一种组合式光缆护套吹干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种组合式光缆护套吹干装置，涉及光缆制造领域，包括2个间隔设置的吹干器、限位组件和底板，所述吹干器的中心均开设有用于行走光缆的吹风通道，且所述吹风通道的纵截面呈喇叭状，所述吹干器的表面开设有多个连通所述吹风通道的进气口，且所述进气口垂直于所述吹风通道；所述限位组件包括方形框架以及在所述方形框架内上下正对设置的2个压轮，2个压轮分别为第一压轮和第二压轮；所述限位组件和2个吹干器均位于所述底板上，且所述第一压轮和第二压轮间的夹缝、2个吹干器的吹风通道三者位于同一直线上。本发明专利技术能够对护套表面进行彻底干燥。

A combined type of optical cable sheath blow drying device

The invention discloses a combined type cable sheath drying device, relates to a cable manufacturing field, including dry, 2 spaced limiting component and the bottom plate, the center of the dryer is provided with a blowing passage walking cable, and the longitudinal section of the air channel is horn shaped, the surface of the the dryer is provided with a plurality of air passage communicated with the air inlet and the air inlet is perpendicular to the blowing tunnel; the limiting component comprises a square frame and in the square frame are arranged on the 2 wheel, 2 wheel respectively for the first and second roller pressure round; the limiting component and 2 dryer are located on the floor, air channel and the first roller and second roller between 2 and three of the drier in the same line. The invention can thoroughly dry the surface of the sheath.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式光缆护套吹干装置
本专利技术涉及光缆制造领域，具体涉及一种组合式光缆护套吹干装置。
技术介绍
在光缆护套工序中，对于护套表面的印字，由于传统的印字带热压印字受限于印字机结构，其印字速度较低，且印字带存在极大的浪费，因而逐渐被弃用，相较于印字带热压印字，油墨喷码印字由于具有生产速度高、设备操作和维护简单、原材料利用率高等诸多优先，因而被广泛采用。但是，喷码印字对光缆表面的干燥程度有较高的要求，在光缆的生产过程中，当光缆的生产速度达到70m/min以上时，受现有吹干设备的限制，且由于光缆护套表面微观结构的变化，此时护套的表面会存在一层很薄的水膜，这层水膜依附在护套的微小凹坑中，从而导致喷码印字完成后，护套表面印字的耐磨性较差，影响光缆的使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种组合式光缆护套吹干装置，能够对护套表面进行彻底干燥。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是，包括：2个间隔设置的吹干器，所述吹干器的中心均开设有用于行走光缆的吹风通道，且所述吹风通道的纵截面呈喇叭状，所述吹干器的表面开设有多个连通所述吹风通道的进气口，且所述进气口垂直于所述吹风通道；限位组件，所述限位组件包括方形框架以及在所述方形框架内上下正对设置的2个压轮，2个压轮分别为第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和方形框架内壁间设有用于朝第二压轮方向抵持第一压轮的弹性部件，所述第二压轮和方形框架内壁间设有用于朝第一压轮方向抵持第二压轮的弹性部件；底板，所述限位组件和2个吹干器均位于所述底板上，且所述第一压轮和第二压轮间的夹缝、2个吹干器的吹风通道三者位于同一直线上；其中，一吹干器上的进气口用于吹入冷风，另一吹干器上的进气口用于吹入热风。在上述技术方案的基础上，2个吹干器分别为第一吹干器和第二吹干器，沿光缆行走方向，所述第一吹干器位于所述第二吹干器前方，所述第一吹干器上的进气口用于吹入冷风，所述第二吹干器上的进气口用于吹入热风。在上述技术方案的基础上，所述吹干器由上下两部分组成，且上下部分相对的面上均嵌设有磁石，所述吹干器上下两部分朝向光缆行走方向的面上均垂直固定有档杆。在上述技术方案的基础上，所述弹性部件包括导杆以及套设于所述导杆上的弹簧，所述导杆的一端穿设方形框架的侧壁，另一端设有用于夹持压轮的“U”型底座，所述弹簧的一端抵持于底座，另一端抵持于方形框架的内壁。在上述技术方案的基础上，所述第一压轮位于第二压轮的上方，且位于第一压轮和方形框架内壁间的弹性部件为第一弹性部件，位于第一压轮和方形框架内壁间的弹性部件为第二弹性部件，所述第一弹性部件的底座夹持第一压轮，第二弹性部件的底座夹持第二压轮，所述第一弹性部件中导杆的一端穿设方形框架的顶壁，所述第二弹性部件中导杆的一端穿设方形框架的底壁，且导杆穿出方形框架侧壁的部分上套设有限位螺栓。在上述技术方案的基础上，所述方形框架由上下两部分组成，其中，第一压轮位于方形框架的上部分内，第二压轮位于方形框架的下部分内，且方形框架的上下两部分通过一侧的转轴相连，所述方形框架上与转轴相对的表面设有用于锁紧方形框架上下部分的锁紧件。在上述技术方案的基础上，所述吹干器的吹风通道朝向光缆行走方向的开口直径小于远离光缆行走方向的开口直径。在上述技术方案的基础上，所述吹干器朝向光缆行走方向的表面正中心开设有凹槽，所述凹槽内设有相匹配的圆环，且圆环的直径小于吹风通道朝向光缆行走方向的开口直径，且圆环由上下两部分组成。在上述技术方案的基础上，所述吹干器和限位组件的下方均设有支撑杆，所述吹干器和限位组件通过支撑杆与底板相连。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)包括第一吹干器和第二吹干器，通过第一吹干器向护套表面吹冷风，第二吹干器向护套表面吹热风，两套吹风装置，两种吹风方式，达到对护套表面的彻底干燥效果。(2)第一吹干器和第二吹干器之间设有限位组件，通过限位组件对光缆高度的限制，使得光缆经吹干器的吹风通道中心通过，避免与吹干器间发生刮擦，保证光缆生产外观的完整性。(3)通过圆环的设置，使得吹干器能够通过不同直径的光缆，且第一压轮和第二压轮间的夹缝在弹性部件的作用下也为可调，从而使得本专利技术的吹干装置能够适配不同直径光缆的护套吹干工作，适用范围广。附图说明图1为本专利技术一种组合式光缆护套吹干装置的结构示意图；图2为吹干器的结构示意图；图3为限位组件的结构示意图；图4为吹干器的横截图；图5为限位组件上下部分打开状态下的示意图。图中：1-吹干器，2-吹风通道，3-进气口，4-限位组件，5-方形框架，6-压轮，7-第一压轮，8-第二压轮，9-弹性部件，10-底板，11-磁石，12-档杆，13-导杆，14-弹簧，15-底座，16-限位螺栓，17-转轴，18-锁紧件，19-圆环，20-支撑杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参见图1所示，本专利技术提供一种组合式光缆护套吹干装置，包括2个间隔设置的吹干器1、限位组件4和底板10，吹干器1的中心均开设有用于行走光缆的吹风通道2，且吹风通道2的纵截面呈喇叭状，，参见图2所示，吹干器1的表面开设有多个连通吹风通道2的进气口3，且进气口3垂直于吹风通道2，进气口3垂直于吹风通道2，从而通过进气口3进入到吹风通道2内风能够形成环绕风。光缆的行走方向如图1中A方向所示。吹干器1的吹风通道2朝向光缆行走方向的开口直径小于远离光缆行走方向的开口直径。一吹干器1上的进气口3用于吹入冷风，另一吹干器1上的进气口3用于吹入热风，具体的，2个吹干器1分别为第一吹干器1和第二吹干器1，沿光缆行走方向，第一吹干器1位于第二吹干器1前方，第一吹干器1上的进气口3用于吹入冷风，第二吹干器1上的进气口3用于吹入热风，第一吹干器1上进气口3的风直接使用生产线上的压缩空气，生产线上的压缩空气一般为冷风，通过冷风能够移除光缆护套上95％以上的水分，第二吹干器1的进气口3使用的是加热到50℃的热风，利用热风移除护套表面最后一层水膜，从而对光缆表面彻底的吹干。参见图3所示，限位组件4包括方形框架5以及在方形框架5内上下正对设置的2个压轮6，2个压轮6分别为第一压轮7和第二压轮8，第一压轮7和方形框架5内壁间设有用于朝第二压轮8方向抵持第一压轮7的弹性部件9，第二压轮8和方形框架5内壁间设有用于朝第一压轮7方向抵持第二压轮8的弹性部件9。弹性部件9包括导杆13以及套设于导杆13上的弹簧14，导杆13的一端穿设方形框架5的侧壁，另一端设有用于夹持压轮6的“U”型底座15，对于夹持的方式，可以通过转动轴穿设压轮6，然后转动轴的两端分别穿设在底座15的伸出部上，弹簧14的一端抵持于底座15，另一端抵持于方形框架5的内壁，具体的，第一压轮7位于第二压轮8的上方，且位于第一压轮7和方形框架5内壁间的弹性部件9为第一弹性部件9，位于第一压轮7和方形框架5内壁间的弹性部件9为第二弹性部件9，第一弹性部件9的底座15夹持第一压轮7，第二弹性部件9的底座15夹持第二压轮8，第一弹性部件9中导杆13的一端穿设方形框架5的顶壁，第二弹性部件9中导杆13的一端穿设方形框架5的底壁，且导杆13穿出方形框架5侧壁的部分上套设有限位螺栓16。第一压轮7和第二压轮8间的夹缝、2个吹干器1的吹风通道2三者位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式光缆护套吹干装置，其特征在于，包括：2个间隔设置的吹干器(1)，所述吹干器(1)的中心均开设有用于行走光缆的吹风通道(2)，且所述吹风通道(2)的纵截面呈喇叭状，所述吹干器(1)的表面开设有多个连通所述吹风通道(2)的进气口(3)，且所述进气口(3)垂直于所述吹风通道(2)；限位组件(4)，所述限位组件(4)包括方形框架(5)以及在所述方形框架(5)内上下正对设置的2个压轮(6)，2个压轮(6)分别为第一压轮(7)和第二压轮(8)，所述第一压轮(7)和方形框架(5)内壁间设有用于朝第二压轮(8)方向抵持第一压轮(7)的弹性部件(9)，所述第二压轮(8)和方形框架(5)内壁间设有用于朝第一压轮(7)方向抵持第二压轮(8)的弹性部件(9)；底板(10)，所述限位组件(4)和2个吹干器(1)均位于所述底板(10)上，且所述第一压轮(7)和第二压轮(8)间的夹缝、2个吹干器(1)的吹风通道(2)三者位于同一直线上；其中，一吹干器(1)上的进气口(3)用于吹入冷风，另一吹干器(1)上的进气口(3)用于吹入热风。

【技术特征摘要】
1.一种组合式光缆护套吹干装置，其特征在于，包括：2个间隔设置的吹干器(1)，所述吹干器(1)的中心均开设有用于行走光缆的吹风通道(2)，且所述吹风通道(2)的纵截面呈喇叭状，所述吹干器(1)的表面开设有多个连通所述吹风通道(2)的进气口(3)，且所述进气口(3)垂直于所述吹风通道(2)；限位组件(4)，所述限位组件(4)包括方形框架(5)以及在所述方形框架(5)内上下正对设置的2个压轮(6)，2个压轮(6)分别为第一压轮(7)和第二压轮(8)，所述第一压轮(7)和方形框架(5)内壁间设有用于朝第二压轮(8)方向抵持第一压轮(7)的弹性部件(9)，所述第二压轮(8)和方形框架(5)内壁间设有用于朝第一压轮(7)方向抵持第二压轮(8)的弹性部件(9)；底板(10)，所述限位组件(4)和2个吹干器(1)均位于所述底板(10)上，且所述第一压轮(7)和第二压轮(8)间的夹缝、2个吹干器(1)的吹风通道(2)三者位于同一直线上；其中，一吹干器(1)上的进气口(3)用于吹入冷风，另一吹干器(1)上的进气口(3)用于吹入热风。2.如权利要求1所述的一种组合式光缆护套吹干装置，其特征在于：2个吹干器(1)分别为第一吹干器(1)和第二吹干器(1)，沿光缆行走方向，所述第一吹干器(1)位于所述第二吹干器(1)前方，所述第一吹干器(1)上的进气口(3)用于吹入冷风，所述第二吹干器(1)上的进气口(3)用于吹入热风。3.如权利要求2所述的一种组合式光缆护套吹干装置，其特征在于：所述吹干器(1)由上下两部分组成，且上下部分相对的面上均嵌设有磁石(11)，所述吹干器(1)上下两部分朝向光缆行走方向的面上均垂直固定有档杆(12)。4.如权利要求1所述的一种组合式光缆护套吹干装置，其特征在于：所述弹性部件(9)包括导杆(13)以及套设于所述导杆(13)上的弹簧(14)，所述导杆(13)的一端穿设方形框架(5)的侧壁，另一端设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖昌云，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42