一种内绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内绕机，包括用于驱动导线杆上下移动的Z轴总成和UV轴总成，所述UV轴总成包括支撑板和可旋转地支撑在支撑板上且用以支撑定子铁芯的定子支撑结构，所述导线杆能够选择性地伸入到定子铁芯中，所述Z轴总成包括可旋转的凸轮盘、一端可旋转地铰接在凸轮盘上的凸轮臂和铰接在凸轮臂的另一端上的连接板，所述导线杆固定在连接板上，所述连接板仅能够上下移动，所述凸轮臂相对于凸轮盘的旋转中心偏心设置，所述凸轮臂在凸轮盘上的铰接位置可改变。

An inner winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种内绕机
本技术涉及线圈的制造领域，尤其涉及一种内绕机。
技术介绍
线圈的制造有多种形式，而内绕是直接将线圈绕在定子铁芯上，省去了其它方式的很多工序，提高了生产效率。目前的内绕机功能单一，只能够绕制一种规格或者几种相似规格的线圈，针对不同规格的线圈需要不同的绕线机，这必然增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种内绕机，该内绕机能够对不同规格的线圈进行绕制，降低了生产成本。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种内绕机，包括用于驱动导线杆上下移动的Z轴总成和UV轴总成，所述UV轴总成包括支撑板和可旋转地支撑在支撑板上且用以支撑定子铁芯的定子支撑结构，所述导线杆能够选择性地伸入到定子铁芯中，所述Z轴总成包括可旋转的凸轮盘、一端可旋转地铰接在凸轮盘上的凸轮臂和铰接在凸轮臂的另一端上的连接板，所述导线杆固定在连接板上，所述连接板仅能够上下移动，所述凸轮臂相对于凸轮盘的旋转中心偏心设置，其特征在于，所述凸轮臂在凸轮盘上的铰接位置可改变。优选地，所述凸轮盘上设置有滑槽，所述凸轮臂通过滑块铰接在滑槽内，所述滑块在滑槽中的位置可改变。优选地，所述滑槽在其延伸方向上为通槽，在滑槽的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内绕机，包括用于驱动导线杆上下移动的Z轴总成和UV轴总成，所述UV轴总成包括支撑板和可旋转地支撑在支撑板上且用以支撑定子铁芯的定子支撑结构，所述导线杆能够选择性地伸入到定子铁芯中，所述Z轴总成包括可旋转的凸轮盘、一端可旋转地铰接在凸轮盘上的凸轮臂和铰接在凸轮臂的另一端上的连接板，所述导线杆固定在连接板上，所述连接板仅能够上下移动，所述凸轮臂相对于凸轮盘的旋转中心偏心设置，其特征在于，所述凸轮臂在凸轮盘上的铰接位置可改变。

【技术特征摘要】
1.一种内绕机，包括用于驱动导线杆上下移动的Z轴总成和UV轴总成，所述UV轴总成包括支撑板和可旋转地支撑在支撑板上且用以支撑定子铁芯的定子支撑结构，所述导线杆能够选择性地伸入到定子铁芯中，所述Z轴总成包括可旋转的凸轮盘、一端可旋转地铰接在凸轮盘上的凸轮臂和铰接在凸轮臂的另一端上的连接板，所述导线杆固定在连接板上，所述连接板仅能够上下移动，所述凸轮臂相对于凸轮盘的旋转中心偏心设置，其特征在于，所述凸轮臂在凸轮盘上的铰接位置可改变。2.根据权利要求1所述的一种内绕机，其特征在于，所述凸轮盘上设置有滑槽，所述凸轮臂通过滑块铰接在滑槽内，所述滑块在滑槽中的位置可改变。3.根据权利要求2所述的一种内绕机，其特征在于，所述滑槽在其延伸方向上为通槽，在滑槽的两端均设置有可拆卸的固定块，所述滑块卡合在滑槽内。4.根据权利要求3所述的一种内绕机，其特征在于，在凸轮盘上沿着滑槽的延伸方向设置有多个限位孔，所述滑块能够选择性地被限位在其中一个限位孔处...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小生，
申请(专利权)人：佛山市顺德区纵奇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44