换挡拨块的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及换挡拨块钻孔设备技术领域，具体为换挡拨块的钻孔装置，包括支架，支架的上部设有钻孔机构，钻孔机构包括竖向的钻头，支架的下部设有定位工装，定位工装包括底座和与底座固定连接的竖向的支撑板，支撑板上固设有横向的支撑杆，支撑杆上设有与钻头相对的径向通孔，支撑板上固设有限位块，支撑板上固设有钻头定位块，钻头定位块位于支撑杆的上方；支撑板上铰接有摆杆，述摆杆上设有压杆，压杆的中部与摆杆铰接，压杆的一端连接有与支撑杆对应的压块，压杆的另一端固设有与限位块对应的楔块；所述支撑板上固设有往支撑杆吹气的喷气管，喷气管上设有阀门，阀门与支撑板固定连接；解决了换挡拨块钻孔时工人的劳动强度较大的问题。

Drilling device for shifting block

The utility model relates to the field of shifting block drilling equipment technology, in particular to shifting block drilling device, which comprises a bracket, the bracket is arranged on the upper part of the drilling mechanism, the drilling mechanism comprises a vertical drill, the lower part of the bracket is provided with a positioning fixture, positioning fixture comprises a base and a supporting plate which is fixedly connected with the bottom of the vertical support. Plate is fixedly provided with a transverse supporting rod, and the supporting rod is provided with a radial drill relative through holes on the supporting plate is fixedly provided with a limited block, the support plate is fixedly arranged on the drill bit positioning positioning block, block is located in the support rod at the top; the support plate is hinged with a swing rod, the swing rod is provided with a pressure bar. The middle rod and the swing rod hinge, one end of the pressing rod is connected with a pressure piece corresponding to the supporting rod, the other end of the pressing rod is fixedly provided with the spacing block corresponding to the wedge block; the supporting plate is fixedly provided with a supporting rod to blow There is a valve on the jet tube, and the valve is fixed with the support plate, which solves the problem that the workers' labor intensity is larger when the shifting block is bored.

【技术实现步骤摘要】
换挡拨块的钻孔装置
本技术涉及换挡拨块的钻孔设备

技术介绍
换挡拨块由一个圆筒部、位于圆筒部侧面的凸起部和拨片构成，凸起部、拨片与圆筒部一体成形，而且凸起部与拨片之间具有一个钝角夹角。圆筒部的侧壁上需要钻一个沿径向贯穿圆筒部的通孔。现有的钻孔装置包括钻孔机构和定位工装，定位工装上设有限位块和圆柱形的支撑杆，将换挡拨块的圆筒部套装在支撑杆上，使凸起部与限位块的顶面相抵，工人通过一个挡块将换挡拨块抵住，同时，使用手指将凸起部压在限位块上，进而使圆筒部上需要钻孔的位置与钻头相对，然后控制钻孔机构上的钻头对圆筒部进行钻孔。钻孔结束后，松开换挡拨块，然后将换挡拨块从支撑杆上取下。换挡拨块从支撑杆上取下后，钻孔时产生的碎屑容易掉落在支撑杆上，从而使下一个换挡拨块在套装到支撑杆上时，碎屑会卡在圆筒部和支撑杆之间的间隙处，从而使圆筒部难以很好的套装在支撑杆上，造成换挡拨块的定位比较困难或是定位的精度降低。现有的操作方式是额外设置一个高压气枪，当换挡拨块加工完成并从支撑杆上取下后，工人手持高压气枪对支撑杆进出吹气，将掉落到支撑杆上的碎屑吹掉。每次从支撑杆上取下换挡拨块后，都需要工人另外去手持高压气枪对支撑杆进行吹气，增加了工人的工作负担，导致工人的生产效率下降。换挡拨块固定时，需要工人使用手指紧紧的压在凸起部上，导致工人的手指容易疲劳，从而增大了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术意在提供一种换挡拨块的钻孔装置，以解决现有技术中换挡拨块钻孔时需要工人使用手指将换挡拨块固定住，从而导致工人的劳动强度较大的问题。本方案中的换挡拨块的钻孔装置，包括支架，支架的上部设有钻孔机构，钻孔机构包括竖向的钻头，支架的下部设有定位工装，所述定位工装包括底座和与底座固定连接的竖向的支撑板，支撑板上固设有横向的支撑杆，支撑杆上设有与钻头相对的径向通孔，所述支撑板上固设有钻头定位块，钻头定位块位于支撑杆的上方；所述支撑板上固设有限位块，所述支撑板上铰接有摆杆，所述摆杆上设有压杆，压杆的中部与摆杆铰接，压杆的一端连接有与支撑杆对应的压块，压杆的另一端固设有与限位块对应的楔块；所述支撑板上固设有往支撑杆吹气的喷气管，喷气管上设有阀门，阀门与支撑板固定连接。工作原理：在将换挡拨块套装在支撑杆上之前，先通过控制阀门，使喷气管往支撑杆上吹气，从而将支撑杆上的碎屑吹落。将换挡拨块通过圆筒部套装在支撑杆上，使换挡拨块的凸起部搁置在限位块上，然后摆动摆杆，使摆杆带动压杆移动，从而使压杆带动压块和楔块移动，当压块与换挡拨块的圆筒部相抵时，摆杆仍能继续转动一段距离，随着摆杆的继续摆动，使压杆围绕摆杆转动，从而使楔块的楔面与换挡拨块的凸起部的顶面边缘相抵，此时，换挡拨块的圆筒部上需要钻孔的位置与钻头相对；当楔块与凸起部相抵，同时，压块与圆筒部相抵时，换挡拨块被紧紧的压在支撑杆上，从而避免了换挡拨块沿支撑杆滑动。控制钻头下移，使钻头在圆筒部上进行钻孔。与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过设置摆杆和与之铰接的压杆，利用摆杆带动压杆移动，从而使压杆通过压块和楔块将换挡拨块固定住，既使换挡拨块不会以支撑杆为轴发生转动，又使换挡拨块不会沿支撑杆的轴向发生移动，从而使工人通过控制摆杆就实现了对换挡拨块进行固定的目的，方便了工人操作，减轻了工人的负担，降低了工人的劳动强度。2、通过在支撑板上设置喷气管和阀门，通过控制阀门来控制喷气管对支撑杆进行吹气，从而使吹气时工人只需简单的控制阀门就可，无需去拿放气枪，从而减轻了工人的操作负担，有利于提高工人的工作效率。进一步，所述压块的中部球铰接有顶杆，顶杆与压杆固定连接。通过设置与压块球铰接的顶杆，使压块在夹持换挡拨块的时候，压块能够随换挡拨块的位置进行转动，从而使压块能够更好的与支撑板一起将换挡拨块夹持住。进一步，所述阀门为球阀。将阀门设置为球阀，由于球阀转动一个较小的角度就可以实现开启，从而方便工人操作。进一步，所述摆杆与支撑板的铰接处设有使摆杆处于横向状态的扭簧。通过设置扭簧，使摆杆在无工人对其施加压力的时候，摆杆在扭簧的弹力作用下处于横向状态，从而避免了摆杆对换挡拨块的装卸造成干扰，进而方便工人操作。进一步，所述摆杆远离支撑板的一端设有橡胶手柄。通过设置橡胶手柄，使工人握持起来比较柔软，避免工人的手掌被磨破。附图说明图1为本技术换挡拨块的钻孔装置实施例的结构示意图；图2为图1中定位工装的左视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：电机1、钻头2、摆杆3、钻头定位块4、支架5、楔块6、压杆7、压块8、支撑杆9、圆筒部10、凸起部11、限位块12、支撑板13。如图1和图2所示的换挡拨块的钻孔装置，包括支架5，支架5的上部设有钻孔机构。钻孔机构包括与支架5竖向滑动连接的电机1，电机1的输出轴上固定连接有竖直向下的钻杆，钻杆的下端同轴固定连接有钻头2。支架5的下部设有定位工装，定位工装包括底座和与底座固定连接的竖向的支撑板13，底座通过螺栓与支架5固定连接。支撑板13的上部焊接钻头定位块4，钻头定位块4上设有与钻头2同轴的定位孔。由于钻头2的长度比较长，钻头2穿过钻头定位块4上的定位孔后，可以有效的减小钻头2在钻孔过程中产生的振动，从而避免因钻头2发生过大的振动而折断。钻头定位块4的正下方设有横向的圆柱形的支撑杆9，支撑杆9与支撑板13焊接。支撑杆9上设有与钻头2同轴的径向通孔。支撑杆9的左下方设有限位块12，当换挡拨块的凸起部11与限位块12的顶面相抵时，换挡拨块的圆筒部10上需要钻孔的位置正好与钻头2相对。支撑板13的顶部设有摆杆3，摆杆3的上端与支撑板13铰接，摆杆3与支撑板13的铰接处设有扭簧，摆杆3在扭簧的弹力作用下保持横向状态。摆杆3的下端设有橡胶手柄。摆杆3的上设有压杆7，压杆7的中部与摆杆3铰接。压杆7的右端焊接有顶杆，顶杆靠近支撑杆9的一端球铰接有压块8，顶杆通过压块8将换挡拨块压在支撑杆9上。压杆7的左端焊接有与限位块12对应的楔块6，楔块6可以推动换挡拨块的凸起部11与限位块12的顶面相抵。支撑板13的左侧固设有往支撑杆9吹气的喷气管，喷气管上设有阀门，阀门固定安装在支撑板13上，阀门为球阀。使用时，先通过控制阀门，使喷气管往支撑杆9上吹气，从而将支撑杆9上的碎屑吹落。将换挡拨块通过圆筒部10套装在支撑杆9上，使换挡拨块的凸起部11搁置在限位块12上，然后摆动摆杆3，使摆杆3带动压杆7移动，从而使压杆7带动压块8和楔块6移动，当压块8与换挡拨块的圆筒部的端部10相抵时，摆杆3仍能继续转动一段距离，随着摆杆3的继续摆动，使压杆7围绕摆杆3发生转动，最终使楔块6的楔面与换挡拨块的凸起部11的顶面边缘相抵。此时，换挡拨块的圆筒部10上需要钻孔的位置与钻头2相对；当楔块6与凸起部11相抵，同时，压块8与圆筒部10相抵时，换挡拨块被紧紧的压在支撑杆9上，从而避免了换挡拨块沿支撑杆9滑动。控制钻头2下移，使钻头2在圆筒部10上进行钻孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
换挡拨块的钻孔装置，包括支架，支架的上部设有钻孔机构，钻孔机构包括竖向的钻头，支架的下部设有定位工装，所述定位工装包括底座和与底座固定连接的竖向的支撑板，支撑板上固设有横向的支撑杆，支撑杆上设有与钻头相对的径向通孔，所述支撑板上固设有限位块，其特征在于：所述支撑板上固设有钻头定位块，钻头定位块位于支撑杆的上方；所述支撑板上铰接有摆杆，所述摆杆上设有压杆，压杆的中部与摆杆铰接，压杆的一端连接有与支撑杆对应的压块，压杆的另一端固设有与限位块对应的楔块；所述支撑板上固设有往支撑杆吹气的喷气管，喷气管上设有阀门，阀门与支撑板固定连接。

【技术特征摘要】
1.换挡拨块的钻孔装置，包括支架，支架的上部设有钻孔机构，钻孔机构包括竖向的钻头，支架的下部设有定位工装，所述定位工装包括底座和与底座固定连接的竖向的支撑板，支撑板上固设有横向的支撑杆，支撑杆上设有与钻头相对的径向通孔，所述支撑板上固设有限位块，其特征在于：所述支撑板上固设有钻头定位块，钻头定位块位于支撑杆的上方；所述支撑板上铰接有摆杆，所述摆杆上设有压杆，压杆的中部与摆杆铰接，压杆的一端连接有与支撑杆对应的压块，压杆的另一端固设有与限位块对应的楔块；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胤臬，
申请(专利权)人：重庆友擘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50