一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供结构简单、生产效率高、运行稳定可靠的一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置，包括第一压辊、真空压辊、中心石辊和第二压辊，所述第一压辊与所述真空压辊相切并在切点处形成第一压榨区，所述真空压辊与所述中心石辊相切并在切点处形成第二压榨区，所述中心石辊与所述第二压辊相切并在切点处形成第三压榨区，所述第一压辊、真空压辊和第二压辊上分别绕设有第一毛毯、第二毛毯和第三毛毯，所述第一毛毯与所述第一压辊相切于所述第一压榨区处，所述第二毛毯与所述真空压辊相切于第一压榨区和第二压榨区处，所述第三毛毯与所述第二压辊相切于所述第三压榨区处。

For the low quantity of high-strength corrugated core paper pressing device

The utility model provides a high strength corrugated paper for low weight pressing device has simple structure, high production efficiency, stable and reliable operation, including the first roller, vacuum pressure roller, the center stone roller and the second roller, the first roller and the vacuum pressure roller tangent to and the first press area is formed at the point of tangency, the vacuum pressure roller and the roller tangent and second press center stone area is formed at the point of tangency, the center stone roller and the second roller tangent and third press area formed at the point of tangency, the first roller, vacuum pressure roller and second roller are respectively arranged around the first blanket, second blankets and third blankets, the first blanket and the first roller tangent to the first pressing area, the second blankets and the vacuum pressure roller tangent to the first press area and second press area, the third with the blanket The second pressure roller is cut at the third pressing area.

【技术实现步骤摘要】
一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置
本技术涉及一种造纸设备，尤其是一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置。
技术介绍
当前，传统造纸工业正在走向低碳、环保、绿色发展之路。得益于工业用品包装和快递物流业快速发展，包装用纸和纸板产品持续增长，为了有效提高生产效率和产品质量，降低能耗和物料消耗，控制二氧化碳排放，行业内企业对于低定量高强瓦楞芯纸生产技术的研发从未停止。对于使用废纸原料生产低定量高强瓦楞芯纸，最大的问题是纤维间结合力差，纸页强度低，湿纸页传递过程容易断纸，导致纸机生产效率降低，能耗成本高。现有生产瓦楞芯纸的纸机压榨部多使用真空压榨+盲孔压榨，在生产低定量瓦楞芯纸时，压榨部故障多，纸页干度不能有效提高，湿纸页引纸困难，纸页在压榨部产生较多纸病，如断头、打折、压花等。有些生产低定量产品的瓦楞纸机改用复合压榨+大辊压榨，但大辊压榨对于湿纸页干度提高的效果有限，不能充分发挥大辊压榨的效果，取得的综合效益不能抵消所投入的电耗和运行费用，造成能耗成本仍然比较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供结构简单、生产效率高、运行稳定可靠的一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置。本技术的目的是这样实现的：一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置，包括第一压辊、真空压辊、中心石辊和第二压辊，所述第一压辊与所述真空压辊相切并在切点处形成第一压榨区，所述真空压辊与所述中心石辊相切并在切点处形成第二压榨区，所述中心石辊与所述第二压辊相切并在切点处形成第三压榨区，所述第一压辊、真空压辊和第二压辊上分别绕设有第一毛毯、第二毛毯和第三毛毯，所述第一毛毯与所述第一压辊相切于所述第一压榨区处，所述第二毛毯与所述真空压辊相切于第一压榨区和第二压榨区处，所述第三毛毯与所述第二压辊相切于所述第三压榨区处。如上所述的一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置，所述第一压辊与所述真空压辊的中心连线和所述真空压辊与所述中心石辊的中心连线之间成一夹角α，且α为114°-118°。如上所述的一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置，所述真空压辊与所述中心石辊的中心连线和所述中心石辊与所述第二压辊的中心连线之间成一夹角β，且β为138°-142°。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术取消大辊压榨，在纸机压榨部独立采用第一压辊、真空压辊、中心石辊和第二压辊形成的四辊三压复合压榨，简化压榨部结构，提高引纸效率，减少压榨部动力消耗；2、改进设计压榨辊的布局结构，优化湿纸页进压区角度和出压区剥离角，实现三个压榨区的稳定压榨，保证压榨出纸页的干度的稳定性；3、适合生产低定量高强瓦楞芯纸的特点，实现压榨区对称压榨，减少纸页两面差，实现湿纸页在各个压榨区的顺利传递，提高压榨区的效率和产品质量。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置，包括第一压辊1、真空压辊2、中心石辊3和第二压辊4，第一压辊1与真空压辊2相切并在切点处形成第一压榨区5，真空压辊2与中心石辊3相切并在切点处形成第二压榨区6，中心石辊3与第二压辊4相切并在切点处形成第三压榨区7，第一压辊1、真空压辊2和第二压辊4上分别绕设有第一毛毯8、第二毛毯9和第三毛毯10，第一毛毯8与第一压辊1相切于第一压榨区5处，第二毛毯9与真空压辊2相切于第一压榨区5和第二压榨区6处，第三毛毯10与第二压辊4相切于第三压榨区7处。第一压辊1与真空压辊2的中心连线和真空压辊2与中心石辊3的中心连线之间成一夹角α，且α为114°-118°。真空压辊2与中心石辊3的中心连线和中心石辊3与第二压辊4的中心连线之间成一夹角β，且β为138°-142°。本技术使用时，湿纸页经真空压辊2吸附在第二毛毯9下进入第一压榨区5，湿纸页在第一压榨区5被第一毛毯8和第二毛毯9压榨而进行双面脱水。湿纸页由于真空压辊2的吸附作用下和带动下进入第二压榨区6进行进一步的脱水。由于湿纸页与第二毛毯9之间的表面张力小于其与中心石辊3之间的表面张力，离开第二压榨区6后湿纸页与第二毛毯9分离，并随着中心石辊3进入第三压榨区7继续脱水。此时湿纸页的干度得到较大提高，与中心石辊3表面剥离后，由纸幅稳定器吸引下进入后续的干燥部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置，其特征在于包括第一压辊(1)、真空压辊(2)、中心石辊(3)和第二压辊(4)，所述第一压辊(1)与所述真空压辊(2)相切并在切点处形成第一压榨区(5)，所述真空压辊(2)与所述中心石辊(3)相切并在切点处形成第二压榨区(6)，所述中心石辊(3)与所述第二压辊(4)相切并在切点处形成第三压榨区(7)，所述第一压辊(1)、真空压辊(2)和第二压辊(4)上分别绕设有第一毛毯(8)、第二毛毯(9)和第三毛毯(10)，所述第一毛毯(8)与所述第一压辊(1)相切于所述第一压榨区(5)处，所述第二毛毯(9)与所述真空压辊(2)相切于第一压榨区(5)和第二压榨区(6)处，所述第三毛毯(10)与所述第二压辊(4)相切于所述第三压榨区(7)处。

【技术特征摘要】
1.一种用于低定量高强瓦楞芯纸压榨装置，其特征在于包括第一压辊(1)、真空压辊(2)、中心石辊(3)和第二压辊(4)，所述第一压辊(1)与所述真空压辊(2)相切并在切点处形成第一压榨区(5)，所述真空压辊(2)与所述中心石辊(3)相切并在切点处形成第二压榨区(6)，所述中心石辊(3)与所述第二压辊(4)相切并在切点处形成第三压榨区(7)，所述第一压辊(1)、真空压辊(2)和第二压辊(4)上分别绕设有第一毛毯(8)、第二毛毯(9)和第三毛毯(10)，所述第一毛毯(8)与所述第一压辊(1)相切于所述第一压榨区(5)处，所述第二毛毯(9)与所述真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培，王兴坤，黄志昌，
申请(专利权)人：中山永发纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44