一种PSP聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PSP聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置，包括机架、切条刀、粉碎回转体、真空吸料机、过滤箱、称重料仓和熔融罐，所述机架的上部固定安装有真空吸料机，机架的下部固定连接有中转料仓，中转料仓的下部固定接通有三个称重料仓，所述机架的一侧设置有三个熔融罐，所述称重料仓分别通过落料管与熔融罐的内部上侧相固定接通，所述称重料仓的内部安装有称重传感器，所述落料管上安装有电磁阀，所述真空吸料机的出料端与中转料仓相固定接通，真空吸料机的进料端固定安装有进料管，进料管延伸至过滤箱的内部下侧；由于原料的颗粒径较小，因此熔融速率较快提高生产效率，并且三台熔融罐可交替进出料，便于生产的连续性。

A melting device for the production of PSP polystyrene film

The utility model discloses a melting device of PSP polystyrene film production, which comprises a frame, cutter, grinding, rotary vacuum suction machine, filter box, weighing hopper and melting pot, the upper part of the frame is fixed with a vacuum suction machine, the lower part of the frame is fixedly connected with a transfer hopper, the lower fixed on transit has three weighing Bin Bin, one side of the machine frame is provided with three melting tank, the weighing hopper respectively through the upper inside of the blanking pipe and the melting tank is fixed on the weighing hopper is arranged inside the weighing sensor, the feeding pipe is provided with a solenoid valve. Suction and the discharging end is fixed on the feeder hopper transfer the vacuum, vacuum suction feeding machine end fixed with a feeding pipe, the feeding pipe extends to the internal side of the filter box; because the raw material particle The diameter is smaller, so the melting rate is faster to improve the production efficiency, and the three melting pot can be used alternately in and out of the material to facilitate the continuity of production.

【技术实现步骤摘要】
一种PSP聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置
本技术涉及PSP聚苯乙烯薄膜生产
，具体是一种PSP聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置。
技术介绍
聚苯乙烯薄膜通是将聚苯乙烯加热熔融，涂制或压制成膜。聚苯乙烯大体分为均聚物和共聚物两大类，苯乙烯与丙烯腈组成的共聚物，具有抵抗汽油类等有机溶剂的腐蚀性能。苯乙烯和甲基丙烯酸甲脂的共聚物，耐光性好，所以使用量大。此外，苯乙烯、丁二烯、丙烯腈三者的共聚物的抗冲击强度很好，已成为各种成型品、掺混料的重要材料。因双向拉伸聚苯乙烯薄膜的通气性，热收缩性良好，可用于进行水果、蔬菜的收缩包装。其薄片因透明度与光泽性较好，适合加工成各种容器与盖子。现有的用于聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置熔融效率较低，限制了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PSP聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PSP聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置，包括机架、切条刀、粉碎回转体、真空吸料机、过滤箱、称重料仓和熔融罐，所述机架的上部固定安装有真空吸料机，机架的下部固定连接有中转料仓，中转料仓的下部固定接通有三个称重料仓，所述机架的一侧设置有三个熔融罐，所述称重料仓分别通过落料管与熔融罐的内部上侧相固定接通，所述称重料仓的内部安装有称重传感器，所述落料管上安装有电磁阀，所述真空吸料机的出料端与中转料仓相固定接通，真空吸料机的进料端固定安装有进料管，进料管延伸至过滤箱的内部下侧，过滤箱的内部固定连接有倾斜筛网，所述过滤箱的下部安装有第一电机，电机的输出端固定连接有活动贯穿过滤箱和倾斜筛网的转动柱，所述过滤箱的上部固定接通有连接管，连接管的中间固定嵌入有呈椭圆形状的粉碎罩，粉碎罩内设置有与粉碎罩形状相一致的粉碎回转体，所述转动柱与粉碎回转体的下部相固定连接，所述连接管的上部固定接通有切割箱，切割箱的内部设置有与切割箱相转动连接的切条刀，所述切割箱的侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端与切条刀相固定连接。作为本技术进一步的方案：所述机架上安装有控制柜，控制柜内设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与真空吸料机、称重传感器、电磁阀、第一伺服电机和第二伺服电机相电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎回转体上均匀一体成型有均布的粉碎齿。作为本技术再进一步的方案：所述切割箱的上部固定接通有进料斗。作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱的侧壁固定连接有空心筒，所述空心筒位于倾斜筛网的倾斜下端，空心筒和过滤箱通过开设在倾斜筛网的倾斜下端处的通孔相接通，位于通孔下部的空心筒的内部固定连接有弹性带，所述空心筒的内部下侧安装有凸轮机构，所述空心筒的侧壁上部将接通有底端朝向切割箱的L型管，位于L型管对面的空心筒的表面安装有鼓风机。作为本技术再进一步的方案：所述熔融罐的下部固定接通有出料管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于原料的颗粒径较小，因此熔融速率较快提高生产效率，并且三台熔融罐可交替进出料，便于生产的连续性。附图说明图1为一种PSP聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置的结构示意图；图2为图1所述的熔融装置的控制模块图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种PSP聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置，包括机架1、切条刀19、粉碎回转体17、真空吸料机2、过滤箱12、称重料仓4和熔融罐7，所述机架1的上部固定安装有真空吸料机2，机架1的下部固定连接有中转料仓3，中转料仓3的下部固定接通有三个称重料仓4，所述机架1的一侧设置有三个熔融罐7，所述称重料仓4分别通过落料管5与熔融罐7的内部上侧相固定接通，所述称重料仓4的内部安装有称重传感器，所述落料管5上安装有电磁阀6，所述真空吸料机2的出料端与中转料仓3相固定接通，真空吸料机2的进料端固定安装有进料管11，进料管11延伸至过滤箱12的内部下侧，过滤箱12的内部固定连接有倾斜筛网14，所述过滤箱12的下部安装有第一电机13，电机13的输出端固定连接有活动贯穿过滤箱12和倾斜筛网14的转动柱，所述过滤箱12的上部固定接通有连接管15，连接管15的中间固定嵌入有呈椭圆形状的粉碎罩16，粉碎罩16内设置有与粉碎罩16形状相一致的粉碎回转体17，所述转动柱与粉碎回转体17的下部相固定连接，所述连接管15的上部固定接通有切割箱18，切割箱18的内部设置有与切割箱18相转动连接的切条刀19，所述切割箱18的侧壁固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端与切条刀19相固定连接；块状原料通过切割刀19的作用变成条状原料，条状原料进入到粉碎罩16内后，经过粉碎回转体17的作用形成颗粒状原料，通过倾斜筛网14的作用，使符合要求的颗粒状原料进入到过滤箱18的内部下侧，启动真空吸料机2，从而使位于过滤箱12内部下侧的颗粒状原料通过真空吸料机2的作用，注入到中转仓3内，称重传感器对位于称重料仓4内的颗粒状原料进行称重，称重料仓4下部的电磁阀6打开，从而使原料进入到熔融罐7内，由于原料的颗粒径较小，因此熔融速率较快提高生产效率，并且三台熔融罐7可交替进出料，便于生产的连续性。所述机架1上安装有控制柜9，控制柜9内设置有PLC控制器10，所述PLC控制器10分别与真空吸料机2、称重传感器、电磁阀6、第一伺服电机13和第二伺服电机20相电性连接。所述粉碎回转体17上均匀一体成型有均布的粉碎齿。所述切割箱18的上部固定接通有进料斗21。所述过滤箱12的侧壁固定连接有空心筒22，所述空心筒22位于倾斜筛网14的倾斜下端，空心筒22和过滤箱12通过开设在倾斜筛网14的倾斜下端处的通孔相接通，位于通孔下部的空心筒22的内部固定连接有弹性带23，所述空心筒2的内部下侧安装有凸轮机构24，所述空心筒22的侧壁上部将接通有底端朝向切割箱18的L型管25，位于L型管25对面的空心筒的表面安装有鼓风机26，不符合要求的颗粒状原料进入到空心筒22内，由于凸轮机构24与外部的驱动装置相安装连接，因此通过凸轮24的作用，使位于弹性带23上的原料撞击飞起，鼓风机26将原料吹送到L型管25内，从而原料进入到切条箱18和粉碎罩16内二次粉碎，提高粉碎效率。所述熔融罐7的下部固定接通有出料管8。本技术的工作原理是：块状原料通过切割刀19的作用变成条状原料，条状原料进入到粉碎罩16内后，经过粉碎回转体17的作用形成颗粒状原料，通过倾斜筛网14的作用，使符合要求的颗粒状原料进入到过滤箱18的内部下侧，不符合要求的颗粒状原料进入到空心筒22内，由于凸轮机构24与外部的驱动装置相安装连接，因此通过凸轮24的作用，使位于弹性带23上的原料撞击飞起，鼓风机26将原料吹送到L型管25内，从而原料进入到切条箱18和粉碎罩16内二次粉碎，提高粉碎效率，启动真空吸料机2，从而使位于过滤箱12内部下侧的颗粒状原料通过真空吸料机2的作用，注入到中转仓3内，称重传感器对位于称重料仓4内的颗粒状原料进行称重，称重料仓4下部的电磁阀6打开，从而使原料进入到熔融罐7内，由于原料的颗粒径较小，因此熔融速率较快提高生产效率，并且三台熔融罐7可交替进出料，便于生产的连续性。在本技术的描述中，需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PSP聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置，包括机架、切条刀、粉碎回转体、真空吸料机、过滤箱、称重料仓和熔融罐，其特征在于，所述机架的上部固定安装有真空吸料机，机架的下部固定连接有中转料仓，中转料仓的下部固定接通有三个称重料仓，所述机架的一侧设置有三个熔融罐，所述称重料仓分别通过落料管与熔融罐的内部上侧相固定接通，所述称重料仓的内部安装有称重传感器，所述落料管上安装有电磁阀，所述真空吸料机的出料端与中转料仓相固定接通，真空吸料机的进料端固定安装有进料管，进料管延伸至过滤箱的内部下侧，过滤箱的内部固定连接有倾斜筛网，所述过滤箱的下部安装有第一电机，电机的输出端固定连接有活动贯穿过滤箱和倾斜筛网的转动柱，所述过滤箱的上部固定接通有连接管，连接管的中间固定嵌入有呈椭圆形状的粉碎罩，粉碎罩内设置有与粉碎罩形状相一致的粉碎回转体，所述转动柱与粉碎回转体的下部相固定连接，所述连接管的上部固定接通有切割箱，切割箱的内部设置有与切割箱相转动连接的切条刀，所述切割箱的侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端与切条刀相固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种PSP聚苯乙烯薄膜生产用的熔融装置，包括机架、切条刀、粉碎回转体、真空吸料机、过滤箱、称重料仓和熔融罐，其特征在于，所述机架的上部固定安装有真空吸料机，机架的下部固定连接有中转料仓，中转料仓的下部固定接通有三个称重料仓，所述机架的一侧设置有三个熔融罐，所述称重料仓分别通过落料管与熔融罐的内部上侧相固定接通，所述称重料仓的内部安装有称重传感器，所述落料管上安装有电磁阀，所述真空吸料机的出料端与中转料仓相固定接通，真空吸料机的进料端固定安装有进料管，进料管延伸至过滤箱的内部下侧，过滤箱的内部固定连接有倾斜筛网，所述过滤箱的下部安装有第一电机，电机的输出端固定连接有活动贯穿过滤箱和倾斜筛网的转动柱，所述过滤箱的上部固定接通有连接管，连接管的中间固定嵌入有呈椭圆形状的粉碎罩，粉碎罩内设置有与粉碎罩形状相一致的粉碎回转体，所述转动柱与粉碎回转体的下部相固定连接，所述连接管的上部固定接通有切割箱，切割箱的内部设置有与切割箱相转动连接的切条刀，所述切割箱的侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端与切条刀相固定连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奉益，
申请(专利权)人：东莞市湘莞塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44