高频液压锤振动沉桩夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高频液压锤振动沉桩夹持装置，包括液压动力站，所述液压动力站输出端设置有夹具，夹具上设有自适应调节不同夹持物尺寸的传感器，夹具包括夹具底座，设置在夹具底座上的动夹头和静夹头，动夹头通过自动调节机构活动设置在夹具底座上，静夹头通过螺栓固定于夹具底座上，且静夹头底部可拆卸设有破碎锤，夹具下方夹持有配合沉桩的钢管套。本实用新型专利技术通过振动箱产生高频振动，使桩体轻松打入土层，性能优越，具有噪声小，效率高、无污染、不损伤桩柱等优点。

Vibration sinking pile clamping device for high frequency hydraulic hammer

The utility model discloses a high frequency hydraulic vibration pile hammer clamping device comprises a hydraulic power station, the hydraulic power station output end is provided with a clamp is arranged on the fixture, adaptive sensor with different clamping dimensions of the clamp comprises a clamp base, set on the fixture base the chuck and the static chuck. Chuck through the automatic adjusting mechanism is movably arranged on the clamp base, the static chuck is fixed on the clamp base through bolts, and the bottom is provided with a detachable static chuck hammer, clamp holding below the pile with steel sleeve. The utility model generates high frequency vibration through the vibration box, so that the pile body can easily penetrate into the soil layer, and has the advantages of superior performance, low noise, high efficiency, no pollution, and no damage to pile columns.

【技术实现步骤摘要】
高频液压锤振动沉桩夹持装置
本技术涉及建筑施工
，更具体地说，它涉及一种高频液压锤振动沉桩夹持装置。
技术介绍
在桩基施工中，夹持器夹紧钢桩桩头后，通过传递高频液压振动沉拔桩锤产生的激震力而使钢桩下沉，因此，夹持器被广泛适用于既有建筑地基处理，常用的预应力混凝土管桩夹持器，包含有一方形箱体，在箱体中配置有夹桩圆弧板，夹桩圆弧板与夹桩箱体为刚性连接或者单铰链连接，在沉桩使用过程中，常常因为夹桩圆弧板与管桩桩头之间的位置难以调整，使得桩头的受力不均而引发桩头被别坏的现象，造成成本上的浪费以及工期上的延误。上述夹持器在沉桩使用过程中，常常因为夹桩与夹具之间的位置难以调整，使得桩头的受力不均而引发桩头被别坏的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高频液压锤振动沉桩夹持装置，减少别坏桩的现象发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高频液压锤振动沉桩夹持装置，包括液压动力站，所述液压动力站输出端设置有夹具，夹具上设有自适应调节不同夹持物尺寸的传感器，夹具包括夹具底座，设置在夹具底座上的动夹头和静夹头，动夹头通过自动调节机构活动设置在夹具底座上，静夹头通过螺栓固定于夹具底座上，且静夹头底部可拆卸设有破碎锤；夹具下方夹持有配合沉桩的钢管套，钢管套包括设置在其上部的夹持部，设置在其中部的连接部，以及设置在其下部的套接部；夹持部设置为H型；连接部为矩形钢板，其上、下表面分别连接夹持部和套接部；套接部为中空钢管，用于套接桩头。通过采用上述技术方案，夹具上设置钢管套用于套在桩头上，方便沉桩操作，在操作过程中，随着受力的不同，自动灵活的调整夹具之间的接触状态，使桩头部分的受力均匀，从而避免了别桩的发生，采用液压动力站为液压动力站，通过振动箱产生高频振动，使桩体轻松打入土层，性能优越，具有噪声小，效率高、无污染、不损伤桩柱等优点。本技术进一步设置为：所述破碎锤为锥形结构。通过采用上述技术方案，击打时，破碎锤的力集中在锤形部，破碎效果好。本技术进一步设置为：所述破碎锤通过螺栓可拆卸设置在静夹头底部。通过采用上述技术方案，破碎锤通过螺栓可拆卸设置，方便安装和拆卸，当破碎锤损坏时，方便更换。本技术进一步设置为：所述动夹头和静夹头相对侧分别对称设有凹槽，凹槽内可拆卸设有夹持块。通过采用上述技术方案，夹持块的设置，方便对桩柱的夹持，不易损伤桩柱。本技术进一步设置为：所述夹持块上设有齿形夹持口。通过采用上述技术方案，齿形夹持口的设置，增加了夹持块上的摩擦力，当夹持桩柱的时候，桩柱不易滑落。本技术进一步设置为：所述动夹头上设有外翻的钩尾。通过采用上述技术方案，在动夹头上设有钩尾，钩尾外翻设置，方便钩取桩柱。本技术进一步设置为：所述夹具底座上设有U型槽，动夹头滑动设置在U型槽内。通过采用上述技术方案，U型滑槽的设置，使得动夹头可以沿着U型槽滑动，以适应不同尺寸和形状桩柱的需要。本技术进一步设置为：所述自动调节机构包括设置在夹具底座内的调节气缸，调节气缸的底座与夹具底座铰接设置，调节气缸的活塞杆与动夹头铰接设置。通过采用上述技术方案，动夹头的调节通过调节气缸的驱动，使之与静夹头达到最适配距离，方便桩柱的夹取。本技术进一步设置为：所述传感器设置在动夹头上。通过采用上述技术方案，传感器的设置，可以根据不同桩柱的尺寸感知最适宜的距离，便于夹取桩柱。本技术进一步设置为：所述传感器与调节气缸电连接。通过采用上述技术方案，传感器根据不同夹取物尺寸产生感应信号，并将感应信号反馈给调节气缸，调节气缸驱动动夹头沿U型槽滑动，使动夹头运动至U型槽的适宜位置，配合静夹头一起夹取不同尺寸桩柱。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，性能优越，采用液压动力站为液压动力站，通过振动箱产生高频振动，使桩体轻松打入土层，具有噪声小，效率高、无污染、不损伤桩柱等优点；其二，适用地质范围广，除了不能入岩，破碎锤几乎适用于任何恶劣地质条件下的施工，可轻松穿透卵石层、夹纱层；其三，适合于夹持任何形状形状、任何材质的桩，入钢管桩、混凝土管桩；其四，破碎锤为锥形结构，击打时，破碎锤的力集中在锤形部，破碎效果好；且破碎锤通过螺栓可拆卸设置在静夹头底部，方便安装和拆卸，当破碎锤损坏时，方便更换；其五，动夹头和静夹头相对侧分别对称设有凹槽，凹槽内可拆卸设有夹持块，方便对桩柱的夹持，不易损伤桩柱。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的主视图；图3为图2的A-A向视图；图4为图2的B-B向视图；图5为本技术实施例钢管套的结构示意图。图中：1、液压动力站；2、振动箱；3、夹具；31、夹具底座；32、动夹头；33、静夹头；4、传感器；5、调节气缸；6、破碎锤；7、凹槽；8、夹持块；9、齿形夹持口；10、U型槽；11、钩尾；12、钢管套；121、夹持部；122、连接部；123、套接部；124、加强筋。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种高频液压锤振动沉桩夹持装置，如图1，包括液压动力站1，液压动力站1下方设有振动箱2，在振动箱2的底部设有夹具3，夹具3上设有自适应调节不同夹持物尺寸的传感器4，在夹具3下方设有破碎锤6，破碎锤6为锥形结构，且破碎锤6通过螺栓可拆卸设置在静夹头33底部，夹具3下方夹持有配合沉桩的钢管套12。如图2，夹具3包括夹具底座31，夹具底座31设置在振动箱2底部，在夹具底座31上设有动夹头32和静夹头33。动夹头32通过自动调节机构活动设置在夹具底座31上，动夹头32上设有外翻的钩尾11，且动夹头32上设有传感器4，传感器4与调节气缸5电连接。静夹头33通过螺栓固定于夹具底座31上，且静夹头33底部通过螺栓可拆卸设有破碎锤6。如图3，动夹头32和静夹头33相对侧分别对称设有凹槽7，凹槽7内可拆卸设有夹持块8，夹持块8上设有齿形夹持口9。如图4，夹具底座31上设有U型槽10，U型槽10内设有动夹头32，动夹头32滑动设置在U型槽10内，夹具底座31内设有调节气缸5，调节气缸5的底座与夹具底座31铰接设置，调节气缸5的活塞杆与动夹头32铰接设置，调节气缸5驱动动夹头32沿U型槽10滑动调节。如图5，钢管套12包括设置在其上部的夹持部121，设置在其中部的连接部122，以及设置在其下部的套接部123。其中，夹持部121设置成H型，通过三块钢板焊接而成。连接部122为矩形钢板，在连接部122上表面设置夹持部121，夹持部121与连接部通过焊接方式连接固定；在连接部122下表面设置套接部123，套接部123与连接部122通过焊接固定。套接部123为下开口的中空钢管，套接部123套接在桩头上部用于配合沉桩操作，在套接部123与连接部122连接处设有若干加强筋124，加强筋124沿套接部123的外侧壁周向等间距环设。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频液压锤振动沉桩夹持装置，其特征在于：包括液压动力站(1)和振动箱(2)，所述液压动力站(1)输出端设置有夹具(3)，夹具(3)上设有自适应调节不同夹持物尺寸的传感器(4)，夹具(3)包括夹具底座(31)，设置在夹具底座(31)上的动夹头(32)和静夹头(33)，动夹头(32)通过自动调节机构活动设置在夹具底座(31)上，静夹头(33)通过螺栓固定于夹具底座(31)上，且静夹头(33)底部可拆卸设有破碎锤( 6)；夹具(3)下方夹持有配合沉桩的钢管套（12），钢管套（12）包括设置在其上部的夹持部（121），设置在其中部的连接部（122），以及设置在其下部的套接部（123）；夹持部（121）设置为H型；连接部（122）为矩形钢板，其上、下表面分别连接夹持部（121）和套接部（123）；套接部（123）为中空钢管，用于套接桩头。

【技术特征摘要】
1.一种高频液压锤振动沉桩夹持装置，其特征在于：包括液压动力站(1)和振动箱(2)，所述液压动力站(1)输出端设置有夹具(3)，夹具(3)上设有自适应调节不同夹持物尺寸的传感器(4)，夹具(3)包括夹具底座(31)，设置在夹具底座(31)上的动夹头(32)和静夹头(33)，动夹头(32)通过自动调节机构活动设置在夹具底座(31)上，静夹头(33)通过螺栓固定于夹具底座(31)上，且静夹头(33)底部可拆卸设有破碎锤(6)；夹具(3)下方夹持有配合沉桩的钢管套（12），钢管套（12）包括设置在其上部的夹持部（121），设置在其中部的连接部（122），以及设置在其下部的套接部（123）；夹持部（121）设置为H型；连接部（122）为矩形钢板，其上、下表面分别连接夹持部（121）和套接部（123）；套接部（123）为中空钢管，用于套接桩头。2.根据权利要求1所述的高频液压锤振动沉桩夹持装置，其特征在于：所述破碎锤(6)为锥形结构。3.根据权利要求2所述的高频液压锤振动沉桩夹持装置，其特征在于：所述破碎锤(6)通过螺栓可拆卸设置在静夹头(33)底部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王擎忠，张林波，王立中，
申请(专利权)人：杭州圣基建筑特种工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33