一种激光切割机的切割机架结构制造技术

技术编号:17158283 阅读:36 留言:0更新日期:2018-02-01 17:42
本实用新型专利技术公开了切割设备领域的一种激光切割机的切割机架结构,包括机架,所述机架由前方通总成、后方通总成、左支撑板、右支撑板和若干组中间加强组合板构成,所述左支撑板与右支撑板的顶面平行设置有左水平板和右水平板,在左水平板与右水平板上对应设有左X轴安装侧板和右X轴安装侧板,左X轴安装侧板与右X轴安装侧板对应的外侧上设有齿条和线性导轨。该切割机架结构整体采用榫卯组成框架后并在接合处焊接固定,在左支撑板与右支撑板上增设左水平板和右水平板,左X轴安装侧板和右X轴安装侧板侧立设置,通过螺丝拉固与焊接而成,侧立设置承载力更高,榫卯的结构则让机架对振动消减反应更迅速,在2G的加速度下机架依然保持极佳的稳定性。

The cutting frame structure of a laser cutting machine

The utility model discloses a cutting frame structure, a laser cutting equipment in the field of cutting machine comprises a frame, wherein the frame from the front and rear pass through assembly assembly, the left supporting board and the right supporting plate and a plurality of groups of intermediate strengthened composite plate, the top surface of the left supporting plate and the right supporting board the water is arranged in parallel left and right horizontal flat plate, the left and the right level of water in flat plate is correspondingly provided with the left side and the right to install X axis X axis installation plate, left and right side plates installed outside the X axis X axis installation side is provided with a linear guide and rack. The cutting frame structure by mortise and tenon joints in frame and welding fixed, add water right and left flat horizontal plate on the left supporting plate and the supporting plate on the right, left and right side plates installed X axis X axis side vertical installation settings, through screw pull and solid welded side set a higher bearing capacity, structure of mortise and tenon makes the frame of vibration reduction reaction more quickly in the 2G acceleration frame still maintain good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的切割机架结构
本技术涉及切割设备领域,特别涉及一种激光切割机的切割机架结构。
技术介绍
目前,应用于激光切割机上的机架大都是用方通或板材夹方通焊接而成,这种重量不足的机架存在刚性差、加速度上不去的先天缺点。再者机架的导轨安装位设计方式许多激光切割机为了便于加工节约成本的目的,使其水平放置,造成减速机的重心不能与导轨中线重合,这种结构避免不了加速度低的缺点,如采用单边两导轨则成本太高。因而,现有技术还有待于改进和提高。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上缺陷,提供一种激光切割机的切割机架结构,解决了机架刚性与加速度不高的问题。本技术的目的是通过以下方式实现的:一种激光切割机的切割机架结构,包括机架,所述机架由前方通总成、后方通总成、左支撑板、右支撑板和若干组中间加强组合板构成,所述中间加强组合板设于左支撑板和右支撑板之间且与前方通总成、后方通总成、左支撑板和右支撑板组成框架结构,同时在后方通总成与中间加强组合板上设有一尾箱,所述左支撑板与右支撑板的顶面平行设置有左水平板和右水平板,在左水平板与右水平板上对应设有左X轴安装侧板和右X轴安装侧板,该左X轴安装侧板和右X轴安装侧板侧立设置,左X轴安装侧板与右X轴安装侧板对应的外侧上设有齿条和线性导轨,同时在线性导轨上设有滑块。进一步地,所述左支撑板与右支撑板的底面间隔设有若干机架底板。进一步地,所述中间加强组合板两端分别设有榫槽,左支撑板与右支撑板上分别设有与榫槽配对安装的榫头,使中间加强组合板与左支撑板和右支撑板榫卯在一起后进行焊接。进一步地,所述中间加强组合板包括上板和下板,上板设在下板上且形成T形结构。进一步地,所述尾箱上设有尾箱盖板。与设有技术相比,本技术所产生的有益效果是:该切割机架结构整体采用榫卯连接组成框架后并在接合处焊接固定,在左支撑板与右支撑板上增设左水平板和右水平板,左X轴安装侧板和右X轴安装侧板侧立设置,通过螺丝拉固与焊接而成,侧立设置承载力更高,榫卯的结构则让机架对振动消减反应更迅速,在2G的加速度下机架依然保持极佳的稳定性。附图说明图1为本技术实施例的状态示意图;图2为图1中的局部放大图。图中,1为前方通总成,2为后方通总成,3为左支撑板,4为右支撑板,5为中间加强组合板,6为尾箱,7为左水平板,8为右水平板,9为左X轴安装侧板,10为右X轴安装侧板,11为齿条,12为线性导轨,13为滑块,14为机架底板,15为尾箱盖板。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。本实施例,参照图1和图2,其实施结构包括机架,所述机架由前方通总成1、后方通总成2、左支撑板3、右支撑板4和若干组中间加强组合板5构成,所述中间加强组合板5设于左支撑板3和右支撑板4之间且与前方通总成1、后方通总成2、左支撑板3和右支撑板4组成框架结构,同时在后方通总成与中间加强组合板5上设有一尾箱6,该尾箱6可以放工具与机床配件,所述左支撑板3与右支撑板4的顶面平行设置有左水平板7和右水平板8,在左水平板7与右水平板8上对应设有左X轴安装侧板9和右X轴安装侧板10,该左X轴安装侧板9和右X轴安装侧板10侧立设置,本实施例采用侧立设置承载力更高,左X轴安装侧板9与右X轴安装侧板10对应的外侧上设有齿条11和线性导轨12,同时在线性导轨12上设有滑块13。另外,所述左支撑板3与右支撑板4的底面间隔设有若干机架底板14。所述中间加强组合板5两端分别设有榫槽,左支撑板3与右支撑板4上分别设有与榫槽配对安装的榫头,使中间加强组合板5与左支撑板3和右支撑板4榫卯在一起后进行焊接。所述中间加强组合板5包括上板和下板,上板设在下板上且形成T形结构。所述尾箱6上设有尾箱盖板15。该切割机架结构整体采用榫卯连接组成框架后并在接合处焊接固定,在左支撑板3与右支撑板4上增设左水平板7和右水平板8,左X轴安装侧板9和右X轴安装侧板10侧立设置,通过螺丝拉固与焊接而成,侧立设置承载力更高,榫卯的结构则让机架对振动消减反应更迅速,在2G的加速度下机架依然保持极佳的稳定性。以上内容是结合具体的优选实施例对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种激光切割机的切割机架结构

【技术保护点】
一种激光切割机的切割机架结构,包括机架,其特征在于:所述机架由前方通总成、后方通总成、左支撑板、右支撑板和若干组中间加强组合板构成,所述中间加强组合板设于左支撑板和右支撑板之间且与前方通总成、后方通总成、左支撑板和右支撑板组成框架结构,同时在后方通总成与中间加强组合板上设有一尾箱,所述左支撑板与右支撑板的顶面平行设置有左水平板和右水平板,在左水平板与右水平板上对应设有左X轴安装侧板和右X轴安装侧板,该左X轴安装侧板和右X轴安装侧板侧立设置,左X轴安装侧板与右X轴安装侧板对应的外侧上设有齿条和线性导轨,同时在线性导轨上设有滑块。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的切割机架结构,包括机架,其特征在于:所述机架由前方通总成、后方通总成、左支撑板、右支撑板和若干组中间加强组合板构成,所述中间加强组合板设于左支撑板和右支撑板之间且与前方通总成、后方通总成、左支撑板和右支撑板组成框架结构,同时在后方通总成与中间加强组合板上设有一尾箱,所述左支撑板与右支撑板的顶面平行设置有左水平板和右水平板,在左水平板与右水平板上对应设有左X轴安装侧板和右X轴安装侧板,该左X轴安装侧板和右X轴安装侧板侧立设置,左X轴安装侧板与右X轴安装侧板对应的外侧上设有齿条和线性导轨,同时在线性导轨上设有滑块。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明梁德法弋晓洪
申请(专利权)人:东莞市倡原钣神智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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