垃圾压缩站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾压缩站，所述垃圾压缩站包括：厂房，厂房设在地面上；廊道，廊道位于厂房内，廊道的围板与地面之间限定出行车通道；多个封闭门，多个封闭门间隔开地设在廊道上，一个封闭门封闭行车通道的前端，其余的封闭门将行车通道分隔为多段彼此隔绝的行车子通道，邻近后板的行车子通道的地面上设有地坑，每个封闭门在打开位置与关闭位置之间可移动地设在廊道上，相邻两个封闭门中的一个位于打开位置时，另一个位于关闭位置；压缩装置，压缩装置设在厂房内；和输送装置，输送装置的第一端设在地坑内且第二端与压缩装置配合。根据本实用新型专利技术实施方式的垃圾压缩站具有臭味小、苍蝇少、环境友好、运行成本低、建造成本低等优点。

Garbage compressing station

The utility model discloses a garbage compression station, the garbage compression station includes: workshop, workshop is located on the ground; corridor, corridor is located within the plant, with the ground between the coaming corridor defines a traffic channel; a plurality of closed doors, a door closed spaced in the corridor, a a closed door closed front lanes, closed lanes separated goalkeeper for the rest of multiple isolated line car channel, adjacent channel plate for the car on the ground with a pit, every closed door between the open and closed positions can be located in the mobile corridor, two adjacent closed door in in an open position, another is in the closed position; compression device, compression device located in the building; and conveying device, conveying device in a first end and a second end of the pit and compression device with . The garbage compressing station according to the utility model has the advantages of small odor, less flies, friendly environment, low operation cost and low construction cost.

【技术实现步骤摘要】
垃圾压缩站
本技术涉及垃圾处理领域，具体地，涉及垃圾压缩站。
技术介绍
随着生活垃圾的增长，垃圾生产地点与处理地点之间的距离不断延长，垃圾压缩站成为节约垃圾运输成本的唯一办法。在现有的垃圾压缩站中，特别是中、大型垃圾压缩站中，均沿用进料车经过爬坡到达一定高度后卸料，以便省去上料的麻烦。但是，这一段坡道少则30米、多则40米以上，上下双车道，占去了较多的地面空间。而且，坡道以上的二层卸料平台要满足垃圾车倒车、回转，不得不预留出一定宽泛的台面。由于台面的清扫面积大，因此不仅为苍蝇的滋生与猖獗创造了宽松的环境，而且还会使臭气广泛扩散。臭气和苍蝇的蔓延往往直接引发群体性堵路、抗议事件，直接导致垃圾压缩站落地难的社会问题。此外，用于输送垃圾的车辆的重量较大(例如30余吨)，该车辆在卸料平台上回转，由此混凝土制成的卸料平台不仅要设置体积较大的梁和栋，以便提供足够的承载力，而且要建造较大跨度的钢结构。因此，垃圾压缩站的土建总投资居高不下。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供垃圾压缩站，该垃圾压缩站具有臭味小、苍蝇少的优点。为了实现上述目的，本技术提供一种垃圾压缩站，所述垃圾压缩站包括：厂房，所述厂房设在地面上；廊道，所述廊道位于所述厂房内，所述廊道包括设在地面上的围板和后板，所述围板与地面之间限定出行车通道，所述行车通道的前端和后端均敞开，所述后板与所述围板相连以便封闭所述行车通道的后端；多个封闭门，多个所述封闭门间隔开地设在所述廊道上，多个所述封闭门中的一个封闭所述行车通道的前端，多个所述封闭门中的其余部分将所述行车通道分隔为多段彼此隔绝的行车子通道，邻近所述后板的所述行车子通道的地面上设有地坑，其中每个所述封闭门在打开位置与关闭位置之间可移动地设在所述廊道上，相邻两个所述封闭门中的一个位于所述打开位置时，相邻两个所述封闭门中的另一个位于所述关闭位置；用于压缩垃圾的压缩装置，所述压缩装置设在所述厂房内；和用于输送垃圾的输送装置，所述输送装置的第一端设在所述地坑内，所述输送装置的第二端与所述压缩装置配合。优选地，所述围板包括顶板以及设在地面第一侧板和第二侧板，所述后板与所述第一侧板和所述第二侧板相连，所述顶板设在所述后板、所述第一侧板和所述第二侧板上，所述后板、所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板中的每一个为混凝土板或者包括金属结构骨架以及填充在所述金属结构骨架内的填料。优选地，所述封闭门为两个，一个所述封闭门设在所述廊道的前端以便封闭所述行车通道的前端，另一个所述封闭门设在所述后板与一个所述封闭门之间以便将所述行车通道分隔为彼此隔绝的前行车子通道和后行车子通道，其中所述地坑设在所述后行车子通道的地面上。优选地，所述垃圾压缩站进一步包括第一料斗，所述第一料斗的至少一部分设在所述地坑内，其中所述输送装置的第一端与所述第一料斗的出料口配合。优选地，所述输送装置包括：板式给料机，所述板式给料机的第一端与所述第一料斗的出料口配合，所述板式给料机倾斜地设置，所述板式给料机的第一端位于所述板式给料机的第二端的上方；链式皮带机，所述链式皮带机的第一端与所述板式给料机的第二端配合；第二料斗，所述第二料斗的进料口与所述链式皮带机的第二端配合；和输送皮带机，所述输送皮带机与所述第二料斗的出料口以及所述压缩装置的进料口配合。优选地，所述链式皮带机包括：下水平段，所述下水平段的第一端与所述板式给料机的第二端配合；倾斜段，所述倾斜段的下端与所述下水平段的第二端相连；和上水平段，所述上水平段的第一端与所述倾斜段的上端相连，所述上水平段的第二端与所述第二料斗的进料口配合。优选地，所述输送皮带机为可逆皮带机或者具有穿梭功能，所述压缩装置为两个，其中所述输送皮带机的第一端与一个所述压缩装置的进料口配合，所述输送皮带机的第二端与另一个所述压缩装置的进料口配合，所述第二料斗的出料口与所述输送皮带机的第一端与第二端之间的部分配合。优选地，所述垃圾压缩站进一步包括：导料槽，所述导料槽设在所述输送装置上，所述导料槽位于所述第一料斗的下游，其中所述导料槽与所述输送装置之间形成给料口；和摆式垃圾匀料装置，所述摆式垃圾匀料装置与所述给料口配合。优选地，所述摆式垃圾匀料装置包括：基座；安装座，所述安装座可枢转地设在所述基座上；摆式耙刀组件，所述摆式耙刀组件具有与所述给料口配合的刀头，所述摆式耙刀组件可枢转地与所述安装座相连；和驱动件，所述驱动件设在所述安装座上，所述驱动件与所述摆式耙刀组件相连以便驱动所述刀头往返摆动。优选地，所述摆式耙刀组件包括：摇臂，所述摇臂的第一端与所述驱动件相连；连杆，所述连杆的第一端可枢转地与所述摇臂的第二端相连；刀架，所述刀架包括第一轴、第二轴和连接件，所述第一轴可旋转地设在所述连杆的第二端上，所述第二轴可旋转地设在所述安装座上，所述连接件的第一端与所述第一轴相连且第二端与所述第二轴相连；和刀头，所述刀头设在所述第二轴上。根据本技术的垃圾压缩站通过在厂房的地面上设置廊道，且在廊道上设置多个封闭门，从而可以在较小的封闭空间内倾倒垃圾。由此不仅可以防止由倾倒垃圾产生的臭气外逸、极大地减少苍蝇的滋生，而且可以极大地降低除尘除臭成本和土建成本。此外，根据本技术的垃圾压缩站还可以集中捕杀苍蝇。因此，根据本技术的垃圾压缩站具有臭味小、苍蝇少、环境友好、运行成本低、建造成本低的优点。附图说明图1是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的局部结构示意图；图2是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的局部结构示意图；图3是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的局部结构示意图；图4是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的局部结构示意图；图5是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的结构示意图；图6是根据本技术实施方式的垃圾压缩站的结构示意图；图7是根据本技术实施方式的摆式垃圾匀料装置的结构示意图，其中安装座位于匀料位置；图8是根据本技术实施方式的摆式垃圾匀料装置的结构示意图，其中安装座位于匀料位置；图9是根据本技术实施方式的摆式垃圾匀料装置的结构示意图，其中安装座位于避让位置；图10是根据本技术实施方式的摆式垃圾匀料装置的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施方式的垃圾压缩站1。如图1-图10所示，根据本技术实施方式的垃圾压缩站1包括厂房20、廊道30、多个封闭门70、用于压缩垃圾的压缩装置40和用于输送垃圾的输送装置50。厂房20设在地面上，廊道30位于厂房20内。廊道30包括设在地面上的围板310和后板320，围板310与地面之间限定出行车通道330，行车通道330的前端和后端均敞开，后板320与围板310相连以便封闭行车通道330的后端。多个封闭门70间隔开地设在廊道30上，多个封闭门70中的一个封闭行车通道330的前端，多个封闭门70中的其余部分将行车通道330分隔为多段彼此隔绝的行车子通道，邻近后板320的该行车子通道的地面上设有地坑331。其中，每个封闭门70在打开位置与关闭位置之间可移动地设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾压缩站，其特征在于，包括：厂房，所述厂房设在地面上；廊道，所述廊道位于所述厂房内，所述廊道包括设在地面上的围板和后板，所述围板与地面之间限定出行车通道，所述行车通道的前端和后端均敞开，所述后板与所述围板相连以便封闭所述行车通道的后端；多个封闭门，多个所述封闭门间隔开地设在所述廊道上，多个所述封闭门中的一个封闭所述行车通道的前端，多个所述封闭门中的其余部分将所述行车通道分隔为多段彼此隔绝的行车子通道，邻近所述后板的所述行车子通道的地面上设有地坑，其中每个所述封闭门在打开位置与关闭位置之间可移动地设在所述廊道上，相邻两个所述封闭门中的一个位于所述打开位置时，相邻两个所述封闭门中的另一个位于所述关闭位置；用于压缩垃圾的压缩装置，所述压缩装置设在所述厂房内；和用于输送垃圾的输送装置，所述输送装置的第一端设在所述地坑内，所述输送装置的第二端与所述压缩装置配合。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾压缩站，其特征在于，包括：厂房，所述厂房设在地面上；廊道，所述廊道位于所述厂房内，所述廊道包括设在地面上的围板和后板，所述围板与地面之间限定出行车通道，所述行车通道的前端和后端均敞开，所述后板与所述围板相连以便封闭所述行车通道的后端；多个封闭门，多个所述封闭门间隔开地设在所述廊道上，多个所述封闭门中的一个封闭所述行车通道的前端，多个所述封闭门中的其余部分将所述行车通道分隔为多段彼此隔绝的行车子通道，邻近所述后板的所述行车子通道的地面上设有地坑，其中每个所述封闭门在打开位置与关闭位置之间可移动地设在所述廊道上，相邻两个所述封闭门中的一个位于所述打开位置时，相邻两个所述封闭门中的另一个位于所述关闭位置；用于压缩垃圾的压缩装置，所述压缩装置设在所述厂房内；和用于输送垃圾的输送装置，所述输送装置的第一端设在所述地坑内，所述输送装置的第二端与所述压缩装置配合。2.根据权利要求1所述的垃圾压缩站，其特征在于，所述围板包括顶板以及设在地面第一侧板和第二侧板，所述后板与所述第一侧板和所述第二侧板相连，所述顶板设在所述后板、所述第一侧板和所述第二侧板上，所述后板、所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板中的每一个为混凝土板或者包括金属结构骨架以及填充在所述金属结构骨架内的填料。3.根据权利要求1所述的垃圾压缩站，其特征在于，所述封闭门为两个，一个所述封闭门设在所述廊道的前端以便封闭所述行车通道的前端，另一个所述封闭门设在所述后板与一个所述封闭门之间以便将所述行车通道分隔为彼此隔绝的前行车子通道和后行车子通道，其中所述地坑设在所述后行车子通道的地面上。4.根据权利要求1所述的垃圾压缩站，其特征在于，进一步包括第一料斗，所述第一料斗的至少一部分设在所述地坑内，其中所述输送装置的第一端与所述第一料斗的出料口配合。5.根据权利要求4所述的垃圾压缩站，其特征在于，所述输送装置包括：板式给料机，所述板式给料机的第一端与所述第一料斗的出料口配合，所述板式给料机倾斜地设置，所述板式给料机的第一端位于所述板式给料机的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：高根树，
申请(专利权)人：北京金州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11