一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，包括底模板，还包括固定于底模板上表面上的边围板，所述边围板与底模板相互垂直；所述边围板至少有四块，全部边围板围成一个用于容纳蜂巢芯的矩形空间，且矩形空间的各边上均分布有至少一块边围板；各边围板上均通过不同的紧固件固定有横杆，所述横杆与底模板平行，且横杆均位于所述矩形空间内，各横杆均与自身所在的矩形空间的边平行。本定位架实施成本低，可有效控制蜂巢芯在空间中的位置定位精度。

A positioning frame for a honeycomb core with a circular groove on the side

The invention discloses a positioning frame for honeycomb core is arranged on the side surface of the annular groove, which comprises a bottom template, including fixed to the bottom plate on the surface of the side coaming, side coaming and bottom formwork are perpendicular to each other; the side coaming at least four pieces, all enclosed for a side coaming a rectangular space containing the honeycomb core, and the rectangular space on each side are distributed in at least one side panel; each side of the panel through different fastener fixed rail, the rail and the bottom formwork and parallel bar are located in the rectangular space, each bar with rectangular space itself the parallel side. The positioning frame has low cost and can effectively control the position positioning accuracy of the honeycomb core in the space.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架
本专利技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架。
技术介绍
现有建筑形式中，蜂巢芯楼盖与其具有以下优点：一是施工方便，可直接放置芯模，减少混凝土用量，缩短养护时间，也可以加快施工进度，缩短工期；二是它的承载性能好，适用于大跨度；三是达到相同承载力时混凝土等材料使用少，因而它的自重也小，经济性较好，板厚比其它结构要薄，还可以增大楼层净高；四是相比其它肋梁结构，底板使得蜂巢芯楼盖平整美观；五是具有良好的隔音、隔热效果，被广泛运用于现有建筑中。虽然蜂巢芯的应用越来越普遍，但蜂巢芯在安装时若不对其施加其他约束，会存在位置稳定性差的问题，故现有技术中，为克服将蜂巢芯与钢筋用钢丝绑扎时，由于蜂巢芯外表面较为光滑，绑扎可靠性不高的问题，申请号为201510910987.5、专利技术创造名称为一种蜂巢芯箱体的专利技术申请文件提供了一种在蜂巢芯侧面设置环形凹槽的技术方案，该方案中，其提供的凹槽可通过钢丝陷在凹槽里面实现对蜂巢芯可靠的约束。然而以上蜂巢芯在安装时，由于钢丝对蜂巢芯的施力方向不易控制，特别是在混泥土浇筑过程中蜂巢芯容易发生位移，故以上对蜂巢芯的约束方案在实施时存在蜂巢芯定位精度低的问题。
技术实现思路
针对上述提出的现有技术中钢丝对蜂巢芯的施力方向不易控制，特别是在混泥土浇筑过程中蜂巢芯容易发生位移，故以上对蜂巢芯的约束方案在实施时存在蜂巢芯定位精度低的问题，本专利技术提供了一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，本定位架实施成本低，可有效控制蜂巢芯在空间中的位置定位精度。本专利技术提供的一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架通过以下技术要点来解决问题：一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，包括底模板，还包括固定于底模板上表面上的边围板，所述边围板与底模板相互垂直；所述边围板至少有四块，全部边围板围成一个用于容纳蜂巢芯的矩形空间，且矩形空间的各边上均分布有至少一块边围板；各边围板上均通过不同的紧固件固定有横杆，所述横杆与底模板平行，且横杆均位于所述矩形空间内，各横杆均与自身所在的矩形空间的边平行。具体的，本结构用于浇筑内置蜂巢芯的楼板，且该蜂巢芯的侧面上需预制环形凹槽。即完成底模板和钢梁架设后，将蜂巢芯置放于底模板上，完成蜂巢芯的位置约束后浇筑混凝土，经过养护后即得到内置有蜂巢芯的楼板。本方案中，以上边围板在使用时绕蜂巢芯设置，即蜂巢芯位于矩形空间中，同时各边围板作为横杆的固定座，这样，将横杆嵌入蜂巢芯侧面上的环形凹槽后，横杆与蜂巢芯的相互作用力可用于实现阻碍蜂巢芯发生水平方向的偏离以及竖直方向上的抗浮。本结构相较于传统采用钢丝绳约束环形凹槽，实现成本更低，且对混凝土浇灌影响小、不易损伤蜂巢芯、控制蜂巢芯在空间中的位置定位精度可靠性高。更进一步的技术方案为：还包括连接螺钉，所述边围板通过连接螺钉安装于底模板的上表面上，且所述连接螺钉由底模板的底面穿过底模板后与边围板螺纹连接。本方案中，在楼板固化后，可通过由底模板的底部拆卸连接螺钉后，完成底模板的拆卸以将底模板进行二次利用，即定位架还具有可利用率高的特点。所述底模板与边围板之间还夹持有第一密封条，所述边围板围成一个完整的矩形框。现有技术中，为避免蜂巢芯与底模板之间的间隙漏浆，一般需要在蜂巢芯与底模板之间安装一圈密封圈，而以上密封圈在调整蜂巢芯位置和混凝土浇筑时可能也会相对于蜂巢芯发生一定的位移，同时由于在后续混凝土浇筑时，由于不能保证密封圈受到足够的密封比压，故以上密封圈在使用时实际密封可靠性并不高。本方案中，通过设置为蜂巢芯侧面的整个面或侧面的底侧均与对应侧的边围板贴合，第一密封条上的密封比压来源于连接螺钉的拉紧，这样，可使得边围板与底模板之间没有向蜂巢芯与底模板之间间隙进行漏浆的通道，而此情况下由于蜂巢芯侧面与边围板内侧或横杆之间间隙较小且通过设置为边围板具有一定的高度，使得蜂巢芯侧面与边围板内侧或横杆之间间隙较长，这样，在不设置密封圈或同时设置密封圈和第一密封条的情况下，避免底模板与蜂巢芯之间出现漏浆情况。本方案中，可通过四个连接件将四块边围板连成一个整体，这个，可获得边围板与底模板更好的连接强度及形成一个对蜂巢芯的完整的环形密封。为避免通过底模板与连接螺钉之间的间隙向下漏浆，所述连接螺钉包括钉帽端，所述顶帽端与底模板的底面之间还夹持有第二密封条。为使得边围板具有更好的抗侧倒能力，还包括固定于边围板侧面上的撑板，且在边围板与底模板装配完成后，所述撑板的底面与底模板的上表面相互挤压；所述撑板位于矩形空间的外侧。作为撑板的具体实现方式，所述撑板呈直角三角形状，撑板的一条直角边与边围板固定连接，在边围板与底模板装配完成后，撑板的另一条直角边与底模板的上表面相互挤压。为避免设置所述紧固件损坏到蜂巢芯，所述紧固件为由边围板外侧向内侧嵌入边围板的自攻螺钉。作为底模板和边围板的具体实现方式，所述底模板及边围板均为木板。即本方案采用现有技术中广泛使用的木模板即能很好的实现。为使得横杆具有与蜂巢芯较大的接触面积，同时使得横杆与边围板之间具有理想的连接可靠性，所述横杆的截面为半圆，且半圆的直边与边围板相贴。本专利技术具有以下有益效果：本方案中，以上边围板在使用时绕蜂巢芯设置，即蜂巢芯位于矩形空间中，同时各边围板作为横杆的固定座，这样，将横杆嵌入蜂巢芯侧面上的环形凹槽后，横杆与蜂巢芯的相互作用力可用于实现阻碍蜂巢芯发生水平方向的偏离以及竖直方向上的抗浮。本结构相较于传统采用钢丝绳约束环形凹槽，实现成本更低，且对混凝土浇灌影响小、不易损伤蜂巢芯、控制蜂巢芯在空间中的位置定位精度可靠性高。附图说明图1是本专利技术所述的一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架一个具体实施例的局部剖视图。图中的附图标记依次为：1、边围板，2、撑板，3、底模板，4、第一密封条，5、第二密封条，6、连接螺钉，7、横杆，8、紧固件。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但是本专利技术的结构不仅限于以下实施例。实施例1：如图1所示，一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，包括底模板3，还包括固定于底模板3上表面上的边围板1，所述边围板1与底模板3相互垂直；所述边围板1至少有四块，全部边围板1围成一个用于容纳蜂巢芯的矩形空间，且矩形空间的各边上均分布有至少一块边围板1；各边围板1上均通过不同的紧固件8固定有横杆7，所述横杆7与底模板3平行，且横杆7均位于所述矩形空间内，各横杆7均与自身所在的矩形空间的边平行。具体的，本结构用于浇筑内置蜂巢芯的楼板，且该蜂巢芯的侧面上需预制环形凹槽。即完成底模板3和钢梁架设后，将蜂巢芯置放于底模板3上，完成蜂巢芯的位置约束后浇筑混凝土，经过养护后即得到内置有蜂巢芯的楼板。本方案中，以上边围板1在使用时绕蜂巢芯设置，即蜂巢芯位于矩形空间中，同时各边围板1作为横杆7的固定座，这样，将横杆7嵌入蜂巢芯侧面上的环形凹槽后，横杆7与蜂巢芯的相互作用力可用于实现阻碍蜂巢芯发生水平方向的偏离以及竖直方向上的抗浮。本结构相较于传统采用钢丝绳约束环形凹槽，实现成本更低，且对混凝土浇灌影响小、不易损伤蜂巢芯、控制蜂巢芯在空间中的位置定位精度可靠性高。实施例2：如图1所示，本实施例在实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，包括底模板(3)，其特征在于，还包括固定于底模板(3)上表面上的边围板(1)，所述边围板(1)与底模板(3)相互垂直；所述边围板(1)至少有四块，全部边围板(1)围成一个用于容纳蜂巢芯的矩形空间，且矩形空间的各边上均分布有至少一块边围板(1)；各边围板(1)上均通过不同的紧固件(8)固定有横杆(7)，所述横杆(7)与底模板(3)平行，且横杆(7)均位于所述矩形空间内，各横杆(7)均与自身所在的矩形空间的边平行。

【技术特征摘要】
1.一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，包括底模板(3)，其特征在于，还包括固定于底模板(3)上表面上的边围板(1)，所述边围板(1)与底模板(3)相互垂直；所述边围板(1)至少有四块，全部边围板(1)围成一个用于容纳蜂巢芯的矩形空间，且矩形空间的各边上均分布有至少一块边围板(1)；各边围板(1)上均通过不同的紧固件(8)固定有横杆(7)，所述横杆(7)与底模板(3)平行，且横杆(7)均位于所述矩形空间内，各横杆(7)均与自身所在的矩形空间的边平行。2.根据权利要求1所述的一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，其特征在于，还包括连接螺钉(6)，所述边围板(1)通过连接螺钉(6)安装于底模板(3)的上表面上，且所述连接螺钉(6)由底模板(3)的底面穿过底模板(3)后与边围板(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，其特征在于，所述底模板(3)与边围板(1)之间还夹持有第一密封条(4)，所述边围板(1)围成一个完整的矩形框。4.根据权利要求2所述的一种适用于侧面设置有环形凹槽的蜂巢芯的定位架，其特征在于，所述连接螺钉(6)包括钉帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠华，
申请(专利权)人：李忠华，
类型：发明
国别省市：四川,51