The utility model discloses a staggered fin type air heat pipe radiator comprises a radiator body and a heat pipe radiator, radiator and radiator fin body comprises a substrate, and the substrate is fixedly connected with the radiator fin radiator or radiator fin radiator substrate is integrated with the upper surface of the substrate; the radiator is provided with a plurality of heat pipe heat for installation tube pressing groove heat pipe pressing groove by mechanical pressure together with the heat pipe, the heat pipe and heat pipe pressing groove after press fit tightly; the radiator fin from top to bottom is provided with a boss flow structure, different bosses on the flow around the radiator fin structure the distribution of staggered, and the surrounding boss flow structure are provided with sawtooth structure. The utility model relates to a radiator fin is arranged on the convex flow structure, while increasing the heat dissipation of the contact area, on the other hand also strengthened the air through the radiator fin around the making of heat transfer can be fully carried out, enhance the efficiency of heat exchange between the air and the radiator fin.
【技术实现步骤摘要】
错列翅片式风冷热管散热器
本技术涉及一种错列翅片式风冷热管散热器。
技术介绍
随着电力电子技术的不断发展,高热流密度的电子元器件散热难的问题日渐凸显,传统的风冷散热技术已无法满足使用需求。目前,通过增加散热器的散热面积或者增大外部风机的冷却风量是比较直接的解决方式之一,但是这给散热器的生产制造以及风机的选型带来了非常大的难度。此外水冷散热技术的引入也是更为有效的解决措施,散热能力较传统风冷技术提升较为明显,但是水冷散热技术也存在散热系统有冷却液泄漏的风险,一旦发生,系统的运行稳定性将受到威胁。热管技术主要由美国LosAlamos国家实验室在1963年提出,早期主要应用于航空航天及军工行业,之后逐渐被散热行业所引用。目前应用最多的是毛细型热管,它充分利用了液体在不同温度和压力环境下的相变原理达到快速传热的效果,热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,热管的导热能力将达到传统散热器原材料(铝及合金、铜及合金)的导热能力的上百倍,这一技术也成为了前文所述的两种散热解决措施之外更经济有效的方式,同时采用热管技术使得散热器所需的散热风量有效降低,因此也使得风冷散热存在噪音大的问题得以控制。就散热本身而言,热管技术的优点较为明显,但是它与散热器自身安装配合结构的不合理也会引起一系列的故障问题发生。目前散热器基板与热管安装结构主要是将管状热管打扁后和基板之间采用机械力压合或通过焊接形式连接在一起,前者热管和基板之间可能存在空气,接触热阻大,同时热管在打扁过程中有可能会引起内部毛细结构破坏而失效,散热效果不好,采用焊接工艺后,热管与 ...
【技术保护点】
一种错列翅片式风冷热管散热器,其特征在于:包括散热器本体(2)和热管(1),所述散热器本体(2)包括散热器基板(21)和散热器翅片(23),散热器翅片(23)与散热器基板(21)固定连接或散热器翅片(23)与散热器基板(21)为一体成型结构;所述的散热器基板(21)的上表面设有多个用于安装热管(1)的热管压装槽(22),热管(1)与热管压装槽(22)采用机械压力压接在一起,以使热管(1)与热管压装槽(22)压装后贴合紧密;所述散热器翅片(23)上从上到下设置有凸台绕流结构(24),不同散热器翅片(23)上的凸台绕流结构(24)为错列式分布,并且凸台绕流结构(24)的周边设置有锯齿状结构(25)。
【技术特征摘要】
1.一种错列翅片式风冷热管散热器,其特征在于:包括散热器本体(2)和热管(1),所述散热器本体(2)包括散热器基板(21)和散热器翅片(23),散热器翅片(23)与散热器基板(21)固定连接或散热器翅片(23)与散热器基板(21)为一体成型结构;所述的散热器基板(21)的上表面设有多个用于安装热管(1)的热管压装槽(22),热管(1)与热管压装槽(22)采用机械压力压接在一起,以使热管(1)与热管压装槽(22)压装后贴合紧密;所述散热器翅片(23)上从上到下设置有凸台绕流结构(24),不同散热器翅片(23)上的凸台绕流结构(24)为错列式分布,并且凸台绕流结构(24)的周边设置有锯齿状结构(25)。2.根据权利要求1所述的错列翅片式风冷热管散热器,其特征在于:所述的凸台绕流结构(24)的纵界面为椭圆形或长腰圆形或矩形或圆形或菱形。3.根据权利要求2所述的错列翅片式风冷热管散热器,其特征在于:所述的热管压装槽(22)整体呈S型和/或U型,多...
【专利技术属性】
技术研发人员:恽强龙,姜波,邵昌,张潆月,肖佳伟,
申请(专利权)人:常州博瑞电力自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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