【技术实现步骤摘要】
自动化上送钉装置
本技术涉及紧固
,尤其涉及一种配套用于打钉机的自动化上送钉装置。
技术介绍
在产品生产过程中,通常需要使用到金属紧固件在产品的需连接部位进行压铆工艺,从而使各构件相连接组合。以往这类工艺使用到的压铆设备大都不具备自动送料功能,通常是需要人工手工进行紧固件的安放,操作繁琐,人工劳动强度大,工作效率完全依赖于人工的技能熟练程度。在这过程中,由于存在人工动作失误因素,易出现人身安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种能够替代人工放置紧固件,用于达到提升压铆工作效率的自动化上送钉装置。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种自动化上送钉装置,包括C型机架和设于机架内的动力系统,本技术的自动化上送钉装置还包括调节座、下打钉柱、末端工具、悬挂架组件、上送钉装置、以及向上送钉装置输送紧固件的振动盘装置,所述末端工具的内部设有通气通路,所述通气通路与真空发生装置连通,所述调节座设有水平安装面,所述下打钉柱垂直设于所述水平安装面,调节座设于所述C型机架中部的工作区域中,所述末端工具一端与所述动力系统的上冲锤连接,垂直悬挂于所述下打钉柱的正上方的位置 ...
【技术保护点】
自动化上送钉装置,包括C型机架和设于机架内的动力系统,其特征在于,其还包括调节座、下打钉柱、末端工具、悬挂架组件、上送钉装置、以及向上送钉装置输送紧固件的振动盘装置,所述末端工具的内部设有通气通路,所述通气通路与真空发生装置连通,所述调节座设有水平安装面,所述下打钉柱垂直设于所述水平安装面,调节座设于所述C型机架中部的工作区域中,所述末端工具一端与所述动力系统的上冲锤连接,垂直悬挂于所述下打钉柱的正上方的位置,所述上送钉装置通过所述悬挂架组件设于所述C型机架中部的工作区域中,位于所述末端工具的一侧,用于向末端工具的下端头位置送给紧固件。
【技术特征摘要】
1.自动化上送钉装置,包括C型机架和设于机架内的动力系统,其特征在于,其还包括调节座、下打钉柱、末端工具、悬挂架组件、上送钉装置、以及向上送钉装置输送紧固件的振动盘装置,所述末端工具的内部设有通气通路,所述通气通路与真空发生装置连通,所述调节座设有水平安装面,所述下打钉柱垂直设于所述水平安装面,调节座设于所述C型机架中部的工作区域中,所述末端工具一端与所述动力系统的上冲锤连接,垂直悬挂于所述下打钉柱的正上方的位置,所述上送钉装置通过所述悬挂架组件设于所述C型机架中部的工作区域中,位于所述末端工具的一侧,用于向末端工具的下端头位置送给紧固件。2.根据权利要求1所述的自动化上送钉装置,其特征在于,所述悬挂架组件设于所述C型机架,位于所述末端工具一侧,包括连接于C型机架的固定件、连接固定件的悬挂支架和连接悬挂支架的导向板,所述悬挂支架的一端垂直向下,所述导向板设于悬挂支架的中部位置,设有通气软管安装定位孔。3.根据权利要求2所述的自动化上送钉装置,其特征在于,所述上送钉装置包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖国勇,
申请(专利权)人:金德鑫科技深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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