疲劳性能优良的合金工具钢及其热轧板的制造方法技术

技术编号:17157664 阅读:36 留言:0更新日期:2018-02-01 17:17
本发明专利技术公开了一种疲劳性能优良的合金工具钢及其热轧板的制造方法,属于热轧带钢技术领域,它包括如下质量百分比含量的化学组分:C:0.70~0.90%,Si:0.16~0.60%,Mn:0.20~0.60%,Cr:0.10~0.60%,Ni:0.02~0.20%,P≤0.015%,S≤0.010%,N≤0.008%,Als:0.016~0.050%,Nb≤0.10%,V≤0.20%,Ti≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术制备的热轧板淬火后硬度大于60HRC,硬度差小于1.5HRC,回火后硬度为30HRC~45HRC,屈服强度大于1200MPa,抗拉强度大于1500MPa,适用于制造锯片、刀具等疲劳性能要求高的工具,成品高频疲劳试验,最大应力700MPa,振幅315MPa,试样百万次未断率大于95%。

The manufacturing method of alloy tool steel with excellent fatigue properties and its hot rolled plate

【技术实现步骤摘要】
疲劳性能优良的合金工具钢及其热轧板的制造方法
本专利技术涉及工具钢,属于热轧带钢
,具体地涉及疲劳性能优良的合金工具钢及其热轧板的制造方法。
技术介绍
工具钢是用以制造切削刀具、模具、量具和耐磨工具的钢,根据成分不同可以分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。工具钢碳含量在0.35%-1.60%,同时含有多种合金元素,具有优良的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性。工具钢在热处理后具有合适的硬度和强度,使用中一般处于高的交变应力下,80%以上的损坏属于疲劳破坏,因此提高工具钢的疲劳性能显得至关重要。中国专利技术专利申请(申请公布号:CN106133174A,申请公布日:2016-11-16)公开了疲劳特性优异的高强度钢材,该专利申请文件为了在回火马氏体为主体的组织中抑制以夹杂物等的内部缺陷为起点的疲劳断裂,同时有效的抑制从夹杂物等的内部缺陷发生并进展的疲劳龟裂的进展速度,具体的说是着眼于钢组织中析出的硬质夹杂物,如含Cr的碳化物和碳氮化物与母材的界面容易成为疲劳龟裂的进展路径,进一步的抑制疲劳龟裂的进展速度,但该专利申请的缺点是需要添加比较多的合金元素,使得大批量生产比较困难。中国专利本文档来自技高网...
疲劳性能优良的合金工具钢及其热轧板的制造方法

【技术保护点】
一种疲劳性能优良的合金工具钢,其特征在于:它包括如下质量百分比含量的化学组分:C:0.70~0.90%,Si:0.16~0.60%,Mn:0.20~0.60%,Cr:0.10~0.60%,Ni:0.02~0.20%,P≤0.015%,S≤0.010%,N≤0.008%,Als:0.016~0.050%,Nb≤0.10%,V≤0.20%,Ti≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质,合金元素Si、Mn、Cr和Ni满足数学关系式:(Si+Mn+Cr+Ni)≤1.50%,合金元素Nb、V和Ti满足数学关系式:(Nb+V+Ti)≤0.3%。

【技术特征摘要】
1.一种疲劳性能优良的合金工具钢,其特征在于:它包括如下质量百分比含量的化学组分:C:0.70~0.90%,Si:0.16~0.60%,Mn:0.20~0.60%,Cr:0.10~0.60%,Ni:0.02~0.20%,P≤0.015%,S≤0.010%,N≤0.008%,Als:0.016~0.050%,Nb≤0.10%,V≤0.20%,Ti≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质,合金元素Si、Mn、Cr和Ni满足数学关系式:(Si+Mn+Cr+Ni)≤1.50%,合金元素Nb、V和Ti满足数学关系式:(Nb+V+Ti)≤0.3%。2.根据权利要求1所述疲劳性能优良的合金工具钢,其特征在于:它包括如下质量百分比含量的化学组分:C:0.72~0.85%,Si:0.18~0.55%,Mn:0.26~0.60%,Cr:0.25~0.45%,Ni:0.03~0.16%,P≤0.012%,S≤0.004%,N≤0.0021%,Als:0.016~0.021%,Nb≤0.10%,V≤0.20%,Ti≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求2所述疲劳性能优良的合金工具钢,其特征在于:它包括如下质量百分比含量的化学组分:C:0.80%,Si:0.26%,Mn:0.38%,Cr:0.25%,Ni:0.05%,P:0.005%,S:0.004%,N:0.0020,Als:0.016%,Nb:0.05%,V:0.10%,Ti:0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质。4.一种权利要求1所述合金工具钢用于制造热轧板的方法,包括的工艺流程为:铁水脱硫→转炉吹炼→吹氩→LF精炼→RH真空处理→钢水连铸...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宜强毛新平李国彬徐进桥汪水泽甘晓龙蔡珍刘洋刘志勇
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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