摆式垃圾匀料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摆式垃圾匀料装置，所述摆式垃圾匀料装置包括：基座；安装座，所述安装座可枢转地设在所述基座上；摆式耙刀组件，所述摆式耙刀组件具有刀头，所述摆式耙刀组件可枢转地与所述安装座相连；和驱动件，所述驱动件设在所述安装座上，所述驱动件与所述摆式耙刀组件相连以便驱动所述刀头往复摆动。根据本实用新型专利技术实施方式的摆式垃圾匀料装置具有连续工作、能够使大件垃圾通过等优点。

Pendulum garbage homogenizing device

The utility model discloses a tilting garbage distributing device, the tilting garbage blending device includes a base seat; the installation, the installation seat is pivotally arranged on the base; the tilting rake knife component, the pendulum assembly with harrow cutter head, the cutter assembly can be pivoted tilting rake turn with the mounting seat is connected; and a driver, the driver is arranged on the mounting seat, the driver and the tilting rake knife assembly drives the cutter head is connected to the reciprocating swing. The pendulum garbage homogenizing device according to the practical mode of the utility model has the advantages of continuous work and can make large pieces of garbage pass through.

【技术实现步骤摘要】
摆式垃圾匀料装置
本技术涉及垃圾处理领域，具体地，涉及摆式垃圾匀料装置。
技术介绍
对于现有的垃圾压缩站，尤其是中、大型垃圾压缩站来说，垃圾分选线(垃圾输送装置)都存在均匀给料的问题。垃圾匀料装置是用于实现垃圾均匀给料的装置。但是，当遇到体积较大的垃圾(物料)时，由于设置了垃圾匀料装置，体积较大的垃圾会与垃圾匀料装置产生干涉，从而造成垃圾棚堵(堵塞)。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供摆式垃圾匀料装置，该摆式垃圾匀料装置可以允许体积较大的垃圾通过。为了实现上述目的，本技术提供一种摆式垃圾匀料装置，所述摆式垃圾匀料装置包括：基座；安装座，所述安装座可枢转地设在所述基座上；摆式耙刀组件，所述摆式耙刀组件具有刀头，所述摆式耙刀组件可枢转地与所述安装座相连；和驱动件，所述驱动件设在所述安装座上，所述驱动件与所述摆式耙刀组件相连以便驱动所述刀头往复摆动。优选地，所述安装座在匀料位置与避让位置之间可枢转地设在所述基座上，其中在所述匀料位置，所述安装座支撑在所述基座上，在所述避让位置，所述安装座脱离所述基座，所述安装座位于所述基座的上方。优选地，所述安装座具有相对的第一端和第二端，所述安装座的第一端可枢转地与所述基座相连，所述安装座的第二端可枢转地与所述摆式耙刀组件相连。优选地，所述摆式耙刀组件包括：摇臂，所述摇臂的第一端与所述驱动件相连；连杆，所述连杆的第一端可枢转地与所述摇臂的第二端相连；和耙刀，所述耙刀具有所述刀头，所述耙刀可枢转地与所述安装座相连，所述耙刀可枢转地与所述连杆的第二端相连。优选地，所述耙刀包括：刀架，所述刀架可枢转地与所述安装座相连，所述刀架可枢转地与所述连杆的第二端相连；和刀头，所述刀头设在所述刀架上。优选地，所述刀架包括：第一轴和第二轴，所述第一轴可旋转地设在所述连杆的第二端上，所述第二轴可旋转地设在所述安装座上，其中所述刀头设在所述第二轴上；以及连接件，所述连接件的第一端与所述第一轴相连，所述连接件的第二端与所述第二轴相连。优选地，所述第一轴平行于所述第二轴，所述连接件为多个，所述刀头为多个，其中多个所述连接件沿所述第一轴的长度方向间隔开地设置，多个所述刀头沿所述第二轴的长度方向间隔开地设置。优选地，所述摆式垃圾匀料装置进一步包括安装杆，所述安装杆的下部与所述基座相连，所述安装杆从所述基座向上延伸。优选地，所述基座具有在第一方向上相对的第一端和第二端，所述基座的第一端可枢转地与所述安装座相连，所述基座的第二端上设有沿第二方向间隔开的第一限位件和第二限位件，其中所述第一方向垂直于所述第二方向，所述第一方向和所述第二方向位于水平面上。优选地，所述驱动件为电机，所述驱动件通过减速机与摆式耙刀组件相连。根据本技术实施方式的摆式垃圾匀料装置通过在基座上可枢转地设置安装座，且将与摆式耙刀组件相连的驱动件设在安装座上，从而在刀头作用在大件垃圾上时，该大件垃圾可以将摆式耙刀组件、驱动件和安装座顶起，以便使刀头让出用于该大件垃圾下落的下落空间。由此可以在摆式垃圾匀料装置无需停止运行的情况下，使该大件垃圾从给料口、料斗的出料口落下。因此，根据本技术实施方式的摆式垃圾匀料装置具有连续工作、能够使大件垃圾通过的优点。附图说明图1是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的局部结构示意图；图2是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的局部结构示意图；图3是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的局部结构示意图；图4是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的局部结构示意图；图5是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的结构示意图；图6是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的结构示意图；图7是根据本技术实施方式的摆式垃圾匀料装置的结构示意图，其中安装座位于匀料位置；图8是根据本技术实施方式的摆式垃圾匀料装置的结构示意图，其中安装座位于匀料位置；图9是根据本技术实施方式的摆式垃圾匀料装置的结构示意图，其中安装座位于避让位置；图10是根据本技术实施方式的摆式垃圾匀料装置的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施方式的垃圾压缩站1。如图1-图10所示，根据本技术实施方式的垃圾压缩站1包括厂房20、廊道30、多个封闭门70、用于压缩垃圾的压缩装置40和用于输送垃圾的输送装置50。厂房20设在地面上，廊道30位于厂房20内。廊道30包括设在地面上的围板310和后板320，围板310与地面之间限定出行车通道330，行车通道330的前端和后端均敞开，后板320与围板310相连以便封闭行车通道330的后端。多个封闭门70间隔开地设在廊道30上，多个封闭门70中的一个封闭行车通道330的前端，多个封闭门70中的其余部分将行车通道330分隔为多段彼此隔绝的行车子通道，邻近后板320的该行车子通道的地面上设有地坑331。其中，每个封闭门70在打开位置与关闭位置之间可移动地设在廊道30上，相邻两个封闭门70中的一个位于该打开位置时，相邻两个封闭门70中的另一个位于该关闭位置。换言之，相邻两个封闭门70不同时打开。压缩装置40设在厂房20内。输送装置50的第一端设在地坑331内，输送装置50的第二端与压缩装置40配合，以便将垃圾输送到压缩装置40内。下面参考图1-图10简要地描述根据本技术实施方式的垃圾压缩站1的工作过程。进料垃圾车进入厂房20后，向廊道30方向行驶，在接近第一道封闭门70(封闭行车通道330的前端的封闭门70)时，该进料垃圾车处于倒车状态。当该进料垃圾车邻近第一道封闭门70时，第一道封闭门70从该关闭位置移动到该打开位置，该进料垃圾车倒车进入到邻近第一道封闭门70的行车子通道(第一道封闭门70与第二道封闭门70限定出的行车子通道)，随后第一道封闭门70从该打开位置移动到该关闭位置。然后，第二道封闭门70从该关闭位置移动到该打开位置，该进料垃圾车倒车进入到邻近第二道封闭门70的行车子通道(第二道封闭门70与第三道封闭门70或后板320限定出的行车子通道)，随后第二道封闭门70从该打开位置移动到该关闭位置。重复上述过程，直至该进料垃圾车倒车进入到最后一个行车子通道，即该进料垃圾车倒车进入到后板320与最后一道封闭门70限定出的行车子通道。然后，该进料垃圾车将垃圾倾倒在输送装置50上，接着输送装置50将垃圾输送到压缩装置40。压缩装置40对垃圾进行压缩，压缩后的垃圾由出料垃圾车运走。由于该进料垃圾车在封闭的行车子通道内倾倒垃圾(该行车子通道由后板320、围板310、地面和最后一道封闭门70限定、封闭)，因此不仅由倾倒垃圾产生的臭气基本不会散发到该行车子通道外，而且可以极大地减少苍蝇的滋生。封闭的行车子通道截断了苍蝇的富集通道，从而极大地压缩了苍蝇的生存空间和滋生速度。而且，由于该进料垃圾车在封闭的行车子通道内倾倒垃圾，且该行车子通道的空间体积(可以是大约600立方米)远远小于现有的二层卸料平台的空间体积，因此根据本技术实施方式的垃圾压缩站1可以大幅减少污染空气总量，相比现有的垃圾压缩站，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆式垃圾匀料装置，其特征在于，包括：基座；安装座，所述安装座可枢转地设在所述基座上；摆式耙刀组件，所述摆式耙刀组件具有刀头，所述摆式耙刀组件可枢转地与所述安装座相连；和驱动件，所述驱动件设在所述安装座上，所述驱动件与所述摆式耙刀组件相连以便驱动所述刀头往复摆动。

【技术特征摘要】
1.一种摆式垃圾匀料装置，其特征在于，包括：基座；安装座，所述安装座可枢转地设在所述基座上；摆式耙刀组件，所述摆式耙刀组件具有刀头，所述摆式耙刀组件可枢转地与所述安装座相连；和驱动件，所述驱动件设在所述安装座上，所述驱动件与所述摆式耙刀组件相连以便驱动所述刀头往复摆动。2.根据权利要求1所述的摆式垃圾匀料装置，其特征在于，所述安装座在匀料位置与避让位置之间可枢转地设在所述基座上，其中在所述匀料位置，所述安装座支撑在所述基座上，在所述避让位置，所述安装座脱离所述基座，所述安装座位于所述基座的上方。3.根据权利要求1或2所述的摆式垃圾匀料装置，其特征在于，所述安装座具有相对的第一端和第二端，所述安装座的第一端可枢转地与所述基座相连，所述安装座的第二端可枢转地与所述摆式耙刀组件相连。4.根据权利要求1所述的摆式垃圾匀料装置，其特征在于，所述摆式耙刀组件包括：摇臂，所述摇臂的第一端与所述驱动件相连；连杆，所述连杆的第一端可枢转地与所述摇臂的第二端相连；和耙刀，所述耙刀具有所述刀头，所述耙刀可枢转地与所述安装座相连，所述耙刀可枢转地与所述连杆的第二端相连。5.根据权利要求4所述的摆式垃圾匀料装置，其特征在于，所述耙刀包括：刀架，所述刀架可枢转地与所述安装座相连，所述刀架可枢转...

【专利技术属性】
技术研发人员：高根树，
申请(专利权)人：北京金州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11