一种用于食品检测的样本粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于食品检测的样本粉碎机，包括筒体和顶盖，所述筒体内设置有滤筒，顶盖底部设置有旋转轴，旋转轴上设置有第一研磨刀和第二研磨刀，第一研磨刀位于第二研磨刀的上方，顶盖底部设置有环形滑道，环形滑道内滑动设置有研磨筒，旋转轴位于研磨筒的内部；第一研磨刀包括三个环形排布的第一刀片，第一刀片的顶部设置有倾斜向下的第一副刀刃；第二研磨刀包括八个环形排布的第二刀片，第二刀片的顶部设置有倾斜向上的第二副刀刃；滤筒包括第一滤网，第一滤网内侧设置有内筒；研磨筒包括第二滤网，第二滤网外侧设置有外筒。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，提高了食品样本粉碎的效率。

A sample pulverizer for food testing

The utility model discloses a sample grinder for food detection, which includes a cylinder body and a top cover, the filter cylinder is arranged inside the cylinder, the bottom cover is provided with a rotation axis, the rotation shaft is provided with a first and second research research sharpening sharpening, sharpening the first research above second research sharpening, top cover is arranged at the bottom of the ring slide, slide slide is provided with annular abrading cylinder inside the grinding cylinder rotating shaft; the first knife blade first research comprises three annular arrangement, the top of the first blade is arranged downward first vice blade; second blade second grinding knife comprises eight annular arrangement, the top second blade tilting is set to on the side edge second; the filter cartridge includes a first filter, a first filter screen is arranged on the inner side of the inner cylinder; the grinding barrel comprises second mesh, second mesh is arranged on the outer side of the outer cylinder. The utility model can improve the shortage of the existing technology and improve the efficiency of the comminution of food samples.

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品检测的样本粉碎机
本技术涉及一种食品检测设备，尤其是一种用于食品检测的样本粉碎机。
技术介绍
随着我国经济的发展，食品安全问题日益成为人民群众关心的重要问题。某些不法商家为了获取利益，生产销售不符合食品安全规范的食品，给广大消费者带来了重大的损失。为了对食品生产销售环节进行实时监督，流动式食品检测车被越来越多的应用起来。在检测某些固态食品样本时，需要对样本进行粉碎。但是，现有的食品样本粉碎机粉碎效率较低，导致食品检测从取样到检测结束的时间较长，在实际工作中，不利于对于食品的实时抽检监督。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于食品检测的样本粉碎机，能够解决现有技术的不足，提高了食品样本粉碎的效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种用于食品检测的样本粉碎机，包括筒体和顶盖，所述筒体内设置有滤筒，顶盖底部设置有旋转轴，旋转轴上设置有第一研磨刀和第二研磨刀，第一研磨刀位于第二研磨刀的上方，顶盖底部设置有环形滑道，环形滑道内滑动设置有研磨筒，旋转轴位于研磨筒的内部，第一研磨刀和第二研磨刀与研磨筒间隙配合，当顶盖扣接在筒体上时，研磨筒与滤筒滑动摩擦接触，旋转轴和研磨筒分别通过设置在顶盖顶部的电机驱动；第一研磨刀包括三个环形排布的第一刀片，第一刀片的顶部设置有倾斜向下的第一副刀刃；第二研磨刀包括八个环形排布的第二刀片，第二刀片的顶部设置有倾斜向上的第二副刀刃；滤筒包括第一滤网，第一滤网内侧设置有内筒，内筒上设置有若干个第一通孔和若干个第一球形凸起部，第一球形凸起部底部通过第一弹簧体与内筒相连；研磨筒包括第二滤网，第二滤网外侧设置有外筒，外筒上设置有若干个第二通孔和若干个第二球形凸起部，当顶盖扣接在筒体上时，第一球形凸起部与第二球形凸起部滑动接触。作为优选，所述旋转轴内设置有喷气管，旋转轴上设置有与喷气管相连的喷气嘴，喷气嘴位于第一研磨刀和第二研磨刀之间；喷气嘴内设置有若干个向上翘起的第一挡板，第一挡板内设置有水平的导流孔，导流孔的出口设置有缩口，第一挡板与水平方向的夹角为10°～17°。作为优选，所述第一刀片的底面设置有若干个凹槽，凹槽与第一副刀刃相互垂直，凹槽的进口设置有导流面，凹槽的顶部设置有第一粗糙层；第一副刀刃与第一刀片的连接处设置有第二挡板，第一副刀刃包括第一刀刃部和第二刀刃部，第一刀刃部和第二刀刃部之间的夹角为13°～20°。作为优选，所述第二刀片的顶部设置有第三挡板，第三挡板与第二刀片之间的夹角为30°～40°，第三挡板的侧面设置有第二粗糙层，第二副刀刃上设置有与第三挡板相平行的第三通孔。作为优选，所述第一球形凸起部与内筒的接缝处设置有橡胶密封垫，橡胶密封垫的顶部设置有金属弹片，金属弹片与第一球形凸起部间隙配合，金属弹片的两侧设置有第三粗糙层，金属弹片的顶部设置有弯折部。作为优选，所述第二球形凸起部和第二通孔交错设置，第二球形凸起部的外侧设置有环形刷毛层。作为优选，所述第一滤网与第二滤网的目数之比为5:1。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术设计了内外两层粉碎机构，通过滤网过滤实现了样本的逐级粉碎。研磨筒的内侧通过第一研磨刀和第二研磨刀的旋转进行初步粉碎。在旋转粉碎过程中，第一刀片的凹槽可以实现物料在经过第一刀片时与第一粗糙层的有效撞击接触，提高第一刀片的粉碎效果，第二挡板可以提高流经凹槽的物料的径向汇聚力。第二刀片上的第三挡板可以提高旋转过程中物料向上流动的上升力，从而实现物料在两个研磨刀之间的旋转流动。第一副刀刃和第二副刀刃可以进一步提高研磨刀在旋转过程中对于物料的搅拌有效面积。利用喷气嘴对粉碎物料进行吹扫，可以提高物料粉碎的均匀度，同时提高物料在粉碎区域的循环速度，提高物料经过滤网的效率。进过研磨刀的粉碎后的物料通过第二滤网流至研磨筒与滤筒之间，通过内筒和外筒的相互摩擦，实现进一步的粉碎。第一球形凸起部外侧的金属弹片可以提高物料与第二球形凸起部的接触摩擦效率，并且有效降低物料在内筒和外筒的粘附，提高出粉率。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中喷气嘴的结构图。图3是本技术一个具体实施方式中第一研磨刀的结构图。图4是本技术一个具体实施方式中第二研磨刀的结构图。图5是本技术一个具体实施方式中滤筒的结构图。图6是本技术一个具体实施方式中研磨筒的结构图。图7是本技术一个具体实施方式中卡扣的结构图。图中：1、筒体；2、顶盖；3、滤筒；4、旋转轴；5、第一研磨刀；6、第二研磨刀；7、环形滑道；8、研磨筒；9、第一刀片；10、第一副刀刃；11、第二刀片；12、第二副刀刃；13、第一滤网；14、内筒；15、第一通孔；16、第一球形凸起部；17、第一弹簧体；18、第二滤网；19、外筒；20、第二通孔；21、第二球形凸起部；22、喷气管；23、喷气嘴；24、第一挡板；25、导流孔；26、缩口；27、凹槽；28、导流面；29、第一粗糙层；30、第二挡板；31、第一刀刃部；32、第二刀刃部；33、第三挡板；34、第二粗糙层；35、第三通孔；36、橡胶密封垫；37、金属弹片；38、第三粗糙层；39、弯折部；40、环形刷毛层；41、环形槽；42、环形凸起部；43、螺旋导流槽；44、卡扣；45、定位板；46、连接杆；47、加强筋；48、第二弹簧体；49、螺栓。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图1-7，本技术一个具体实施方式包括筒体1和顶盖2，所述筒体1内设置有滤筒3，顶盖2底部设置有旋转轴4，旋转轴4上设置有第一研磨刀5和第二研磨刀6，第一研磨刀5位于第二研磨刀6的上方，顶盖2底部设置有环形滑道7，环形滑道7内滑动设置有研磨筒8，旋转轴4位于研磨筒8的内部，第一研磨刀5和第二研磨刀6与研磨筒8间隙配合，当顶盖2扣接在筒体1上时，研磨筒8与滤筒3滑动摩擦接触，旋转轴4和研磨筒8分别通过设置在顶盖2顶部的电机（图中未示出）驱动；第一研磨刀5包括三个环形排布的第一刀片9，第一刀片9的顶部设置有倾斜向下的第一副刀刃10；第二研磨刀6包括八个环形排布的第二刀片11，第二刀片11的顶部设置有倾斜向上的第二副刀刃12；滤筒3包括第一滤网13，第一滤网13内侧设置有内筒14，内筒14上设置有若干个第一通孔15和若干个第一球形凸起部16，第一球形凸起部16底部通过第一弹簧体17与内筒14相连；研磨筒8包括第二滤网18，第二滤网18外侧设置有外筒19，外筒19上设置有若干个第二通孔20和若干个第二球形凸起部21，当顶盖2扣接在筒体1上时，第一球形凸起部16与第二球形凸起部21滑动接触。旋转轴4内设置有喷气管22，旋转轴4上设置有与喷气管22相连的喷气嘴23，喷气嘴23位于第一研磨刀5和第二研磨刀6之间；喷气嘴23内设置有若干个向上翘起的第一挡板24，第一挡板24内设置有水平的导流孔25，导流孔25的出口设置有缩口26，第一挡板24与水平方向的夹角为13°。第一刀片9的底面设置有若干个凹槽27，凹槽27与第一副刀刃10相互垂直，凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于食品检测的样本粉碎机，包括筒体（1）和顶盖（2），其特征在于：所述筒体（1）内设置有滤筒（3），顶盖（2）底部设置有旋转轴（4），旋转轴（4）上设置有第一研磨刀（5）和第二研磨刀（6），第一研磨刀（5）位于第二研磨刀（6）的上方，顶盖（2）底部设置有环形滑道（7），环形滑道（7）内滑动设置有研磨筒（8），旋转轴（4）位于研磨筒（8）的内部，第一研磨刀（5）和第二研磨刀（6）与研磨筒（8）间隙配合，当顶盖（2）扣接在筒体（1）上时，研磨筒（8）与滤筒（3）滑动摩擦接触，旋转轴（4）和研磨筒（8）分别通过设置在顶盖（2）顶部的电机驱动；第一研磨刀（5）包括三个环形排布的第一刀片（9），第一刀片（9）的顶部设置有倾斜向下的第一副刀刃（10）；第二研磨刀（6）包括八个环形排布的第二刀片（11），第二刀片（11）的顶部设置有倾斜向上的第二副刀刃（12）；滤筒（3）包括第一滤网（13），第一滤网（13）内侧设置有内筒（14），内筒（14）上设置有若干个第一通孔（15）和若干个第一球形凸起部（16），第一球形凸起部（16）底部通过第一弹簧体（17）与内筒（14）相连；研磨筒（8）包括第二滤网（18），第二滤网（18）外侧设置有外筒（19），外筒（19）上设置有若干个第二通孔（20）和若干个第二球形凸起部（21），当顶盖（2）扣接在筒体（1）上时，第一球形凸起部（16）与第二球形凸起部（21）滑动接触。...

【技术特征摘要】
1.一种用于食品检测的样本粉碎机，包括筒体（1）和顶盖（2），其特征在于：所述筒体（1）内设置有滤筒（3），顶盖（2）底部设置有旋转轴（4），旋转轴（4）上设置有第一研磨刀（5）和第二研磨刀（6），第一研磨刀（5）位于第二研磨刀（6）的上方，顶盖（2）底部设置有环形滑道（7），环形滑道（7）内滑动设置有研磨筒（8），旋转轴（4）位于研磨筒（8）的内部，第一研磨刀（5）和第二研磨刀（6）与研磨筒（8）间隙配合，当顶盖（2）扣接在筒体（1）上时，研磨筒（8）与滤筒（3）滑动摩擦接触，旋转轴（4）和研磨筒（8）分别通过设置在顶盖（2）顶部的电机驱动；第一研磨刀（5）包括三个环形排布的第一刀片（9），第一刀片（9）的顶部设置有倾斜向下的第一副刀刃（10）；第二研磨刀（6）包括八个环形排布的第二刀片（11），第二刀片（11）的顶部设置有倾斜向上的第二副刀刃（12）；滤筒（3）包括第一滤网（13），第一滤网（13）内侧设置有内筒（14），内筒（14）上设置有若干个第一通孔（15）和若干个第一球形凸起部（16），第一球形凸起部（16）底部通过第一弹簧体（17）与内筒（14）相连；研磨筒（8）包括第二滤网（18），第二滤网（18）外侧设置有外筒（19），外筒（19）上设置有若干个第二通孔（20）和若干个第二球形凸起部（21），当顶盖（2）扣接在筒体（1）上时，第一球形凸起部（16）与第二球形凸起部（21）滑动接触。2.根据权利要求1所述的用于食品检测的样本粉碎机，其特征在于：所述旋转轴（4）内设置有喷气管（22），旋转轴（4）上设置有与喷气管（22）相连的喷气嘴（23），喷气嘴（23）位于第一研磨刀（5）和第二研磨刀（6）之间；喷气嘴（23）内设置有若干个向上翘起的第一挡板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：文松，
申请(专利权)人：文松，
类型：新型
国别省市：四川,51