加热至1400-1460℃熔化，得到母合金液体；D、将母合金液体在真空速凝甩带炉中通过真空速凝甩带的方法制备合金铸带；E、配制熔盐：按CaCl2、KCl、NaF、CsF的摩尔比为0.1∶1∶1：0.05-0.09称取各组元...

【专利技术属性】
技术研发人员：张椿英，赵浩峰，于鹏，莫宏恩，柴阜桐，柴知章，郑建华，黄自成，沈子强，谢二想，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34