一种细长轴夹持结构及细长轴夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细长轴夹持结构，用以夹持一细长轴，所述细长轴夹持结构包括一细长轴夹具及一尾座，所述尾座包括一尾座顶尖，所述细长轴夹具包括一套筒及一顶尖，所述套筒设有一收容孔，所述顶尖固定安装于所述套筒末端，所述细长轴部分收容于所述收容孔，所述顶尖及所述尾座顶尖分别抵触所述细长轴两端。相比现有技术，本实用新型专利技术细长轴夹持结构中细长轴部分收容于收容孔，顶尖及尾座顶尖分别抵触所述细长轴两端，使细长轴悬伸在卡盘外的长度变短，有效地避免了切削过程中振动导致的尺寸误差。并且卡爪抵触细长轴，避免细长轴产生跳动。本实用新型专利技术还涉及一种细长轴夹具。

A slender shaft clamping structure and a slender shaft fixture

The utility model discloses a slender shaft clamping structure for clamping a slender shaft, the elongated shaft clamping structure comprises a slender shaft clamp and a tail seat and the tail seat comprises a tailstock, wherein the elongated shaft fixture comprises a sleeve and the sleeve is provided with a top. A receiving hole, the top is fixed on the sleeve end of the elongate shaft part is accommodated in the accommodating holes, the top and the tailstock contact respectively the elongate shaft ends. Compared with the prior art, the utility model of slender shaft clamping a slender shaft part of the structure in the holding hole, the top and the rear seat top contact respectively the elongated shaft ends, the slender shaft overhang in the chuck of length, effectively avoid the dimension error caused by vibration in machining process. And the claw is in touch with the thin shaft to avoid the slender shaft. The utility model also relates to a slender shaft fixture.

【技术实现步骤摘要】
一种细长轴夹持结构及细长轴夹具
本技术涉及夹具，尤其是涉及一种细长轴夹持结构。
技术介绍
当轴的长径比大于20时，通常被称为细长轴，在车削加工时通常采用一夹一顶，并用中心架支撑的装夹方式。这种传统的装夹方式加工时，由于轴太细、太长在加工过程中极易产生振刀，很难保证轴两端尺寸精度，并且很容易产生各段尺寸的圆跳动、尺寸公差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够确保细长轴两端尺寸精度并且不易产生跳动、尺寸公差的细长轴夹持结构。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种细长轴夹持结构，用以夹持一细长轴，所述细长轴夹持结构包括一细长轴夹具及一尾座，所述尾座包括一尾座顶尖，所述细长轴夹具包括一套筒及一顶尖，所述套筒设有一收容孔，所述顶尖固定安装于所述套筒末端，所述细长轴部分收容于所述收容孔，所述顶尖及所述尾座顶尖分别抵触所述细长轴两端。优选的，所述顶尖呈锥形，所述套筒末端设有一与所述收容孔连通的固定孔，所述固定孔呈锥形，所述顶尖固定安装于所述固定孔。优选的，所述细长轴夹具还包括一卡扣件，所述卡扣件包括一卡盘及一卡爪，所述卡爪固定安装于所述卡盘，所述套筒固定安装于所述卡盘，所述卡爪抵触所述细长轴。优选的，所述卡扣件还包括一卡盘连接盘，所述卡盘固定安装于所述卡盘连接盘，所述细长轴夹具还包括一主体，所述卡盘连接盘安装于所述主体。优选的，所述细长轴夹具还包括一拉杆，所述拉杆收容于所述主体并与所述卡盘固定连接。优选的，所述拉杆设有一安装孔，所述套筒收容于所述安装孔中。一种细长轴夹具，用以夹持一细长轴，所述细长轴夹具包括一套筒及一顶尖，所述套筒设有一收容孔，所述顶尖固定安装于所述套筒末端，所述细长轴部分收容于所述收容孔，所述顶尖抵触所述细长轴。相比现有技术，本技术细长轴夹持结构中细长轴部分收容于收容孔，顶尖及尾座顶尖分别抵触所述细长轴两端，使细长轴悬伸在卡盘外的长度变短，有效地避免了切削过程中振动导致的尺寸误差。并且卡爪抵触细长轴，避免细长轴产生跳动。附图说明图1为本技术细长轴夹持结构的一结构示意图。图中：100、细长轴夹持结构；10、细长轴夹具；11、主体；12、拉杆；120、安装孔；13、套筒；130、收容孔；14、顶尖；15、卡扣件；150、卡盘连接盘；152、卡盘；154、卡爪；20、尾座；22、尾座顶尖；200、细长轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种细长轴夹持结构100用以夹持一细长轴200，所述细长轴夹持结构100包括一细长轴夹具10及一尾座20。所述细长轴夹具10包括一主体11、一拉杆12、一套筒13、一顶尖14及一卡扣件15。所述拉杆12设有一安装孔120。所述套筒13设有一收容孔130。所述卡扣件15包括一卡盘连接盘150、一卡盘152及一卡爪154。所述拉杆12收容于所述主体11。所述套筒13收容于所述收容孔130。所述顶尖14呈锥形。所述套筒13设有一固定孔，所述固定孔呈锥形，所述顶尖14安装于所述固定孔。所述卡盘连接盘150固定安装于所述主体11。所述卡盘152固定安装于所述卡盘连接盘150。所述卡爪154固定安装于所述卡盘152。所述拉杆12通过螺纹固定安装于所述卡盘152。所述套筒13通过螺母固定安装于所述卡盘152。所述尾座20包括一尾座顶尖22。使用所述细长轴夹持结构100时，所述细长轴200部分收容于所述套筒13的收容孔130内，并且末端与所述顶尖14抵触。所述顶尖14受力自锁。所述尾座20沿导轨滑动直至所述尾座顶尖22与所述细长轴200另一端抵触。所述卡爪154与所述细长轴200抵触。本技术所述细长轴夹持结构100中所述细长轴200部分收容于所述收容孔130，所述顶尖14及所述尾座顶尖22分别抵触所述细长轴200两端，使所述细长轴200悬伸在所述卡盘152外的长度变短，有效地避免了切削过程中振动导致的尺寸误差。并且所述卡爪154抵触所述细长轴200，避免所述细长轴200产生跳动。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细长轴夹持结构，用以夹持一细长轴，所述细长轴夹持结构包括一细长轴夹具及一尾座，所述尾座包括一尾座顶尖，其特征在于：所述细长轴夹具包括一套筒及一顶尖，所述套筒设有一收容孔，所述顶尖固定安装于所述套筒末端，所述细长轴部分收容于所述收容孔，所述顶尖及所述尾座顶尖分别抵触所述细长轴两端。

【技术特征摘要】
1.一种细长轴夹持结构，用以夹持一细长轴，所述细长轴夹持结构包括一细长轴夹具及一尾座，所述尾座包括一尾座顶尖，其特征在于：所述细长轴夹具包括一套筒及一顶尖，所述套筒设有一收容孔，所述顶尖固定安装于所述套筒末端，所述细长轴部分收容于所述收容孔，所述顶尖及所述尾座顶尖分别抵触所述细长轴两端。2.根据权利要求1所述的细长轴夹持结构，其特征在于：所述顶尖呈锥形，所述套筒末端设有一与所述收容孔连通的固定孔，所述固定孔呈锥形，所述顶尖固定安装于所述固定孔。3.根据权利要求1所述的细长轴夹持结构，其特征在于：所述细长轴夹具还包括一卡扣件，所述卡扣件包括一卡盘及一卡爪，所述卡爪固定安装于所述卡盘，所述套筒固定安装于所述卡盘，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，
申请(专利权)人：纽威数控装备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32