一种脉冲反吹式滤筒除尘器制造技术

技术编号:17154905 阅读:23 留言:0更新日期:2018-02-01 15:27
本实用新型专利技术公开了一种脉冲反吹式滤筒除尘器,包括箱体以及设于箱体顶部的风机,所述箱体一侧设有进风口,所述箱体内壁设有与进风口相连的缓冲管,所述缓冲管的直径大于进风口的直径,所述缓冲管的出口端设有匀风板,箱体底部设有集尘抽屉,所述集尘抽屉上方固定有除尘筒,所述除尘筒为顶部敞口结构,除尘筒的上方设有脉冲反吹机构。本实用新型专利技术结构紧凑,除尘效率高,除尘效果好,清灰方便、彻底,可广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

A pulse back blow filter cartridge filter

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲反吹式滤筒除尘器
本技术涉及一种除尘装置,尤其是涉及一种脉冲反吹式滤筒除尘器。
技术介绍
现有使用的脉冲反吹滤筒除尘器基本为倾斜安装方式,在对滤筒进行反吹清灰时,上层滤筒的灰尘颗粒会落在下层滤筒上面,灰尘颗粒二次吸附率高,降低除尘工作效率、影响滤筒使用寿命。而另一种单机脉冲式滤筒除尘器,例如授权公告号CN202740934U,授权公告日2013.02.20的中国专利种脉冲反吹立式滤筒除尘器,包括主机架,主机架支撑下箱体,下箱体底部安装收灰料斗,下箱体上侧连接中箱体,中箱体上侧连接上箱体,中箱体前后侧壁及上箱体顶面上开有多个检修门,上箱体前端安装平台梯子,下箱体前端并排安装多个脉冲反吹装置,中箱体内与脉冲反吹装置对应、并排竖向装有多个滤筒支架,滤筒安装在滤筒支架上。该产品普遍存在以下问题:含尘气体直接进入除尘器的箱体,含尘气体速度较快,灰尘极易在滤筒表面快速堆积从而影响滤筒的除尘效率。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术的除尘器所存在的上述问题,提供了一种结构紧凑,除尘效率高,除尘效果好,清灰方便、彻底的脉冲反吹式滤筒除尘器。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种脉冲反吹式滤筒除尘器,包括箱体以及设于箱体顶部的风机,所述箱体一侧设有进风口,所述箱体内壁设有与进风口相连的缓冲管,所述缓冲管的直径大于进风口的直径,所述缓冲管的出口端设有匀风板,箱体底部设有集尘抽屉,所述集尘抽屉上方固定有除尘筒,所述除尘筒为顶部敞口结构,除尘筒的上方设有脉冲反吹机构。本技术中的除尘筒采用竖直安装方式,当除尘筒表面灰层较厚时,脉冲反吹机构可采用脉冲喷吹的方式对除尘筒进行清灰处理,将除尘筒外表面的粉尘直接吹下落入集尘抽屉内,可降低了灰尘颗粒的二次吸附率,提高了除尘器的工作效率,延长了除尘筒的使用寿命;当含尘气体由进风口进入缓冲管缓冲后,经匀风板重新分布后气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘抽屉内,细微的粉尘则随气流穿过除尘筒时被阻于除尘筒外表面,可提高除尘效果和效率。作为优选,所述箱体内设有固定板,所述固定板与箱体内壁固定连接,所述固定板上设有与除尘筒顶部开口相适配的开孔,所述除尘筒位于开孔下方并与固定板底面固定连接。采用固定板固定除尘筒,一是稳定性好,二是密封性好。作为优选,所述除尘筒包括两端开口的带孔硬管、聚酯纤维膜及端盖,所述聚酯纤维膜沿带孔硬管卷绕于带孔硬管外侧面形成过滤层,所述除尘筒的下端套于端盖内并通过灌胶与端盖之间密封连接。除尘筒中的带孔硬管起到骨架作用,由聚酯纤维膜构成的过滤层过滤效果好,且粉尘不易堆积,清洁方便,除尘筒的下端套于端盖内并通过灌胶与端盖之间密封连接,密封性好。作为优选,所述脉冲反吹机构包括气包、与气包相连的喷吹管、设于除尘筒表面的灰尘检测传感器、脉冲控制仪及电磁阀,所述电磁阀设于喷吹管上以控制气包的开闭,所述灰尘检测传感器与脉冲控制仪相连,所述脉冲控制仪与电磁阀相连,所述喷吹管上的喷吹口位于除尘筒上方。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制,当除尘筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启电磁阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入除尘筒,并由内向外快速射出,将除尘筒外表面的粉尘吹下落至集尘抽屉内收集。作为优选,所述匀风板为板状结构,所述匀风板上设有外小内大的阶梯孔。阶梯孔有利于减缓气体速度,有利于粗颗粒的沉降。因此,本技术具有如下有益效果:结构紧凑,除尘效率高,除尘效果好,清灰方便、彻底。附图说明图1是本技术的一种内部结构示意图。图2是本技术中除尘筒的一种剖视图。图3是本技术中匀风板的一种剖视图。图中:箱体1,风机2,进风口3,缓冲管4,匀风板5,集尘抽屉6,除尘滤筒7,固定板8,带孔硬管9,端盖10,过滤层11,气包12,喷吹管13,灰尘检测传感器14,脉冲控制仪15,电磁阀16,阶梯孔17。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1所示的一种脉冲反吹式滤筒除尘器,包括箱体1以及设于箱体顶部的风机2,箱体一侧设有进风口3,箱体内壁设有与进风口相连的缓冲管4,缓冲管的直径大于进风口的直径,缓冲管的出口端设有匀风板5,匀风板为板状结构且匀风板上设有外小内大的阶梯孔17(见图3),箱体底部设有集尘抽屉6,集尘抽屉上方固定有与箱体内壁固定连接的固定板8,固定板底面设有除尘筒,除尘筒包括两端开口的带孔硬管9、聚酯纤维膜及端盖10(见图2),聚酯纤维膜沿带孔硬管卷绕于带孔硬管外侧面形成过滤层11,除尘筒的下端套于端盖内并通过灌胶与端盖之间密封连接,固定板上设有与除尘筒顶部开口相适配的开孔,除尘筒的上端开口与固定板上的开孔连通,除尘筒的上方设有脉冲反吹机构,脉冲反吹机构包括气包12、与气包相连的喷吹管13、设于除尘筒表面的灰尘检测传感器14、脉冲控制仪15及电磁阀16,电磁阀设于喷吹管上以控制气包的开闭,灰尘检测传感器与脉冲控制仪相连,脉冲控制仪与电磁阀相连,喷吹管上的喷吹口位于除尘筒上方。本技术的工作原理为:工作时在风机的抽风作用下,含尘气体通过进风口、缓冲管、匀风板进入箱体内,粗颗粒脱离气流沉降到集尘抽屉内,集尘抽屉可直接取出或者再集尘抽屉底部连接集灰斗排出,细微的粉尘则随气流穿过除尘筒时被阻于除尘筒外表面,最后经除尘后的气流到达风机处由风机排放,而当除尘筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启电磁阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入除尘筒,并由内向外快速射出,将除尘筒外表面的粉尘吹下落至集尘抽屉内收集,从而实现清灰。本技术结构紧凑,除尘效率高,除尘效果好,清灰方便、彻底,可广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...
一种脉冲反吹式滤筒除尘器

【技术保护点】
一种脉冲反吹式滤筒除尘器,包括箱体(1)以及设于箱体顶部的风机(2),其特征在于,所述箱体一侧设有进风口(3),所述箱体内壁设有与进风口相连的缓冲管(4),所述缓冲管的直径大于进风口的直径,所述缓冲管的出口端设有匀风板(5),箱体底部设有集尘抽屉(6),所述集尘抽屉上方固定有除尘筒(7),所述除尘筒为顶部敞口结构,除尘筒的上方设有脉冲反吹机构。

【技术特征摘要】
1.一种脉冲反吹式滤筒除尘器,包括箱体(1)以及设于箱体顶部的风机(2),其特征在于,所述箱体一侧设有进风口(3),所述箱体内壁设有与进风口相连的缓冲管(4),所述缓冲管的直径大于进风口的直径,所述缓冲管的出口端设有匀风板(5),箱体底部设有集尘抽屉(6),所述集尘抽屉上方固定有除尘筒(7),所述除尘筒为顶部敞口结构,除尘筒的上方设有脉冲反吹机构。2.根据权利要求1所述的一种脉冲反吹式滤筒除尘器,其特征在于,所述箱体内设有固定板(8),所述固定板与箱体内壁固定连接,所述固定板上设有与除尘筒顶部开口相适配的开孔,所述除尘筒位于开孔下方并与固定板底面固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种脉冲反吹式滤筒除尘器,其特征在于,所述除尘筒包...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓峰黄江勇
申请(专利权)人:绍兴市舜通环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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