色母粒切粒装置及其制造工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供色母粒切粒装置及其制造工艺，包括手推杆，控制柜，加湿装置，切割装置，连接板，自动进给装置，送料斗，切割板，安装箱，支撑杆，移动轮，滑轨，收集盒，把手，挡板和温湿度传感器，所述的手推杆焊接在安装箱的左上部，所述的控制柜螺栓连接在安装箱的正表面左上部，所述的加湿装置的下部螺栓连接在安装箱的左上部。本发明专利技术移动轮设置有多个，具体采用万向移动轮，有利于操作人员方便的移动该色母粒切粒装置，控制柜的设置，有利于操作人员方便的使用，解决现有色母粒切粒装置智能化程度低的问题，加湿装置的设置，有利于避免切割造成色母粒乱飞的问题，同时解决现有色母粒切粒装置功能单一的问题。

Masterbatch grain cutting device and its manufacturing process

The present invention provides masterbatch grain cutting device and its manufacturing process, including the hand push rod, control cabinet, humidifying device, cutting device, connecting plate, automatic feeding device, feeding hopper, cutting board, installation box, a supporting rod, a moving wheel and rail, a collecting box, handle, baffle and the temperature humidity sensor, the hand the push rod welding in the upper left box installation, the control cabinet is connected with the bolt in the mounting box the front surface of the upper left, the lower part of the bolt humidifying device connected to the upper left installation box. The moving wheel is provided with a plurality of concrete, with universal mobile wheel, conducive to the operation staff can move the masterbatch grain cutting device, the control cabinet is set up, is conducive to the easy use, the color masterbatch grain cutting device intelligent degree is low, a humidifying device set to cut by flying the masterbatch, color masterbatch and solve the problem of the single function of cutting device.

【技术实现步骤摘要】
色母粒切粒装置及其制造工艺
本专利技术属于色母粒加工设备
，尤其涉及色母粒切粒装置及其制造工艺。
技术介绍
目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并用挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后(可通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却，或在输送过程中在空气中进行冷却)，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒，然而塑料条还附着水分，使的切粒装置容易生锈不利于保养，而且水分降低了塑料条和切粒装置中胶辊的摩擦力，在切粒时由于应力的作用使的不同塑料条有时靠近有时远离，最终造成切粒的大小发生变化，产品达不到同一的标准，为后续处理带来不便。中国专利公开号为CN205951077U，专利技术创造名称为一种色母粒切粒装置，包括机壳，机壳内部设有金属底座，其特征在于：所述底座前端固定有塑料干燥盒，该干燥盒包括相互卡合的上模和下模，上模和下模分别设有半圆形槽；所述上模侧壁设有突出的卡条，该卡条与下模侧壁上的卡槽相配合；所述干燥盒末端设有导向辊Ⅰ，该导向辊Ⅰ与机壳内壁轴连接；所述导向辊Ⅰ上端设有吹风口和鼓风机；所述底座后端设有向下倾斜的除尘盒，该除尘盒上表面为金属网，下端通过除尘管与集尘盒相连；所述集尘盒与机壳内底部的抽风机连接。但是现有的色母粒切粒装置还存在着不便于移动，智能化程度低和功能单一的问题。因此，专利技术色母粒切粒装置及其制造工艺显的非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供色母粒切粒装置及其制造工艺，以解决现有的色母粒切粒装置还存在着不便于移动，智能化程度低和功能单一的问题。色母粒切粒装置及其制造工艺，包括手推杆，控制柜，加湿装置，切割装置，连接板，自动进给装置，送料斗，切割板，安装箱，支撑杆，移动轮，滑轨，收集盒，把手，挡板和温湿度传感器，所述的手推杆焊接在安装箱的左上部，所述的控制柜螺栓连接在安装箱的正表面左上部，所述的加湿装置的下部螺栓连接在安装箱的左上部，所述的切割装置一端贯穿安装箱的上壁右侧，另一端螺栓连接在安装箱的右上部，所述的连接板焊接在安装箱的内侧右上部，所述的自动进给装置安装在安装箱的内部右侧，所述的送料斗的左侧螺栓连接在安装箱的右上部，所述的切割板焊接在安装箱的内侧右上部，所述的移动轮通过支撑杆焊接在安装箱的下部，所述的收集盒通过滑轨安装在安装箱的左下部，所述的把手焊接收集盒的正表面中间位置，所述的挡板的左侧焊接在安装箱的内侧左上部，所述的温湿度传感器粘贴在安装箱的内侧左上部，所述的控制柜包括PLC，一级开关，二级开关，三级开关和显示器，所述的PLC和显示器横向并列螺栓连接在控制柜的内侧上部，所述的一级开关，二级开关和三级开关纵向并列镶嵌在控制柜的内侧下部。优选的，所述的加湿装置包括吸液管，储液箱，进液管，抽水泵，输液管，喷液排和喷头，所述的抽水泵通过吸液管与储液箱连通，所述的进液管螺纹连接在储液箱的左上部，所述的喷液排通过输液管与抽水泵连通，所述的喷头螺纹连接在喷液排的下部。优选的，所述的切割装置包括一级电动机，保护壳，圆盘，连接杆和切刀，所述的一级电动机螺栓连接在保护壳的内侧中间位置，所述的圆盘右侧焊接在一级电动机的输出轴上，所述的切刀通过连接杆安装在圆盘上。优选的，所述的自动进给装置包括进给轮，从动带轮，固定轴，传动带，主动带轮和二级电动机，所述的进给轮套接在固定轴的外壁上，所述的从动带轮套接在固定轴的外壁上，所述的传动带一端套接在从动带轮上，另一端套接在主动带轮上，所述的主动带轮套接在二级电动机的输出轴上。优选的，所述的固定轴焊接在连接板的下部中间位置。优选的，所述的二级电动机螺栓连接在安装箱内侧右下部。优选的，所述的进给轮和从动带轮同轴设置。优选的，所述的从动带轮焊接在进给轮的正表面中间位置。优选的，所述的输液管具体采用金属软管。优选的，所述的喷液排的上部螺栓连接在安装箱的内侧上部中间位置。优选的，所述的移动轮具体采用万向移动轮，所述的移动轮设置有多个。优选的，所述的送料斗的出口处与切割板的上表面平齐。优选的，所述的温湿度传感器电性连接PLC的输入端，所述的显示器电性连接PLC的输出端，所述的一级开关，二级开关和三级开关分别电性连接PLC的输入端，所述的抽水泵，一级电动机和二级电动机分别电性连接PLC的输出端。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于本专利技术的色母粒切粒装置及其制造工艺广泛应用于色母粒加工设备
同时，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的移动轮具体采用万向移动轮，所述的移动轮设置有多个，有利于操作人员方便的移动该色母粒切粒装置。2.本专利技术中，所述的加湿装置的设置，有利于避免切割造成色母粒乱飞的问题，同时解决现有色母粒切粒装置功能单一的问题。3.本专利技术中，所述的控制柜的设置，有利于操作人员方便的使用，解决现有色母粒切粒装置智能化程度低的问题。4.本专利技术中，所述的自动进给装置的设置，有利于减轻操作人员的劳动强度，从而提高效率。5.本专利技术中，所述的切割装置的设置，有利于提高效率，同时减轻操作人员的劳动强度。6.本专利技术中，所述的输液管具体采用金属软管的设置，有利于操作人员根据不同的环境进行调节。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的控制柜的结构示意图。图3是本专利技术的加湿装置的结构示意图。图4是本专利技术的切割装置的结构示意图。图5是本专利技术的自动进给装置的结构示意图。图中：1、手推杆；2、控制柜；21、PLC；22、一级开关；23、二级开关；24、三级开关；25、显示器；3、加湿装置；31、吸液管；32、储液箱；33、进液管；34、抽水泵；35、输液管；36、喷液排；37、喷头；4、切割装置；41、一级电动机；42、保护壳；43、圆盘；44、连接杆；45、切刀；5、连接板；6、自动进给装置；61、进给轮；62、从动带轮；63、固定轴；64、传动带；65、主动带轮；66、二级电动机；7、送料斗；8、切割板；9、安装箱；10、支撑杆；11、移动轮；12、滑轨；13、收集盒；14、把手；15、挡板；16、温湿度传感器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本专利技术提供色母粒切粒装置及其制造工艺，包括手推杆1，控制柜2，加湿装置3，切割装置4，连接板5，自动进给装置6，送料斗7，切割板8，安装箱9，支撑杆10，移动轮11，滑轨12，收集盒13，把手14，挡板15和温湿度传感器16，所述的手推杆1焊接在安装箱9的左上部，所述的控制柜2螺栓连接在安装箱9的正表面左上部，所述的加湿装置3的下部螺栓连接在安装箱9的左上部，所述的切割装置4一端贯穿安装箱9的上壁右侧，另一端螺栓连接在安装箱9的右上部，所述的连接板5焊接在安装箱9的内侧右上部，所述的自动进给装置6安装在安装箱9的内部右侧，所述的送料斗7的左侧螺栓连接在安装箱9的右上部，所述的切割板8焊接在安装箱9的内侧右上部，所述的移动轮11通过支撑杆10焊接在安装箱9的下部，所述的收集盒13通过滑轨12安装在安装箱9的左下部，所述的把手14焊接收集盒13的正表面中间位置，所述的挡板15的左侧焊接在安装箱9的内侧左上部，所述的温湿度传感器16粘贴在安装箱9的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
色母粒切粒装置及其制造工艺，其特征在于，该多功能的色母粒切粒装置包括手推杆(1)，控制柜(2)，加湿装置(3)，切割装置(4)，连接板(5)，自动进给装置(6)，送料斗(7)，切割板(8)，安装箱(9)，支撑杆(10)，移动轮(11)，滑轨(12)，收集盒(13)，把手(14)，挡板(15)和温湿度传感器(16)，所述的手推杆(1)焊接在安装箱(9)的左上部，所述的控制柜(2)螺栓连接在安装箱(9)的正表面左上部，所述的加湿装置(3)的下部螺栓连接在安装箱(9)的左上部，所述的切割装置(4)一端贯穿安装箱(9)的上壁右侧，另一端螺栓连接在安装箱(9)的右上部，所述的连接板(5)焊接在安装箱(9)的内侧右上部，所述的自动进给装置(6)安装在安装箱(9)的内部右侧，所述的送料斗(7)的左侧螺栓连接在安装箱(9)的右上部，所述的切割板(8)焊接在安装箱(9)的内侧右上部，所述的移动轮(11)通过支撑杆(10)焊接在安装箱(9)的下部，所述的收集盒(13)通过滑轨(12)安装在安装箱(9)的左下部，所述的把手(14)焊接收集盒(13)的正表面中间位置，所述的挡板(15)的左侧焊接在安装箱(9)的内侧左上部，所述的温湿度传感器(16)粘贴在安装箱(9)的内侧左上部，所述的控制柜(2)包括PLC(21)，一级开关(22)，二级开关(23)，三级开关(24)和显示器(25)，所述的PLC(21)和显示器(25)横向并列螺栓连接在控制柜(2)的内侧上部，所述的一级开关(22)，二级开关(23)和三级开关(24)纵向并列镶嵌在控制柜(2)的内侧下部。...

【技术特征摘要】
1.色母粒切粒装置及其制造工艺，其特征在于，该多功能的色母粒切粒装置包括手推杆(1)，控制柜(2)，加湿装置(3)，切割装置(4)，连接板(5)，自动进给装置(6)，送料斗(7)，切割板(8)，安装箱(9)，支撑杆(10)，移动轮(11)，滑轨(12)，收集盒(13)，把手(14)，挡板(15)和温湿度传感器(16)，所述的手推杆(1)焊接在安装箱(9)的左上部，所述的控制柜(2)螺栓连接在安装箱(9)的正表面左上部，所述的加湿装置(3)的下部螺栓连接在安装箱(9)的左上部，所述的切割装置(4)一端贯穿安装箱(9)的上壁右侧，另一端螺栓连接在安装箱(9)的右上部，所述的连接板(5)焊接在安装箱(9)的内侧右上部，所述的自动进给装置(6)安装在安装箱(9)的内部右侧，所述的送料斗(7)的左侧螺栓连接在安装箱(9)的右上部，所述的切割板(8)焊接在安装箱(9)的内侧右上部，所述的移动轮(11)通过支撑杆(10)焊接在安装箱(9)的下部，所述的收集盒(13)通过滑轨(12)安装在安装箱(9)的左下部，所述的把手(14)焊接收集盒(13)的正表面中间位置，所述的挡板(15)的左侧焊接在安装箱(9)的内侧左上部，所述的温湿度传感器(16)粘贴在安装箱(9)的内侧左上部，所述的控制柜(2)包括PLC(21)，一级开关(22)，二级开关(23)，三级开关(24)和显示器(25)，所述的PLC(21)和显示器(25)横向并列螺栓连接在控制柜(2)的内侧上部，所述的一级开关(22)，二级开关(23)和三级开关(24)纵向并列镶嵌在控制柜(2)的内侧下部。2.如权利要求1所述的多功能的色母粒切粒装置，其特征在于，所述的加湿装置(3)包括吸液管(31)，储液箱(32)，进液管(33)，抽水泵(34)，输液管(35)，喷液排(36)和喷头(37)，所述的抽水泵(34)通过吸液管(31)与储液箱(32)连通，所述的进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑桥，
申请(专利权)人：天津市鸿大色母粒有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12