综合管廊制造技术

公开了一种综合管廊，其包括：多个管廊单元，内部具有舱室，多个管廊单元中相邻管廊单元之间具有缝隙，每个管廊单元内均包括至少一个隔墙，以将舱室分为至少两个舱室单元；止水带，位于缝隙处，并且环绕舱室的外轮廓；以及密封结构，位于缝隙内，对应于至少一个隔墙中的至少之一设置，其中，密封结构包括：第一胶条和第二胶条，分别前后延伸于相邻管廊单元的所述隔墙之间，上下延伸于止水带之间，第一胶条与所述第二胶条相隔，以形成腔体；以及密封膏，填充于腔体内。第一胶条与所述第二胶条相隔，从而形成腔体，在密闭的腔体内的密封膏使用寿命更长，使得密封结构的密封性更强的同时，具有更良好的环境适应性以及耐久性。

Utility tunnel

Disclosed is a comprehensive pipe rack, which comprises a plurality of pipe rack unit, has a plurality of tubes inside the cabin, with a gap between the adjacent pipe gallery Gallery unit unit, each unit within the pipe gallery includes at least one partition, the cabin is divided into at least two cabin unit; water stop, a gap at around the cabin and the outer contour; and sealing structure, located within the gap, at least one of the at least one corresponding to the partition set, the sealing structure comprises a first strip and the second strip, respectively before and after the extension between the adjacent partition pipe rack unit, extending up and down between the waterstop first, the adhesive strip and the second strip apart to form a cavity; and a sealing paste, filling in the cavity. The first rubber strip is separated from the second rubber strip to form a cavity. The sealing paste in the closed cavity has a longer service life, which makes the sealing structure stronger and has better environmental adaptability and durability.

【技术实现步骤摘要】
综合管廊
本技术涉及城市工程管线领域，更具体地涉及一种综合管廊。
技术介绍
城市综合管廊一般容纳给水、污水、再生水、天然气、热力、电力、通信等工程管线，其中天然气管道应在独立舱室(简称燃气舱)内设置，且燃气舱的各类孔口不得与其他舱室连通。综合管廊一般采用现浇或预制拼装施工，每间隔预定距离设置一道变形缝，变形缝内设置止水带，止水带沿全部舱室的外轮廓布置，防止地下水渗入综合管廊，舱室和舱室之间的隔墙内不需要设置止水带。为防止燃气舱与临近舱室之间空间相通，需对燃气舱进行密封处理，隔绝气体流通。现有技术为解决燃气舱的密封问题，通常采用弹性材料进行填充的方法，这种技术主要有以下缺陷：耐久性差；温度变化时，管廊体伸缩会破坏填充物；气密性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种综合管廊，以提高其中至少一个舱室单元的密封性能以及综合管廊的耐久性和伸缩弹性。根据本技术提供的一种综合管廊，包括：多个管廊单元，内部具有舱室，所述多个管廊单元中相邻管廊单元之间具有缝隙，每个管廊单元内均包括至少一个隔墙，以将所述舱室分为至少两个舱室单元；止水带，位于所述缝隙处，并且环绕所述舱室的外轮廓；以及密封结构，位于所述缝隙内，对应于所述至少一个隔墙中的至少之一设置，其中，所述密封结构包括：第一胶条和第二胶条，分别设置在与所述隔墙的两个表面相对应的位置，延伸于所述止水带之间，所述第一胶条与所述第二胶条相隔，以形成腔体；以及密封膏，填充于所述腔体内。优选地，所述密封结构还包括：密封剂，设置在所述第一胶条和所述第二胶条的远离所述腔体的一侧。优选地，所述综合管廊还包括：第一管和第二管，都将所述舱室与所述腔体连通，所述第一管和所述第二管中的之一用于向所述腔体注入所述密封膏，另一用于排出所述密封膏。优选地，所述第一管和所述第二管连接至所述腔体的顶部。优选地，所述隔墙上设有自所述舱室延伸至所述腔体的通道，用于容纳所述第一管或所述第二管。优选地，所述综合管廊还包括：第一孔和第二孔，位于所述第一胶条和/或所述第二胶条上，所述第一孔和所述第二孔中的之一用于向所述腔体注入所述密封膏，另一用于排出所述密封膏。优选地，所述至少两个舱室单元包括第一舱室单元和多个第二舱室单元，所述第一舱室单元用于容纳燃气管道，所述第一舱室单元位于所述多个第二舱室单元一侧，所述密封结构对应于所述第一舱室单元与所述多个第二舱室单元之间的所述隔墙设置。优选地，所述多个管廊单元中的每个的长度小于等于30米。优选地，所述缝隙的宽度大于等于30毫米。优选地，所述隔墙的厚度大于等于250毫米。根据本技术的综合管廊，对应于隔墙中的至少之一设置有密封结构，所述密封结构包括第一胶条和第二胶条，所述第一胶条与所述第二胶条相隔，从而形成腔体，腔体内填充密封膏，从而形成密封结构。密封膏在封闭环境下的使用寿命可达80～100年，能够长期保持柔软性状态、不硬化、不龟裂、不霉变，具有良好的环境适应性以及耐久性。第一胶条与第二胶条相隔、与隔墙、止水带形成空腔，为密封膏提供封闭的环境。第一胶条和第二胶条可以是防水密封胶条，对各种金属、非金属材料有良好的粘附性能，密封膏耐高低温性能好，在﹣40℃～80℃环境下，低温不开裂，高温不流淌，粘附率不小于90，二者配合使用，可以提高密封性能。第一胶条和第二胶条以及密封膏能够跟随多个管廊单元之间缝隙的大小变化而变化，不会被拉断、挤压破坏。在优选的实施例中，密封结构还包括密封剂，设置在所述第一胶条和所述第二胶条的远离所述腔体的一侧，密封剂具有高粘结强度，对第一胶条和第二胶条的密封薄弱位置进一步加强，进一步提高密封性能。在优选的实施例中，所述综合管廊可以包括与所述腔体连通的第一管和第二管，也可以是包括位于所述第一胶条和/或所述第二胶条上的第一孔和第二孔，所述第一管/孔和所述第二管/孔中的之一用于向所述腔体注入所述密封膏，另一用于排出所述密封膏，从而解决向封闭的空腔内注入密封膏的问题。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1示出根据本技术实施例的综合管廊的立体图；图2示出根据本技术实施例的综合管廊的立体分解图；图3示出根据本技术实施例的综合管廊的俯视图；图4示出根据本技术实施例的综合管廊的正视图；图5示出图3中AA线所示的截面图；图6示出图3中BB线所示的截面图；图7示出图4中CC线所示的截面图；图8示出图7中D区域的局部放大图。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中可能未示出某些公知的部分。在下文中描述了本技术的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本技术。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本技术。应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。图1和图2分别示出根据本技术实施例的综合管廊的立体图和立体分解图，图3和图4分别示出根据本技术实施例的综合管廊的俯视图和正视图，图5、图6以及图7分别示出根据本技术实施例的综合管廊的截面图，其中图3中AA线示出截面图5的截取位置，图3中BB线示出截面图6的截取位置，图4中CC线示出截面图7的截取位置，图8示出图7中D区域的局部放大图。本实施例的综合管廊1000包括多个管廊单元，附图中示出多个管廊单元包括的第一管廊单元100a和第二管廊单元100b进行说明。多个管廊单元可以采用现浇或预制拼装施工的方式形成一整条综合管廊1000，内部具有舱室110。多个管廊单元中相邻管廊单元之间具有缝隙130，本邻域中通常称之为变形缝，每个管廊单元内均包括至少一个隔墙120，以将舱室120分为至少两个舱室单元。本实施例中，隔墙120例如是两个，所述至少两个舱室单元包括第一舱室单元111和多个第二舱室单元112，第一舱室单元111可以用于容纳燃气管道，例如是天然气管道，因此第一舱室单元111可称为燃气舱，多个第二舱室单元112可以用于布置给水管道、污水管道、再生水管道、热力管道、电线、通信线等工程管线。多个管廊单元中的每个的长度可以小于等于30米，缝隙130的宽度可以大于等于30毫米，隔墙120的厚度可以大于等于250毫米。综合管廊1000包括止水带140，位于所述缝隙130处，并且环绕所述舱室110的外轮廓。综合管廊1000还包括密封结构150，其位于缝隙130内，对应于上述至少一个隔墙120中的至少之一设置。如图2，本实施例中，第一舱室单元111位于多个第二舱室单元112一侧，密封结构150对应于第一舱室单元111与多个第二舱室单元112之间的隔墙120设置。密封结构150可以包括第一胶条151和第二胶条152以及密封膏153。第一胶条151和第二胶条152分别设置在与隔墙120的两个表面相对应的位置，延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合管廊，其特征在于，包括：多个管廊单元，内部具有舱室，所述多个管廊单元中相邻管廊单元之间具有缝隙，每个管廊单元内均包括至少一个隔墙，以将所述舱室分为至少两个舱室单元；止水带，位于所述缝隙处，并且环绕所述舱室的外轮廓；以及密封结构，位于所述缝隙内，对应于所述至少一个隔墙中的至少之一设置，其中，所述密封结构包括：第一胶条和第二胶条，分别设置在与所述隔墙的两个表面相对应的位置，延伸于所述止水带之间，所述第一胶条与所述第二胶条相隔，以形成腔体；以及密封膏，填充于所述腔体内。

【技术特征摘要】
1.一种综合管廊，其特征在于，包括：多个管廊单元，内部具有舱室，所述多个管廊单元中相邻管廊单元之间具有缝隙，每个管廊单元内均包括至少一个隔墙，以将所述舱室分为至少两个舱室单元；止水带，位于所述缝隙处，并且环绕所述舱室的外轮廓；以及密封结构，位于所述缝隙内，对应于所述至少一个隔墙中的至少之一设置，其中，所述密封结构包括：第一胶条和第二胶条，分别设置在与所述隔墙的两个表面相对应的位置，延伸于所述止水带之间，所述第一胶条与所述第二胶条相隔，以形成腔体；以及密封膏，填充于所述腔体内。2.根据权利要求1所述的综合管廊，其特征在于，所述密封结构还包括：密封剂，设置在所述第一胶条和所述第二胶条的远离所述腔体的一侧。3.根据权利要求1所述的综合管廊，其特征在于，还包括：第一管和第二管，都将所述舱室与所述腔体连通，所述第一管和所述第二管中的之一用于向所述腔体注入所述密封膏，另一用于排出所述密封膏。4.根据权利要求3所述的综合管廊，其特征在于，所述第一管和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴靖云，朱安静，余永强，郭俊，秦黎泉，许侃，王金龙，黄玖梅，陈立江，胡立明，谭华清，张楠琦，高波，
申请(专利权)人：中国市政工程西北设计研究院有限公司，中航百慕新材料技术工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62