一种可对纺线滚筒定位的放置轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对纺线滚筒定位的放置轨，包括放置轨本体，所述放置轨本体的左端固定连接有限位板，所述放置轨本体的顶部设置有纺线滚筒本体，所述放置轨本体的正表面活动连接有空心块，所述空心块内壁的正表面固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置放置轨本体、限位板、纺线滚筒本体、空心块、伸缩杆、弹簧、限位块、挡板、铁索、第一固定块、第二固定块、定位块、连接杆和加固环的配合使用，解决了现有放置轨在使用的时候无法对纺线滚筒进行定位的问题，该可对纺线滚筒定位的放置轨，具备对纺线滚筒定位的优点，增加了纺线滚筒本体使用时的稳定性，从而方便了使用者使用。

A place for thread roller positioning of rail

【技术实现步骤摘要】
一种可对纺线滚筒定位的放置轨
本技术涉及放置用具
，具体为一种可对纺线滚筒定位的放置轨。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。在纺织的最开始需要把线交织在一起织成布，在收卷线的时候需要使用到纺线滚筒，在放置纺线滚筒的时候需要使用到放置轨，但是现有放置轨在使用的时候无法对纺线滚筒进行定位，纺线滚筒受到力的时候容易出现滚动的现象，不方便使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对纺线滚筒定位的放置轨，具备对纺线滚筒定位的优点，解决了现有放置轨在使用的时候无法对纺线滚筒进行定位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对纺线滚筒定位的放置轨，包括放置轨本体，所述放置轨本体的左端固定连接有限位板，所述放置轨本体的顶部设置有纺线滚筒本体，所述放置轨本体的正表面活动连接有空心块，所述空心块内壁的正表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆的背面固定连接有限位块，所述限位块的顶部和底部均与空心块的内壁滑动连接，所述限位块的背面固定连接有挡板，所述挡板的背面贯穿至空心块的后侧，且挡板位于纺线滚筒本体的右侧，所述限位块的正表面设置有铁索，所述铁索的前端和后端分别套设有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的背面与限位块固定连接，所述空心块的正表面固定连接有定位块，所述定位块的正表面通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有加固环，所述第一固定块的正表面贯穿至空心块的前侧与加固环固定连接。优选的，所述限位块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述空心块内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述空心块的背面开设有与挡板配合使用的第一开口，所述空心块的正表面开设有与铁索配合使用的第二开口。优选的，所述连接杆表面的顶部套设有防滑套，所述放置轨本体的底部固定连接有防滑块，所述防滑套的表面和防滑块的底部均开设有防滑纹。优选的，所述弹簧的正表面通过固定件与空心块内壁的前侧固定连接，所述弹簧的背面通过固定件与限位块的正表面固定连接，所述空心块正表面的底部通过第二转轴与放置轨本体的正表面活动连接。优选的，所述空心块正表面的顶部固定连接有第一缓冲垫，所述放置轨本体的正表面固定连接有定位板，所述定位板的左侧固定连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的左侧与空心块右侧接触，所述第一缓冲垫的正表面与防滑套的背面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置放置轨本体、限位板、纺线滚筒本体、空心块、伸缩杆、弹簧、限位块、挡板、铁索、第一固定块、第二固定块、定位块、连接杆和加固环的配合使用，解决了现有放置轨在使用的时候无法对纺线滚筒进行定位的问题，该可对纺线滚筒定位的放置轨，具备对纺线滚筒定位的优点，增加了纺线滚筒本体使用时的稳定性，从而方便了使用者使用。2、本技术通过滑块的设置，使限位块在滑动的时候更加的顺畅，减少了限位块与空心块之间的摩擦，从而提高了限位块和空心块的使用寿命，通过防滑套的设置，避免了使用者因为拉动连接杆的时候出现手滑的现象，方便了使用者使用，通过防滑块的设置，起到防滑的作用，避免了放置轨本体在使用的时候出现滑动的现象，通过防滑套的表面和防滑块底部的防滑纹的设置进一步的增加了防滑效果，通过第一缓冲垫的设置，避免了连接杆直接与空心块出现碰撞的现象，通过第二缓冲垫的设置，避免了空心块直接与定位板出现碰撞的现象，通过定位板的设置，对空心块的移动轨迹起到限定的作用，通过第一开口的设置，起到便于挡板左右移动的作用，通过第二开口的设置，起到便于铁索左右移动的作用，通过零件与零件连接处固定件的设置，避免了零件在使用的时候出现滑动的现象，增加了零件使用时的稳固性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术空心块的右视图；图3为本技术A的局部放大示意图；图4为本技术B的局部放大示意图。图中：1放置轨本体、2限位板、3纺线滚筒本体、4空心块、5伸缩杆、6弹簧、7限位块、8挡板、9铁索、10第一固定块、11第二固定块、12定位块、13连接杆、14加固环、15滑块、16防滑套、17防滑块、18第一缓冲垫、19定位板、20第二缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可对纺线滚筒定位的放置轨，包括放置轨本体1，放置轨本体1的左端固定连接有限位板2，放置轨本体1的顶部设置有纺线滚筒本体3，放置轨本体1的正表面活动连接有空心块4，空心块4正表面的顶部固定连接有第一缓冲垫18，通过第一缓冲垫18的设置，避免了连接杆13直接与空心块4出现碰撞的现象，放置轨本体1的正表面固定连接有定位板19，通过定位板19的设置，对空心块4的移动轨迹起到限定的作用，定位板19的左侧固定连接有第二缓冲垫20，通过第二缓冲垫20的设置，避免了空心块4直接与定位板19出现碰撞的现象，第二缓冲垫20的左侧与空心块4右侧接触，第一缓冲垫18的正表面与防滑套16的背面接触，空心块4内壁的正表面固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的表面套设有弹簧6，弹簧6的正表面通过固定件与空心块4内壁的前侧固定连接，通过零件与零件连接处固定件的设置，避免了零件在使用的时候出现滑动的现象，增加了零件使用时的稳固性，弹簧6的背面通过固定件与限位块7的正表面固定连接，空心块4正表面的底部通过第二转轴与放置轨本体1的正表面活动连接，伸缩杆5的背面固定连接有限位块7，限位块7的顶部和底部均固定连接有滑块15，通过滑块15的设置，使限位块7在滑动的时候更加的顺畅，减少了限位块7与空心块4之间的摩擦，从而提高了限位块7和空心块4的使用寿命，空心块4内壁的顶部和底部均开设有与滑块15配合使用的滑槽，空心块4的背面开设有与挡板8配合使用的第一开口，通过第一开口的设置，起到便于挡板8左右移动的作用，空心块4的正表面开设有与铁索9配合使用的第二开口，通过第二开口的设置，起到便于铁索9左右移动的作用，限位块7的顶部和底部均与空心块4的内壁滑动连接，限位块7的背面固定连接有挡板8，挡板8的背面贯穿至空心块4的后侧，且挡板8位于纺线滚筒本体3的右侧，限位块7的正表面设置有铁索9，铁索9的前端和后端分别套设有第一固定块10和第二固定块11，第二固定块11的背面与限位块7固定连接，空心块4的正表面固定连接有定位块12，定位块12的正表面通过第一转轴活动连接有连接杆13，连接杆13表面的顶部套设有防滑套16，通过防滑套16的设置，避免了使用者因为拉动连接杆13的时候出现手滑的现象，方便了使用者使用，放置轨本体1的底部固定连接有防滑块17，通过防滑块17的设置，起到防滑的作用，避免了放置轨本体1在使用的时候出现滑动的现象，防滑套16的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可对纺线滚筒定位的放置轨，包括放置轨本体（1），其特征在于：所述放置轨本体（1）的左端固定连接有限位板（2），所述放置轨本体（1）的顶部设置有纺线滚筒本体（3），所述放置轨本体（1）的正表面活动连接有空心块（4），所述空心块（4）内壁的正表面固定连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的表面套设有弹簧（6），所述伸缩杆（5）的背面固定连接有限位块（7），所述限位块（7）的顶部和底部均与空心块（4）的内壁滑动连接，所述限位块（7）的背面固定连接有挡板（8），所述挡板（8）的背面贯穿至空心块（4）的后侧，且挡板（8）位于纺线滚筒本体（3）的右侧，所述限位块（7）的正表面设置有铁索（9），所述铁索（9）的前端和后端分别套设有第一固定块（10）和第二固定块（11），所述第二固定块（11）的背面与限位块（7）固定连接，所述空心块（4）的正表面固定连接有定位块（12），所述定位块（12）的正表面通过第一转轴活动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的表面套设有加固环（14），所述第一固定块（10）的正表面贯穿至空心块（4）的前侧与加固环（14）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可对纺线滚筒定位的放置轨，包括放置轨本体（1），其特征在于：所述放置轨本体（1）的左端固定连接有限位板（2），所述放置轨本体（1）的顶部设置有纺线滚筒本体（3），所述放置轨本体（1）的正表面活动连接有空心块（4），所述空心块（4）内壁的正表面固定连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的表面套设有弹簧（6），所述伸缩杆（5）的背面固定连接有限位块（7），所述限位块（7）的顶部和底部均与空心块（4）的内壁滑动连接，所述限位块（7）的背面固定连接有挡板（8），所述挡板（8）的背面贯穿至空心块（4）的后侧，且挡板（8）位于纺线滚筒本体（3）的右侧，所述限位块（7）的正表面设置有铁索（9），所述铁索（9）的前端和后端分别套设有第一固定块（10）和第二固定块（11），所述第二固定块（11）的背面与限位块（7）固定连接，所述空心块（4）的正表面固定连接有定位块（12），所述定位块（12）的正表面通过第一转轴活动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的表面套设有加固环（14），所述第一固定块（10）的正表面贯穿至空心块（4）的前侧与加固环（14）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可对纺线滚筒定位的放置轨，其特征在于：所述限位块（7）的顶部和底部均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：长兴宝诺纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33