【技术实现步骤摘要】
自动装管收纳装置
本技术涉及半导体加工设备领域,尤其是涉及一种自动装管收纳装置。
技术介绍
现有分离散装元器件的入管作业效率低下,主要利用人工上、下料,无法实现智能上下料作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动装管收纳装置,其能够实现自动上、下料作业。为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种自动装管收纳装置,其包括:基座、安装于基座且用于层叠放置空料盘的上料部、安装于基座且位于上料部后侧而用于层叠放置满料盘的下料部,基座位于上料部、下料部之间的部分为空料盘装填工作位;上料部具有两相对布置的上料板,上料板的下部设置有夹持层叠布置的空料盘的上料夹;下料部具有两相对布置的下料板,下料板的下部设置有夹持层叠布置的满料盘的下料夹;基座安装有将上料夹底部的空料盘平移自基座所设装填工作位以及将装填完毕的满料盘平移自下料架底部的平移机构。进一步,平移机构包括:安装于基座的平移工作台,基座设置有带动平移工作台在上料部、下料部、空料盘装填工作位之间来回移动的驱动装置;安装于平移工作台的升降取放料机构,其包括安装于平移工作台的升降装置、设置于升降装置伸缩端的料盘卡接机构,料盘设 ...
【技术保护点】
一种自动装管收纳装置,其特征在于,其包括:基座、安装于基座且用于层叠放置空料盘的上料部、安装于基座且位于上料部后侧而用于层叠放置满料盘的下料部,所述基座位于上料部、下料部之间的部分为空料盘装填工作位;所述上料部具有两相对布置的上料板,所述上料板的下部设置有夹持层叠布置的空料盘的上料夹;所述下料部具有两相对布置的下料板,所述下料板的下部设置有夹持层叠布置的满料盘的下料夹;所述基座安装有将上料夹底部的空料盘平移自基座所设装填工作位以及将装填完毕的满料盘平移自下料架底部的平移机构。
【技术特征摘要】
1.一种自动装管收纳装置,其特征在于,其包括:基座、安装于基座且用于层叠放置空料盘的上料部、安装于基座且位于上料部后侧而用于层叠放置满料盘的下料部,所述基座位于上料部、下料部之间的部分为空料盘装填工作位;所述上料部具有两相对布置的上料板,所述上料板的下部设置有夹持层叠布置的空料盘的上料夹;所述下料部具有两相对布置的下料板,所述下料板的下部设置有夹持层叠布置的满料盘的下料夹;所述基座安装有将上料夹底部的空料盘平移自基座所设装填工作位以及将装填完毕的满料盘平移自下料架底部的平移机构。2.根据权利要求1所述的自动装管收纳装置,其特征在于,所述平移机构包括:安装于基座的平移工作台,所述基座设置有带动平移工作台在上料部、下料部、空料盘装填工作位之间来回移动的驱动装置;安装于平移工作台的升降取放料机构,其包括安装于平移工作台的升降装置、设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员:许海渐,高建飞,
申请(专利权)人:南通优睿半导体有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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