搅拌摩擦焊机的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌摩擦焊机的辅助装置，该辅助装置包括预热转头和修复转头，该搅拌摩擦焊机通过第一旋转下压装置、第二旋转下压装置分别对应与搅拌摩擦焊机下方的预热转头、修复转头连接，该预热转头作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头前方的待焊接区域，该修复转头作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头后方的已焊接区域。本实用新型专利技术不仅能够降低了搅拌摩擦焊机的焊接载荷，提高了搅拌摩擦焊机的焊接速度和搅拌头的使用寿命，而且能够很好地修复搅拌摩擦焊机已焊接区域。

Auxiliary device for friction stir welding machine

The utility model discloses an auxiliary device for friction stir welding machine, the auxiliary device comprises a preheating head and turned to repair, the friction stir welding machine through the first rotary pressing device, second rotary pressing device are respectively connected with the preheating head, friction stir welding repair below the head, the head in front preheating mixing head friction stir welding machine to be welded at the bottom of the region, the repair role in the rear of the head stirring head has the welding area at the bottom of the friction stir welding machine. The utility model not only reduces the welding load of the friction stir welding machine, improves the welding speed of the friction stir welding machine and the service life of the stirring head, but also can well repair the welding area of the friction stir welding machine.

【技术实现步骤摘要】
搅拌摩擦焊机的辅助装置
本技术涉及金属焊接，具体是一种搅拌摩擦焊机的辅助装置。
技术介绍
搅拌摩擦焊(FrictionStirWelding简称FSW)是英国焊接研究所(TWI)于1991年10月提出的专利技术专利。搅拌摩擦焊作为一种固相焊接方法，焊接前及焊接过程中对环境的污染小。焊前工件无需严格的表面清理准备要求，焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜，焊接过程中也无烟尘和飞溅.同时噪声低。由于搅拌摩擦焊仅仅是靠焊头旋转并移动，逐步实现整条焊缝的焊接，所以比熔化焊甚至常规摩擦焊更节省能源。常规搅拌摩擦焊主要依靠搅拌头与工件之间的摩擦产热和材料塑性变形功产热来软化待焊区材料并形成连接，焊接时需要施加很大的轴向压力和旋转扭矩才能产生足够的热量和软化，造成焊接载荷（包括轴向压力、旋转扭矩及前进阻力）大、工艺柔性差、装夹要求严、设备庞大、搅拌头磨损（甚至折断）等问题，最终极大地限制了搅拌摩擦焊机的焊接速度和搅拌头的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种不仅能够提高搅拌摩擦焊机的焊接速度和搅拌头的使用寿命，而且能够很好地修复搅拌摩擦焊机已焊接区域的搅拌摩擦焊机的辅助装置。本技术采用的技术方案是，一种搅拌摩擦焊机的辅助装置，所述辅助装置包括预热转头和修复转头，所述搅拌摩擦焊机通过第一旋转下压装置、第二旋转下压装置分别对应与搅拌摩擦焊机下方的预热转头、修复转头连接，所述预热转头作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头前方的待焊接区域，所述修复转头作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头后方的已焊接区域。所述预热转头和第一旋转下压装置之间设置有超声振动装置，该超声振动装置主要由超声波发生器、换能器和变幅杆组成。进一步，所述第一旋转下压装置为旋转下压气缸。所述修复转头和第二旋转下压装置之间设置有超声振动装置，该超声振动装置主要由超声波发生器、换能器和变幅杆组成。进一步，所述第二旋转下压装置为旋转下压气缸。本技术的有益效果是：1.本技术不仅能够提高了搅拌摩擦焊机的焊接速度和搅拌头的使用寿命，而且能够很好地修复搅拌摩擦焊机已焊接区域。2.本技术，通过添加超声波发生器，进一步地提高了搅拌摩擦焊机的焊接速度和搅拌头的使用寿命，而且能够很好地修复搅拌摩擦焊机已焊接区域。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。图中代号含义：1—预热转头；2—修复转头；3—搅拌头；4—第一旋转下压装置；5—第二旋转下压装置；6—超声波发生器；7—换能器；8—变幅杆；9—第一工件；10—第二工件；11—搅拌摩擦焊机；12—搅拌针。具体实施方式参见图1所示：本技术是一种搅拌摩擦焊机的辅助装置，所述辅助装置包括预热转头1和修复转头2，所述搅拌摩擦焊机通过第一旋转下压装置4、第二旋转下压装置5分别对应与搅拌摩擦焊机下方的预热转头1、修复转头2连接，所述预热转头1作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头3前方的待焊接区域，所述修复转头2作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头3后方的已焊接区域。所述预热转头1和第一旋转下压装置4之间设置有超声振动装置，该超声振动装置主要由超声波发生器6、换能器7和变幅杆8组成，第一旋转下压装置4与预热转头1之间由上至下依次连接有换能器7、变幅杆8。其中，超声波发生器6随搅拌摩擦焊机一起移动，并且与换能器7连通。所述修复转头2和第二旋转下压装置5之间设置有超声振动装置，该超声振动装置主要由超声波发生器6、换能器7和变幅杆8组成，第二旋转下压装置5与修复转头2之间由上至下依次连接有换能器7、变幅杆8。其中，超声波发生器6随搅拌摩擦焊机一起移动，并且与换能器7连通。另外，所述第一旋转下压装置4为旋转下压气缸。所述第二旋转下压装置5为旋转下压气缸。工作过程：将待焊接在一起的第一工件9与第二工件10搭接或对接等方式放置在一起，并固定在搅拌摩擦焊机下方的工作台上，首选，所述预热转头1通过第一旋转下压装置4的下压并旋转，作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头3前方的待焊接区域（指两块工件[第一工件9和第二工件10，下同]需要焊接的区域），该预热转头1通过和超声振动装置一起，对待焊接区域进行预热（通过第一旋转下压装置4下压并旋转产生的摩擦预热和通过超声振动装置产生的超声波预热）；其次，启动搅拌摩擦焊机，轴肩下压0.03～0.07mm，使搅拌针12插入焊接缝内，让搅拌头3沿焊接方向焊接；再次，所述修复转头2通过第二旋转下压装置5的下压并旋转，作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头3前方的已焊接区域（指两块工件已经焊接在一起的区域），该修复转头2通过和超声振动装置一起，对已焊接区域表面进行修复（通过第二旋转下压装置5下压并旋转产生的摩擦修复和通过超声振动装置产生的超声波修复）。最后，待预热转头1随焊接方向预热完毕所有的待焊接区域后，通过第一旋转下压装置4复位；待搅拌头3随焊接方向焊接完毕所以的待焊接区域后，搅拌头上提复位；待修复转头2随焊接方向修复完毕所有的已焊接区域后，通过第二旋转下压装置5复位。这样，不仅能够提高了搅拌摩擦焊机的焊接速度和搅拌头的使用寿命，而且能够很好地修复搅拌摩擦焊机已焊接区域。不需要施加很大的轴向压力和旋转扭矩就能产生足够的热量和软化工件，不会造成焊接载荷（包括轴向压力、旋转扭矩及前进阻力）大、工艺柔性差、装夹要求严、设备庞大、搅拌头磨损（甚至折断）等问题。以上具体技术方案仅用以说明本技术，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌摩擦焊机的辅助装置，其特征在于：所述辅助装置包括预热转头和修复转头，所述搅拌摩擦焊机通过第一旋转下压装置、第二旋转下压装置分别对应与搅拌摩擦焊机下方的预热转头、修复转头连接，所述预热转头作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头前方的待焊接区域，所述修复转头作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头后方的已焊接区域。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊机的辅助装置，其特征在于：所述辅助装置包括预热转头和修复转头，所述搅拌摩擦焊机通过第一旋转下压装置、第二旋转下压装置分别对应与搅拌摩擦焊机下方的预热转头、修复转头连接，所述预热转头作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头前方的待焊接区域，所述修复转头作用在搅拌摩擦焊机底部的搅拌头后方的已焊接区域。2.根据权利要求1所述搅拌摩擦焊机的辅助装置，其特征在于：所述预热转头和第一旋转下压装置之间设置有超声振动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯勇，翟大军，窦红强，谷兵，
申请(专利权)人：四川工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51