一种电池极片干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池极片干燥装置，包括干燥装置本体、放卷圈、放卷电机、连接带、导辊、矫正器、初始干燥器、冷干器、终干器、排气口，干燥装置本体左侧上部设有放卷圈，放卷圈下部设有放卷电机，放卷圈与放圈电机通过连接带进行连接，放圈机右侧设有导辊，导辊右侧设有矫正器，矫正器右侧设有初始干燥器，初始干燥器右侧设有冷干器，冷干器右侧设有终干器，初始干燥器与冷干器中间设有一个导辊，冷干器与终干器中间设有一个导辊，初始干燥器与终干器顶部与排气口相连接，终干器右侧设有二次矫正器，二次矫正器右侧相邻设有表面测湿器，表面测湿器右侧设有择向器，择向器上方设有收卷器，择向器下方设有回收器，择向器右侧设有玻璃门。

A battery pole drying device

The utility model discloses a battery electrode drying device, including drying device body, unwinding and rewinding machine, connecting ring belt, guide roller, appliance, cold and dry machine, dryer, initial final drying device, the exhaust port, the upper body drying device is arranged on left side roll ring, the lower part is provided with a coil placed unwinding motor, unwinding ring and put the ring motor is connected through a connecting belt, on the right side of the machine is provided with a circle of guide roller guide roller is arranged at the right side of appliance, appliance is arranged at the right side of the initial dryer, dryer is arranged at the right side of the initial cold and dry, cold and dry device is arranged at the right side of the final stem, initial dryer and cold dry for the middle with a guide roll, cold dry device and final drying device is arranged in the middle of a guide roller, the initial and final dryer dry device and the exhaust port is connected to the top end, dry device is arranged at the right side of the two braces, two braces with right adjacent surface On the right side of the wetter, the right side of the wetter is equipped with an optional device, a reel is set above the selection device, a collector is set at the bottom of the selection device, and a glass door is set on the right side of the selection device.

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片干燥装置
本技术涉及一种电池极片干燥装置，属于电池极片干燥

技术介绍
极片是电池的重要组成部分，极片的生产工艺和成本直接影响电池的性能和成本。极片在涂布之后，需要干燥，现有技术中，二次干燥是将整卷的极片料卷放在烤箱中使用热风烘干，但是整卷进行干燥容易造成中间与外层干燥的不均匀，进而影响电池的性能。目前，极片干燥设备的工作过程大都是极片装入箱中关门密封—抽真空—定时—加热保温—定时完成—充氮气—开门取出极片，转下道工序。这样就存在干燥不彻底的问题，因为箱内湿度达到一定饱和后，极片内的水分、NMP等就不再析出，导致干燥效果不好，从而影响到电池的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池极片干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的整卷进行干燥容易造成中间与外层干燥的不均匀，进而影响电池的性能，同时极片内的水分、NMP等就不再析出，导致干燥效果不好，从而影响到电池的品质的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种电池极片干燥装置，包括干燥装置本体、放卷圈、放卷电机、连接带、导辊、矫正器、初始干燥器、冷干器、终干器、排气口、二次矫正器、表面测湿器、择向器、收卷器、回收器、玻璃门及支架，其特征在于：所述干燥装置本体左侧上部设有放卷圈，放卷圈下部设有放卷电机，放卷圈与放圈电机通过连接带进行连接，所述放卷圈右侧设有导辊，导辊右侧设有矫正器，矫正器右侧设有初始干燥器，初始干燥器右侧设有冷干器，冷干器右侧设有终干器，所述初始干燥器与冷干器中间设有一个导辊，所述冷干器与终干器中间设有一个导辊，所述初始干燥器与终干器顶部与排气口相连接，所述终干器右侧设有二次矫正器，二次矫正器右侧相邻设有表面测湿器，表面测湿器右侧设有择向器，所述择向器上方设有收卷器，择向器下方设有回收器，择向器右侧设有玻璃门，所述干燥装置本体底部设有支架。优选的，所述矫正器底部与放卷圈中心轴位于同一水平，放卷圈可自由拆卸。优选的，所述放卷圈底部与放卷圈中间设有两个导辊，放卷圈底部、放卷圈与两个导辊呈等间距分布，靠近放卷圈的导辊底部与放卷圈的中心轴位于同一水平面，靠近矫正器的导辊中心轴与矫正器的底部位于同一水平面。优选的，所述初始干燥器由初始干燥器左下方的热风机、与热风机相连接的热风管、热风管上的热风喷头、初始干燥器导辊及初始干燥器顶部出风口-组成。优选的，所述冷干器由冷干器顶部的冷风机、与冷风机相连接的冷风管及冷干器导辊。优选的，所述终干器由红外线加热器、终干器导辊及终干器出风口。优选的，所述出风口与终干器出风口通过排气口连接。优选的，所述表面测湿器控制择向器的选择方向。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电池极片干燥装置，结合现有的电池极片干燥装置进行创新设计，通过初始干燥器对电池极片进行初始干燥，再通过冷感器进行冷却，冷却至温度为8～12℃，随后进行最终干燥，通过热冷热对电池极片的处理，使极片内的水分、NMP等物质易于析出，实现高效干燥，同时电池极片为成片干燥，促进干燥效果，干燥均匀。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的初始干燥器示意图；图3为本技术的冷干器示意图；图4为本技术的终干器示意图。图中：1、干燥装置本体，2、放卷圈，3、放卷电机，4、连接带，5、导辊，6、矫正器，7、初始干燥器，8、冷干器，9、终干器，10、排气口，11、二次矫正器，12、表面测湿器，13、择向器，14、收卷器，15、回收器，16、玻璃门，17、支架，7-1、热风机，7-2、热风管，7-3、热风喷头，7-4、初始干燥器导辊，7-5、出风口，8-1、冷风机，8-2、冷风管，8-3、冷干器导辊，9-1、红外线加热器，9-2、终干器导辊，9-3终干器出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电池极片干燥装置，包括干燥装置本体1、放卷圈2、放卷电机3、连接带4、导辊5、矫正器6、初始干燥器7、冷干器8、终干器9、排气口10、二次矫正器11、表面测湿器12、择向器13、收卷器14、回收器15、玻璃门16及支架17，所述干燥装置本体1左侧上部设有放卷圈2，放卷圈2下部设有放卷电机3，放卷圈2与放圈电机3通过连接带4进行连接，所述放卷圈2右侧设有导辊5，导辊5右侧设有矫正器6，矫正器6右侧设有初始干燥器7，初始干燥器7右侧设有冷干器8，冷干器8右侧设有终干器9，所述初始干燥器7与冷干器8中间设有一个导辊5，所述冷干器8与终干器9中间设有一个导辊5，所述初始干燥器7与终干器9顶部与排气口10相连接，所述终干器9右侧设有二次矫正器11，二次矫正器11右侧相邻设有表面测湿器12，表面测湿器12右侧设有择向器13，所述择向器13上方设有收卷器14，择向器13下方设有回收器15，择向器13右侧设有玻璃门16，所述干燥装置本体1底部设有支架17，所述矫正器6底部与放卷圈2中心轴位于同一水平，放卷圈2可自由拆卸，所述放卷圈2底部与放卷圈2中间设有两个导辊5，放卷圈2底部、放卷圈2与两个导辊5呈等间距分布，靠近放卷圈2的导辊5底部与放卷圈2的中心轴位于同一水平面，靠近矫正器6的导辊5中心轴与矫正器6的底部位于同一水平面，所述初始干燥器7由初始干燥器7左下方的热风机7-1、与热风机7-1相连接的热风管7-2、热风管7-2上的热风喷头7-3、初始干燥器导辊7-4及初始干燥器7顶部出风口7-5组成，所述冷干器8由冷干器8顶部的冷风机8-1、与冷风机8-1相连接的冷风管8-2及冷干器导辊8-3，所述终干器9由红外线加热器9-1、终干器导辊9-2及终干器出风口9-3，所述出风口7-5与终干器出风口9-3通过排气口10连接，所述表面测湿器12控制择向器13的选择方向。工作原理：该电池极片干燥装置，结合现有的电池极片干燥装置进行创新设计，通过初始干燥器7对电池极片进行初始干燥，再通过冷感器8进行冷却，冷却至温度为8～12℃，随后通过终干器9进行最终干燥，通过热冷热对电池极片的处理，使极片内的水分、NMP等物质易于析出，实现高效干燥，最后利用表面测湿器12进行检测，如果电池极片合格，择向器13向上，电池极片通过收卷器14收卷，若不合格，电池极片通过回收器15收卷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片干燥装置，包括干燥装置本体（1）、放卷圈（2）、放卷电机（3）、连接带（4）、导辊（5）、矫正器（6）、初始干燥器（7）、冷干器（8）、终干器（9）、排气口（10）、二次矫正器（11）、表面测湿器（12）、择向器（13）、收卷器（14）、回收器（15）、玻璃门（16）及支架（17），其特征在于：所述干燥装置本体（1）左侧上部设有放卷圈（2），放卷圈（2）下部设有放卷电机（3），放卷圈（2）与放圈电机（3）通过连接带（4）进行连接，所述放卷圈（2）右侧设有导辊（5），导辊（5）右侧设有矫正器（6），矫正器（6）右侧设有初始干燥器（7），初始干燥器（7）右侧设有冷干器（8），冷干器（8）右侧设有终干器（9），所述初始干燥器（7）与冷干器（8）中间设有一个导辊（5），所述冷干器（8）与终干器（9）中间设有一个导辊（5），所述初始干燥器（7）与终干器（9）顶部与排气口（10）相连接，所述终干器（9）右侧设有二次矫正器（11），二次矫正器（11）右侧相邻设有表面测湿器（12），表面测湿器（12）右侧设有择向器（13），所述择向器（13）上方设有收卷器（14），择向器（13）下方设有回收器（15），择向器（13）右侧设有玻璃门（16），所述干燥装置本体（1）底部设有支架（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种电池极片干燥装置，包括干燥装置本体（1）、放卷圈（2）、放卷电机（3）、连接带（4）、导辊（5）、矫正器（6）、初始干燥器（7）、冷干器（8）、终干器（9）、排气口（10）、二次矫正器（11）、表面测湿器（12）、择向器（13）、收卷器（14）、回收器（15）、玻璃门（16）及支架（17），其特征在于：所述干燥装置本体（1）左侧上部设有放卷圈（2），放卷圈（2）下部设有放卷电机（3），放卷圈（2）与放圈电机（3）通过连接带（4）进行连接，所述放卷圈（2）右侧设有导辊（5），导辊（5）右侧设有矫正器（6），矫正器（6）右侧设有初始干燥器（7），初始干燥器（7）右侧设有冷干器（8），冷干器（8）右侧设有终干器（9），所述初始干燥器（7）与冷干器（8）中间设有一个导辊（5），所述冷干器（8）与终干器（9）中间设有一个导辊（5），所述初始干燥器（7）与终干器（9）顶部与排气口（10）相连接，所述终干器（9）右侧设有二次矫正器（11），二次矫正器（11）右侧相邻设有表面测湿器（12），表面测湿器（12）右侧设有择向器（13），所述择向器（13）上方设有收卷器（14），择向器（13）下方设有回收器（15），择向器（13）右侧设有玻璃门（16），所述干燥装置本体（1）底部设有支架（17）。2.根据权利要求1所述的一种电池极片干燥装置，其特征在于：所述矫正器（6）底部与放卷圈（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，毛建华，池小识，
申请(专利权)人：赣州雄博新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36