综合抑尘系统技术方案

本发明专利技术提供一种综合抑尘系统，用于抑制物料破碎系统工作中所引起的粉尘，包括：设置在筛分机的筛分前干雾喷射器；设置在破碎机的进料口的生物纳膜喷射器。本发明专利技术根据物料破碎过程中粉尘的特点设置不同的设备抑制粉尘，实现对于整个物料破碎过程粉尘的有效抑制。

Comprehensive dust suppression system

The invention provides a comprehensive dust suppression system, which is used to suppress the dust caused by the material crushing system, including: the dry mist sprayer set on the screen before screening, and the biological nano film ejector installed at the feeding port of the crusher. According to the characteristics of the dust in the process of material crushing, the invention sets different equipment to suppress the dust, and realizes the effective suppression of the dust in the whole process of material crushing.

【技术实现步骤摘要】
综合抑尘系统
本专利技术涉及一种抑制工业生产中扬尘的系统，特别是涉及一种综合抑尘系统。
技术介绍
现有的矿石破碎系统，一般包括粗碎、中碎和细碎三个工作过程，在三个工作过程中所需的设备包括：筛选物料的筛分机、破碎物料的破碎机和输送物料的多个传送带，矿石破碎系统在使用时会出现扬尘现象。矿石破碎后形成的工业粉尘会严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘进人人体后，会引起中毒甚至死亡。由于不同的生产环节中粉尘颗粒的粒径与粉尘的扬尘情况均不相同，如何设计一种能够高效节能地抑制矿石破碎系统工作过程中的粉尘的系统是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种能够有效抑制物料破碎过程中的粉尘的综合抑尘系统。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种综合抑尘系统，用于抑制物料破碎过程中引起的粉尘，包括：设置在筛分机的筛分前干雾喷射器；设置在破碎机的进料口的生物纳膜喷射器。优选地，所述筛分前干雾喷射器所喷射干雾的粒径为1-100um。优选地，所述综合抑尘系统还包括设置在传送带上的带部防尘罩。进一步地，所述综合抑尘系统还包括设置于所述传送带的进料口上的带部收尘装置。进一步地，所述综合抑尘系统还包括设置于所述传送带的进料口上的带部进口干雾喷射器。进一步地，所述带部进口干雾喷射器所喷射干雾的粒径为1-100um。优选地，所述综合抑尘系统还包括在物料堆料场上设置料堆干雾喷射器。进一步地，所述料堆干雾喷射器所喷射干雾的粒径为5-100um。优选地，所述生物纳膜的粒径为1-100um。如上所述，本专利技术提供的综合抑尘系统，具有以下有益效果：1)由于破碎机粉碎物料后使物料的粒径减小，且破碎机的内部产生粉尘，在破碎机的进料口设置的生物纳膜喷射器能够对物料喷射生物纳膜，生物纳膜随着物料进入破碎机中，生物纳膜是双电离层膜，在粉碎过程中产生的粉尘会被生物纳膜吸附，从而加大粉尘的重量形成凝聚和沉降作用，加快粉尘的下降速度，实现在粉尘散发前除尘的效果；2)在筛分机的进料口处粉尘浓度高、面积大且不易密封，设置在筛分机的进料口的筛分前干雾喷射器对筛分机的进料口处的粉尘喷射干雾，干雾能够捕捉粉尘，且干雾能够团聚在粉尘的周围，加大粉尘的沉降速度；3)在传送带上的带部防尘罩能够有效抑制传送带输送过程中的粉尘向外散发；4)传送带的进料口设置的带部收尘装置，能够吸收传送带的进料口浓度高、集中、不易密封的粉尘；5)本专利技术根据物料破碎过程中粉尘的特点设置不同的设备抑制粉尘，实现对于整个物料破碎过程粉尘的有效抑制。附图说明图1显示为本专利技术的综合抑尘系统用于物料破碎过程的原理图。元件标号说明110筛分前干雾喷射器120生物纳膜喷射器130带部收尘装置140带部进口干雾喷射器150料堆干雾喷射器170水雾喷射器201卡车202给料机203颚式破碎机204第一传送带205初碎筛分机206第二传送带207第三传送带208第四传送带209中碎筛分机210第五传送带211圆锥破碎机212第六传送带213第一细碎筛分机214第七传送带215制砂机216第八传送带220堆料场具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图1，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。实施例1如图1所示，本实施例的综合抑尘系统，用于抑制物料破碎系统工作中所引起的粉尘，破碎系统包括筛分物料的筛分机、破碎物料的破碎机和传送物料的传送带；综合抑尘系统包括：设置在筛分机的筛分前干雾喷射器110；设置在破碎机的进料口的生物纳膜喷射器120。由于破碎机粉碎物料后使物料的粒径减小，且破碎机的内部产生粉尘，在破碎机的进料口设置的生物纳膜喷射器120能够对物料喷射生物纳膜，生物纳膜随着物料进入破碎机中，生物纳膜是双电离层膜，在粉碎过程中产生的粉尘会被生物纳膜吸附，从而加大粉尘的重量形成凝聚和沉降作用，加快粉尘的下降速度，实现在粉尘散发前除尘的效果；在筛分机的进料口处粉尘浓度高、面积大且不易密封，设置在筛分机的进料口的筛分前干雾喷射器110对筛分机的进料口处的粉尘喷射干雾，干雾能够捕捉粉尘，且干雾能够团聚在粉尘的周围，加大粉尘的沉降速度；筛分前干雾喷射器110所喷射干雾的粒径为1-100um，由于粉尘的粒径一般为0.1-80um，当粒径远大于粉尘颗粒的水滴在喷射状态下与粉尘接触时，粉尘会被水滴旁的空气流带动前进而不与水滴相碰；本实施例中，干雾的粒径为1-100um，该干雾的粒径的取值范围与粉尘的粒径更相近，干雾在喷射状态下，不易受气流的影响，干雾易于与粉尘结合，从而使空气中的粉尘加快聚合后沉降；且聚合于粉尘外部的干雾是在粉尘外部形成的保护层，保护层能够有效避免粉尘再次漂浮至空气中，同时大大减少水的使用量。生物纳膜的粒径为1-100um。生物纳膜是双电离层膜，该生物纳膜采用该粒径的取值范围，使生物纳膜的粒径与粉尘颗粒的粒径相近，且生物纳膜的粒径稍大于粉尘颗粒的粒径，使得生物纳膜的粒径能够快速吸附粉尘；粉尘团聚于生物纳膜的表面后形成粒径大于100um的聚合颗粒，粒径大于100um的聚合颗粒由于自重，不易被吹散到空气中形成漂浮性粉尘，这是因为粒径越大，粉尘飞散活动惰性越大。所以，粒径为1-100um的生物纳膜喷射在物料上，可以有效抑制物料粉碎过程中的飘扬性粉尘。所述综合抑尘系统还包括设置在传送带上的带部防尘罩。由于输送到传送带上的物料仍然会引起扬尘，所以需要设置带部防尘罩，使带部防尘罩与传送带构成具有密闭效果的物料传输空间，由此防止粉尘的飘散。带部防尘罩使用方便，易于清洁。本实施例的带部防尘罩可采用中国专利技术专利《抑尘皮带输送机》中的防尘罩，该《抑尘皮带输送机》的申请号为CN201310413139.4。综合抑尘系统还包括设置于传送带的进料口上的带部收尘装置130。由于传送带的进料口上的物料运转速度快，具有浓度高、集中、不易密封的特点，采用带部收尘装置130能够有效快速地吸收粉尘。带部收尘装置130对粉尘还具有疏导作用，便于粉尘在空气流的作用下，在传送带上沉降。本实施例的带部收尘装置130可采用中国专利技术专利《多功能收尘装置》，该专利的申请号为CN201410075030.9。综合抑尘系统还包括设置于传送带的进料口上的带部进口干雾喷射器140。带部进口干雾喷射器所喷射干雾的粒径为1-100um。带部进口干雾喷射器140的结构与筛分前干雾喷射器110的结构相同；带部进口干雾喷射器140对传送带的进料口上的粉尘喷射干雾，干雾包覆的粉尘，会有助于使粉尘快速沉降。所述综合抑尘系统还包括在物料堆料场上设置料堆干雾喷射器150。由于在物料转运过程中，物料会被堆放于堆料场中，此时粉尘处于扩散状态，干雾喷射器会对粉尘喷射粒径为5-100um的干雾，以捕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合抑尘系统，用于抑制物料破碎系统工作中所引起的粉尘，其特征在于，包括：设置在筛分机的进料口的筛分前干雾喷射器；设置在破碎机的进料口的生物纳膜喷射器。

【技术特征摘要】
1.一种综合抑尘系统，用于抑制物料破碎系统工作中所引起的粉尘，其特征在于，包括：设置在筛分机的进料口的筛分前干雾喷射器；设置在破碎机的进料口的生物纳膜喷射器。2.根据权利要求1所述的综合抑尘系统，其特征在于：所述筛分前干雾喷射器所喷射干雾的粒径为1-100um。3.根据权利要求1所述的综合抑尘系统，其特征在于：还包括设置在传送带上的带部防尘罩。4.根据权利要求3所述的综合抑尘系统，其特征在于：还包括设置于所述传送带的进料口上的带部收尘装置。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐潜，张晓青，徐进军，
申请(专利权)人：柏美迪康环境工程上海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31