用于生产以有美感的侧面熔接部装饰的管壳的设备制造技术

一种用于制造由柔性的带制成的管壳的设备，该设备包括框架、圆柱形的细长的心轴(30)、被用于推进和引导该柔性的带以使该带围绕心轴(30)成形为套管的形式的装置、内部加热装置(32)和内部冷却装置(33)，该带的侧面边界部中的一个与另一侧面边界部交叠以形成待熔接的交叠区域，该内部加热装置位于心轴(30)中以对交叠区域的内部面进行加热，该内部冷却装置位于心轴(30)中以对交叠区域的内部面进行冷却，并且该内部冷却装置处于内部加热装置(32)的下游。设备的特征在于，所述冷却装置(33)被布置在交叠区域的对面并且被构造成与交叠区域直接接触。

A device used to produce a tube and shell decorated with an aesthetic side weld.

A method for manufacturing a belt made by shell flexible device, the device includes a mandrel, the cylindrical slender frame (30), was used to promote and guide the flexible belt to make the belt around a mandrel (30) forming internal device, casing in the form of a heating device (32) and internal cooling the device (33), with the side of a boundary section with another side boundary of the overlapping to form to weld overlapping areas, the internal heating device is positioned on the mandrel (30) in the internal surface of overlapping area for heating, the internal cooling device located in the heart of the shaft (30) in the internal surface of overlapping area for cooling, and the internal cooling device in internal heating device (32) downstream. The characteristic of the equipment is that the cooling device (33) is arranged opposite the overlapping area and is constructed to contact the overlapping area directly.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产以有美感的侧面熔接部装饰的管壳的设备
本专利技术涉及一种使得能够执行用于制造经装饰的柔性管壳的方法的工具。在本专利技术的上下文中所使用的带传统地包括数个不同材料的层，这些层结合了管壳所必须实现的各种功能，即柔性、保持管壳的变形形状的能力、扩散阻隔物(对蒸汽的不可透过性)、用于进行装饰的印刷介质等等。实际上，在尤其是用于化妆品和梳妆产品的柔性管的领域中，外观和装饰非常重要。管必须具有经装饰的外表面，包括有金属光泽效果、全息图效果、闪耀效果以及具有广域色彩范围(broadcolorpalette)。柔性管由平直的多层带制成，对该带进行缠卷来得到被称为管壳的套管。完成缠卷以使得带被赋予圆筒形的形状，所述带的侧面边界部被布置成彼此相对，之后被熔接到彼此并同时形成侧面熔接部。接下来，将包括分配孔口的管头部熔接到所述管壳的一个端部。这样制成的管以倒置的以及其分配孔口被封闭(例如通过被旋拧在颈部上的盖)的方式被投送至包装机。包装机通过管的仍敞开的端部灌注待包装的制品，以对管进行充注。一旦管被充注，则该管的敞开的端部被压平，之后被熔合。在平直的带被转化为管壳之前，管的装饰物存在于该带上。难点在于，得到尽可能在美感上令人满意的侧面熔接部，即，得到最小程度可见的以及具有尽可能接近于两侧的熔接部的装饰的侧面熔接部，同时还保留熔接部的牢固性以防止容纳在管中的制品在后续发生泄漏或者被水气或其它污染物所污染。
技术介绍
现有数种用于生产管壳的侧面熔接部的技术。第一种技术在于，将带的两个侧端部边缘对边缘地定位，之后通过下述方式对这两个侧端部进行熔接：-预先使边缘成斜面，以使得该边缘变成非对称地彼此配合，-或者在边缘之间的接缝处添加胶带。该技术对于边缘对边缘的定位需要较高的精度，遗憾的是，很少能实现这种情况，因为在管壳制造设备中不易于对带进行引导。第二种技术在于，用一个边缘覆盖另一个边缘：这是一种进行交叠的工艺。在这种情况下，定位精度则不那么重要，这样使得工艺更为简单。主要的缺陷在于，通常必须避免在交叠区域中进行任何装饰，因为该装饰对熔接条件缺乏耐受性。这导致在熔接的区域中沿着管可见一具有一定宽度的未经装饰的线条。另外，通常从外部清晰可见熔接缝，并且该熔接缝在美感上并不令人满意。为了解决这个问题，已知将装饰层置于可封接的上部层与下部支承层之间，使得该装饰层在侧面熔接步骤期间实际上未被破坏。在这种情况下，装饰层在带的整个表面区域上延伸。该装饰层还可被颠倒置于下部支承层下方，使得该装饰层被更好地保护，但这种技术昂贵并且因而仅被用于生产大量的管壳。在所有的情况下，这种装饰层仅使得能够在管壳上嵌入有颜色的和/或闪耀的和/或有金属光泽的“背景”。下一步骤在于在带上实施印刷，使得经销商能够添附其品牌以及与被灌注到管内部的制品有关的各种信息。在形成套管的步骤以及在侧面熔接步骤之前执行该步骤。因此，这是一种被添加在可封接的上部层的顶部上的附加的层。然而该印刷层是脆弱的，并且在熔接期间，墨水在施加在交叠区域的顶部上的加热作用下趋于蠕变。因此，通常实行的是在带的将形成管壳的交叠区域的两个侧面边缘上不进行印刷，特别是考虑到存在不可进行熔接的许多种墨水。被涂覆在墨水上的保护清漆也同样如此，该保护清漆不可进行熔接。更具体地，通常实行的是在交叠区域处加热管壳的外表面和内表面，使得不仅在交叠区域的表面上使材料熔融，而且还在交叠区域的厚度中使材料熔融，这样使得能够产生随时间经久耐用的牢固的熔接部。传统地，施加在管壳的外表面上的加热温度T1高于施加在管壳的内表面上的加热温度T2。目标在于在内表面被熔融之前使外表面熔融，使得靠近内表面的层(尤其包括提供了管壳的密封性的阻隔层)没有时间混合并且因而在交叠区域中产生弱点。实际上，对于传统的多层带结构，如果T2大于T1，则内层一旦熔融将发生混合并将破坏交叠区域处的带，由此产生弱点，该弱点例如导致不良的密封阻隔性，这不再能保证对将被灌注到管内部的化妆品进行最优的储存。因此，本专利技术的目的在于提出一种用于管壳的带结构，该带结构使得能够形成侧面熔接部，该侧面熔接部从外部在美感上令人满意，并且足够牢固以保持所需的阻隔效果。该带结构必须还使得能够在管壳的交叠区域中涂覆广色域范围的墨水(broadinkpallet)。本专利技术的目的还在于提出一种用于产生这种在美感上令人满意的和牢固的侧面熔接部的方法，以及一种使得能够执行该方法的设备。
技术实现思路
本专利技术通过下述方式与技术偏见相反：颠倒加热温度，使得比交叠区域中的外表面更多地加热管壳的内表面，以形成侧面熔接部。在这种情况下，施加在管壳的外表面上的加热温度T1低于施加在管壳的内表面上的加热温度T2。考虑到施加在管壳的内表面上的加热温度T2高于现有技术中的，存在层(尤其是阻隔层和装饰层)退化的风险，以及管壳在侧面熔接区域处明显变形的风险。为了避免层发生任何退化，研发了一种特定的结构以生产形成管壳的带。因此，本专利技术涉及一种适于形成柔性的管壳的平直的带，该带包括装饰膜，该装饰膜被叠置在基层膜上，所述基层膜由一系列的聚合物层构成并且包括在带的下表面处的可封接的内层，所述装饰膜包括在带的上表面处的可封接的外层和装饰层。该带的特征主要在于，基层膜包括用于对带进行加固和保护装饰层免于受热的装置。结果是，加热温度T2被施加于其上的膜，即基层膜被加强以避免形成管壳的带变形并且以使装饰层即使在实施侧面熔接之后仍保持处于良好的状态。所述加固和保护装置由至少两个加固层构成，该加固层由乙烯-乙烯醇(EVOH)构成。由于EVOH更为刚硬，所以其机械特性不同于其它的层的机械特性。即使是在被加热之后以产生侧面熔接部的被软化状态下，EVOH仍保留了其结构并且不与相邻的层混合。因此，其被用作为带内的构架或加强部，并且使得能够在交叠区域的整个厚度中保持稳定性。此外，EVOH为对于氧气和香味具有阻隔作用的聚合物层，这使得能够限制被包装的制品的香味或香料散失。因此，其在带内起到了双重的功能。有利地，存在两个EVOH材质的层保证了膜的稳定性。这些层的分布也是重要的。实际上，它们相对于基层膜的中央平面被对称地布置并且相互远离，使得被置于基层膜的上半部分和下半部分中并且不是处于中心而相邻的。这种布置使得加强部在基层膜的厚度中能够最优地分布。优选地，加固阻隔层各自位于距基层膜的上表面和下表面相对小的距离处，通常为50μm至120μm。通过一方面减小被包括在上表面与邻近的加固阻隔层中的一个之间的层的累积厚度以及另一方面减小被包括在下表面与另一邻近的加固阻隔层之间的层的累积厚度，由此至少初步地大大减少了被容纳在管中的制品的水分(和香料)散失。即使最靠近管的内部的加固阻隔层最终被水分退化，该加固阻隔层仍减缓了水分和香料扩散到另一阻隔层，该另一阻隔层将更长时间地保持完全有效。基层膜为由对称的层构成的膜并且是通过吹制得到的。基层膜具有关于其中央平面完全对称的结构，即，具有对称的层，该对称的层具有大致相同的厚度并且由大致相同的材料构成。形成基层膜的所有的层被连续地彼此黏结。本构想试图通过下述方式来限制不同的层的特性异质性：以关于膜的中央平面的可行的最完善的对称性为目标，不仅是通过几何形状，而且通过在组分材料方面不设定一种或多种基础单聚物(mo本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造由柔性的带制成的管壳的设备，所述设备包括框架、圆柱形的细长的心轴30、被用于推进和引导该柔性的带以使所述带围绕所述心轴30成形为套管的形式的装置、内部加热装置32和内部冷却装置33，该带的侧面边界部中的一个与另一侧面边界部交叠以形成待熔接的交叠区域，所述内部加热装置位于所述心轴30中以对所述交叠区域的内部面进行加热，所述内部冷却装置位于所述心轴30中以对所述交叠区域的内部面进行冷却，并且所述内部冷却装置处于所述内部加热装置32的下游，其特征在于，所述冷却装置33被布置在所述交叠区域的对面并且被构造成与所述交叠区域直接接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.29 FR 15548501.一种用于制造由柔性的带制成的管壳的设备，所述设备包括框架、圆柱形的细长的心轴30、被用于推进和引导该柔性的带以使所述带围绕所述心轴30成形为套管的形式的装置、内部加热装置32和内部冷却装置33，该带的侧面边界部中的一个与另一侧面边界部交叠以形成待熔接的交叠区域，所述内部加热装置位于所述心轴30中以对所述交叠区域的内部面进行加热，所述内部冷却装置位于所述心轴30中以对所述交叠区域的内部面进行冷却，并且所述内部冷却装置处于所述内部加热装置32的下游，其特征在于，所述冷却装置33被布置在所述交叠区域的对面并且被构造成与所述交叠区域直接接触。2.根据权利要求1所述的用于制造管壳的设备，其特征在于，所述冷却装置33被固定在所述设备中。3.根据权利要求1或2所述的用于制造管壳的设备，其特征在于，所述冷却装置33由小的冷却带42构成，所述小的冷却带被插入到形成在所述心轴30中的相应的狭槽41中。4.根据权利要求3所述的用于制造管壳的设备，其特征在于，所述小的冷却带42包括冷却剂在其内部流通的通道44。5.根据权利要求4所述的用于制造管壳的设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁·欣茨，威廉·迪波德，苏蒂尔·苏万纳，
申请(专利权)人：阿贝尔服务，
类型：发明
国别省市：法国,FR