一种蓄热式热泵干燥系统技术方案

技术编号:17160032 阅读:23 留言:0更新日期:2018-02-01 18:55
本发明专利技术涉及热泵干燥技术领域,尤其涉及一种蓄热式热泵干燥系统,包括干燥箱,干燥箱为密闭结构,干燥箱内设有隔板,隔板将干燥箱沿长度方向分隔为第一区域和第二区域,第一区域内设有挡板,挡板的上方为回风室,挡板的下方为加热室和物料干燥室,加热室与第二区域相邻,回风室的两端分别与加热室和物料干燥室连通;回风室通过回风通道与第二区域的下部连通,第二区域的上部通过新风通道与加热室连通,第二区域内设置有热泵机组和蓄热结构,热泵机组用于对从回风通道内进入第二区域的气流进行降温除湿,蓄热结构用于维持第二区域内的温度稳定。解决了现有的封闭式热泵干燥系统的热泵机组室在两次干燥间隔的温度较低,影响热泵机组性能的问题。

A regenerative heat pump drying system

The invention relates to a heat pump drying technology field, especially relates to a regenerative heat pump drying system, including drying oven, drying oven for drying box is provided with a sealing structure, partition, partition the drying box along the length direction is divided into a first region and a second region, the first region is provided with a baffle, baffle top return air chamber, the lower baffle for the heating chamber and the drying chamber, a heating chamber and second adjacent areas, both ends of the return air chamber are respectively communicated with the heating chamber and the drying chamber; air chamber through the lower air channel and the second area, the upper second regions connected by the fresh air channel and the heating chamber second is arranged in the area of heat pump unit and the storage structure. Heat pump unit for cooling and dehumidification of air into the second area from the air return passage, storage structure is used to maintain second regional temperature Stable\u3002 The problem that the temperature of the heat pump unit of the existing closed heat pump drying system is low at the two drying interval, which affects the performance of the heat pump unit.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式热泵干燥系统
本专利技术涉及热泵干燥
,尤其涉及一种蓄热式热泵干燥系统。
技术介绍
干燥是工业能耗主要的耗能部分,约占高达15%。矿物燃料废气对环境污染严重,热效率低。因此,高效节能的热泵干燥系统变得越发重要。热泵干燥系统能耗充分地利用废热,无直接污染物的排放。热泵干燥系统在国内外已被广泛地应用在农副产品干燥,以及其相关的研究文献被大量的报道。但是在封闭式热泵干燥系统中,热泵机组室在两次干燥间隔的时间段内温度较低,这会影响热泵机组的性能,使热泵机组的性能不稳定,进而影响干燥效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是解决现有的封闭式热泵干燥系统的热泵机组室在两次干燥间隔的温度较低,影响热泵机组性能的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种蓄热式热泵干燥系统,包括干燥箱,所述干燥箱为密闭结构,所述干燥箱内设有隔板,所述隔板将所述干燥箱沿长度方向分隔为第一区域和第二区域,所述第一区域内设有挡板,所述挡板的上方为回风室,所述挡板的下方为加热室和物料干燥室,所述加热室与所述第二区域相邻,所述物料干燥室的侧壁上设有入料门,所述回风室的两端分别与所述加热室和所述物料干燥室连通;所述回风室通过回风通道与所述第二区域的下部连通,所述第二区域的上部通过所述新风通道与所述加热室连通,所述第二区域内设置有热泵机组和蓄热结构,所述热泵机组用于对从所述回风通道内进入所述第二区域的气流进行降温除湿,所述蓄热结构用于维持所述第二区域内的温度稳定。其中,所述回风通道包括水平设于所述回风室内的第一回风通道和竖直设于所述第二区域内的第二回风通道,所述第一回风通道和所述第二回风通道通过显热换热器连接;所述新风通道通过所述显热换热器与所述加热室连接,所述第一回风通道和所述新风通道内的气流在所述换显热热器内进行换热并分别流向所述第二回风通道和加热室。其中,所述回风通道的数量为多条,每条所述回风通道的进口处均设有排风机,每条所述回风通道的进口处均设有排风机,所述显热换热器、新风通道和所述回风通道的数量相等,且所述新风通道、显热换热器和所述回风通道一一对应设置。其中,所述加热室内设有主风机,所述新风通道内经过所述显热换热器出来的气流通过所述主风机进入所述加热室。其中,所述主风机设于所述加热室与所述回风室的连通处,所述新风通道水平的设于所述第二区域的顶部,且所述新风通道的出口位于所述主风机的上方。其中,所述加热室内还设有冷凝器,所述冷凝器设于所述加热室的中部,用于加热经过所述加热室的气流。其中,所述加热室和所述物料干燥室通过缓冲板隔开,所述缓冲板上设有多个均匀分布的通孔,所述通孔的形状为一字形。其中,所述隔板和所述缓冲板竖直设置,所述挡板水平设置。其中,所述第二区域的侧壁上设有检修门,且所述干燥箱和所述隔板均由保温材料制成。其中,还包括控制装置,所述控制装置与所述排风机、主风机及所述热泵机组连接。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有如下优点:本专利技术提供了一种蓄热式热泵干燥系统,包括干燥箱,干燥箱为密闭结构,且干燥箱内设有隔板,隔板将干燥箱沿长度方向分隔为第一区域和第二区域,第一区域内设有挡板,挡板的上方为回风室,挡板的下方为加热室和物料干燥室,其中加热室与第二区域相邻,回风室的两端分别与加热室和物料干燥室连通;回风室通过回风通道与第二区域的下部连通,第二区域的上部通过新风通道与加热室连通;从物料干燥室出来的气流进入到回风室,然后一部分进入到加热室进行加热后回到物料干燥室,另一部分从回风通道进入到第二区域,在热泵机组的作用下进行降温除湿,然后经新风通道进入加热室进行加热后回到物料干燥室,第二区域内还设有蓄热结构,在回风室的气流进入到第二区域时,蓄热结构储存气流的废热,不仅能够稳定干燥过程中维持第二区域内的温度相对稳定,在两次干燥的间隔时间段内,也能够维持第二区域内的温度稳定。解决了现有的封闭式热泵干燥系统的热泵机组室在两次干燥间隔的温度较低,影响热泵机组性能的问题。除了上面所描述的本专利技术解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本专利技术的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明。附图说明图1是本专利技术实施例提供的蓄热式热泵干燥系统的内部结构的俯视图;图2是图1的A-A向剖视图;图3是本专利技术实施例提供的蓄热式热泵干燥系统的气流循环的示意图;图4是图3的A-A向剖视图。图中:1:物料干燥室;2:回风室;3:排风机;4:第一排风通道;5:换热器;6:第二排风通道;7:热泵机组;8:第二区域;9:新风通道;10:主风机;11:加热室;12:冷凝器;13:缓冲板;14:蓄热结构;15:干燥箱;16:检修门;17:入料门;18:挡板;19:隔板。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外,在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。如图1至图4所示,本专利技术实施例提供的一种蓄热式热泵干燥系统,包括干燥箱15,干燥箱15为密闭结构,干燥箱15内设有隔板19,隔板19竖直设置,隔板19将干燥箱15沿长度方向分隔为第一区域和第二区域8,第一区域内设有挡板18,挡板18水平设置,挡板18的上方为回风室2,挡板18的下方为加热室11和物料干燥室1,加热室11与第二区域8相邻,物料干燥室1的侧壁上设有入料门17,在干燥时,将物料从入料门17处置于物料干燥室1内,干燥结束后,再从入料门17处将物料取出,回风室2的两端分别与加热室11和物料干燥室1连通;回风室2通过回风通道与第二区域8的下部连通,第二区域8的上部通过新风通道9与加热室11连通,即回风通道的进口设于回风室2内,出口设于第二区域8的下部,新风通道9的进口设于第一区域的上部,新风通道9的出口连通加热室11;第二区域8内设置有热泵机组7和蓄热结构14,热泵机组7用于对从回风通道内进入第二区域8的气流进行降温除湿,蓄热结构14用于维持第二区域8内的温度稳定,在本实施例中蓄热结构14为相变温度为低温的定形相变材料,该相变材料贴设于第一区域的干燥箱15的内壁上,在干燥过程中有效地储存大量第二区域8内的废热热量。具体地,从物料干燥室1出来的气流进入到回风室2,然后一部分进入到加热室11进行加热后回到物料干燥室1,另一部分从回风通道进入到第二区域8,在热泵机组7的作用下进行降温除湿,然后经新风通道9进本文档来自技高网...
一种蓄热式热泵干燥系统

【技术保护点】
一种蓄热式热泵干燥系统,其特征在于:包括干燥箱,所述干燥箱为密闭结构,所述干燥箱内设有隔板,所述隔板将所述干燥箱沿长度方向分隔为第一区域和第二区域,所述第一区域内设有挡板,所述挡板的上方为回风室,所述挡板的下方为加热室和物料干燥室,所述加热室与所述第二区域相邻,所述物料干燥室的侧壁上设有入料门,所述回风室的两端分别与所述加热室和所述物料干燥室连通;所述回风室通过回风通道与所述第二区域的下部连通,所述第二区域的上部通过所述新风通道与所述加热室连通,所述第二区域内设置有热泵机组和蓄热结构,所述热泵机组用于对从所述回风通道内进入所述第二区域的气流进行降温除湿,所述蓄热结构用于维持所述第二区域内的温度稳定。

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式热泵干燥系统,其特征在于:包括干燥箱,所述干燥箱为密闭结构,所述干燥箱内设有隔板,所述隔板将所述干燥箱沿长度方向分隔为第一区域和第二区域,所述第一区域内设有挡板,所述挡板的上方为回风室,所述挡板的下方为加热室和物料干燥室,所述加热室与所述第二区域相邻,所述物料干燥室的侧壁上设有入料门,所述回风室的两端分别与所述加热室和所述物料干燥室连通;所述回风室通过回风通道与所述第二区域的下部连通,所述第二区域的上部通过所述新风通道与所述加热室连通,所述第二区域内设置有热泵机组和蓄热结构,所述热泵机组用于对从所述回风通道内进入所述第二区域的气流进行降温除湿,所述蓄热结构用于维持所述第二区域内的温度稳定。2.根据权利要求1所述的蓄热式热泵干燥系统,其特征在于:所述回风通道包括水平设于所述回风室内的第一回风通道和竖直设于所述第二区域内的第二回风通道,所述第一回风通道和所述第二回风通道通过显热换热器连接;所述新风通道通过所述显热换热器与所述加热室连接,所述第一回风通道和所述新风通道内的气流在所述显热换热器内进行换热并分别流向所述第二回风通道和加热室。3.根据权利要求1所述的蓄热式热泵干燥系统,其特征在于:所述回风通道的数量为多条,每条所述回风通道的进口处均设有排风机,所述显热换热器、新风通道和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑亚杨鲁伟张振涛魏娟孙椰望张冲李博
申请(专利权)人:中国科学院理化技术研究所
类型:发明
国别省市:北京,11

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