一种采用多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种采用多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒的方法，该方法采用多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒，该设备包括旋转粒化系统、冷却系统和金属颗粒收集结构；旋转粒化系统中熔融金属注入转杯，通过驱动电机的驱动带动转杯转动，使熔融金属从转杯侧壁上的孔飞出粒化；冷却系统用于飞溅出来金属颗粒冷却；金属颗粒收集结构对下落的金属颗粒进行收集，该方法首先加硅铁锭，得到熔融状态的硅铁液，然后调整驱动电机，使得转杯达到目标转速，再将硅铁液注入转杯中，开始粒化，得到硅铁颗粒。本发明专利技术方法由于不需要高压，从而大大降低了能耗；另外由于该方法不会产生大量碎石，减少能耗和成本；没有噪音，不会造成环境污染。

A method for the preparation of ferrosilicon particles by a porous rotating cup centrifugal granulating device

The invention discloses a method for using porous rotor centrifugal particle preparation of ferrosilicon granulation device system, the method of using porous rotor centrifugal particle preparation of ferrosilicon granulation device, the device comprises a rotary granulating system, cooling system and metal particle collection structure; molten metal rotary granulation system into the rotor, drive the rotor to rotate through the drive motor, the molten metal particle from the rotor on the side wall of Kong Fei; cooling system for cooling splash out of metal particles; metal particles of metal particles collected on the whereabouts of the collection structure, this method first silicon ingot, ferrosilicon liquid obtained in the molten state, and then adjust the drive motor the cup, then reach the target speed, ferrosilicon liquid injection cup, began to get grain, ferrosilicon particles. The method of the invention does not need high pressure, thereby greatly reducing energy consumption. Besides, because this method does not generate large amounts of rubble, it can reduce energy consumption and cost. Without noise, it will not cause environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种采用多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒的方法
本专利技术涉及冶金工程
，尤其涉及一种采用多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒的方法。
技术介绍
硅铁是硅和铁组成的铁合金，硅铁合金作为钢铁工业的基础炉料之一，是炼钢和铸钢的重要原料，可改善钢的理化性能和铸件的机械性能，其产量、品种及质量直接影响钢铁工业的生产和发展，因此对于国防、机械、精密制造、日用家电等行业也非常重要。钢中加入硅铁之后，使钢液中的氧含量降低，得到力学性能良好的钢材。硅铁作为合金添加剂，调整钢中合金元素的含量，还可以作为生产钒铁、钼铁等铁合金的还原剂。一种采用多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒的方法工业上生产硅铁的方式繁多。目前，国内大部分铁合金厂及国外部分小型的铁合金厂在生产粒状脆性铁合金时，主要采用的生产工艺是：模铸+机械破碎的方法来获得用户所需的铁合金颗粒。这种传统的制粒工艺存在以下几方面的问题：破碎会产生大量碎石，粉化率高，重新处理这些细小颗粒会增加能耗和成本。在浇铸过程中，铁合金液飞溅和破碎过程产品变粉造成的损失均达4％以上，国内某锰铁厂中碳锰铁的粉化率甚至达到了16％～17％。模铸后的铁合金成分偏析严重、疏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒的方法，其特征在于：采用如下多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒：所述多孔转杯离心粒化装置包括旋转粒化系统、冷却系统和金属颗粒收集结构；旋转粒化系统：包括熔融金属注入结构、雾化室（8）、转杯（3）、法兰（5）、连接轴（6）、驱动电机（10）和变频器（11）；所述熔融金属注入结构包括耐高温的容器（2）和塞子（1）；所述容器（2）的底部具有通孔，所述通孔与熔融金属注入口同轴设置；所述塞子（1）与所述通孔密封滑动配合，用于阻塞所述通孔；所述雾化室（8）的顶部具有熔融金属注入口，雾化室（8）的底部分别具有金属颗粒出口和冷却水出口，其中，冷却水出口靠近雾化室（8）的竖...

【技术特征摘要】
1.一种采用多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒的方法，其特征在于：采用如下多孔转杯离心粒化装置制备硅铁颗粒：所述多孔转杯离心粒化装置包括旋转粒化系统、冷却系统和金属颗粒收集结构；旋转粒化系统：包括熔融金属注入结构、雾化室（8）、转杯（3）、法兰（5）、连接轴（6）、驱动电机（10）和变频器（11）；所述熔融金属注入结构包括耐高温的容器（2）和塞子（1）；所述容器（2）的底部具有通孔，所述通孔与熔融金属注入口同轴设置；所述塞子（1）与所述通孔密封滑动配合，用于阻塞所述通孔；所述雾化室（8）的顶部具有熔融金属注入口，雾化室（8）的底部分别具有金属颗粒出口和冷却水出口，其中，冷却水出口靠近雾化室（8）的竖直侧壁；所述转杯（3）的侧壁上具有多个孔（3-1），转杯（3）和法兰（5）位于雾化室（8）的内部，转杯（3）固定在法兰（5）的上方，且转杯（3）与熔融金属注入口相对设置；所述转杯（3）侧壁上孔（3-1）的孔径为8~15mm；所述连接轴（6）为阶梯轴，连接轴（6）设置在法兰（5）的下方，且其顶部与法兰（5）固定连接；所述驱动电机（10）与连接轴（6）连接，驱动连接轴（6）沿其中心轴转动；所述变频器（11）与驱动电机（10）连接，用于控制驱动电机（10）的转速；冷却系统：包括冷却水收集器（9）、水槽（14）、水泵（19）、输水总管、多根输水支管、喷嘴（15）、输水支管安装件（4）、冷却水和冷却水回收子系统；所述输水支管安装件（4）为环形结构，其上具有多个输水支管限位孔（4-1），所述多个输水支管限位孔（4-1）沿输水支管安装件（4）周向布设；所述输水支管安装件（4）套设在所述连接轴（6）直径小的一段上，且输水支管安装件（4）的下端面抵在连接轴（6）的阶梯处，输水支管安装件（4）与连接轴（6）直径小的一段转动配合；所述冷却水收集器（9）位于雾化室（8）的外侧，且位于雾化室（8）的底部，该冷却水收集器（9）上端的开口与冷却水出口相对；所述冷却水放置在水槽（14）中，水槽（14）位于冷却水收集器（9）的下方，冷却水收集器（9）通过与其底部连通的水管与水槽（14）连通；所述输水总管的一端与水槽（14）连通，输水总管的另一端分别与多根输水支管的进水端连接；每根输水支管的出水端分别从对应的输水支管限位孔（4-1）中穿过，且每根输水支管与其对应的输水支管限位孔（4-1）紧配合，每根输水支管的出水端对应的安装一个喷嘴（15），所述喷嘴（15）位于转杯（3）的下方，且喷嘴（15）的出水口朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，熊民莉，吉敏，吕学伟，贺文超，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：重庆,50