一种连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统技术方案

本发明专利技术提供了一种连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统，结合了盛放池、输送带、轮碾装置、螺旋输送装置、浸渍池，分流装置、物料混合池、抄造设备和控制器，能有效控制生产工艺，实现生产的智能化和自动化。浸渍池设置的输送管道，通过液压泵将物料输送到物料混合池，浸渍池的石棉简单便捷地输送到物料混合池中；通过连接浸渍池连接与抄造设备，将抄造过程中溢流水分，循环回浸渍池，提高水的利用率，节约生产成本。本发明专利技术的轮碾装置和螺旋输送装置的设置，将石棉制品的抄造工艺结合在石墨石棉板材的生产中，不但能有效将石墨、石棉混合，增强材料的结合力，使生产出的产品的耐高温性能和隔热效果更优异。有效减少生产制造对人体健康危害。

A continuous material mixing and conveying system for the production of graphite asbestos sheet

The present invention provides a continuous graphite asbestos sheet produced by mixing the material conveying system, combined with a pool, conveyor belt, roller device, screw conveyer, dipping pool, shunt device, material mixing tank, papermaking equipment and the controller can effectively control the production process, realize the production automation and intelligence. Pipeline dipping pool settings, the material is transported into a mixing tank through a hydraulic pump, dipping pool asbestos easily transported to the mixing tank; by connecting the dipping tank is connected with the overflow of water making equipment, production process, recycling dipping pool, improve water use efficiency, saving the cost of production. The invention of the wheel grinding device and a spiral conveying device, the making process of asbestos products with graphite asbestos sheet production, can not only effectively graphite, asbestos mixing, improve the bonding strength of materials, the product of the high temperature performance and excellent heat insulation effect. It can effectively reduce the harm of production and manufacturing to human health.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统
本专利技术涉及物料粉碎、混合作业机械领域，更具体地，涉及一种连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统。
技术介绍
石棉纤维制品是天然纤维状的硅质矿物的泛称，是一种被广泛应用于建材防火板的硅酸盐类矿物纤维，也是唯一的天然矿物纤维。岩石受动力变质条件产生。具有质轻、高强、防火、防水、防潮、隔声、隔热、保温、耐腐蚀、防蛀、抗冲击、易加工、易装饰等优良特点被广泛应用于建筑行业的各个领域。石墨由于其特殊结构，具有耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。较强的导电、导热性；在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀；良好的韧性等优良特性，应用范围广泛。石墨石棉板材制品因其石棉和石墨优异的耐高温和隔热等性能被广泛应用。当前，生产方法使用石墨喷涂在石棉制品上，在生产中，首先会将石棉纤维粉碎，通过浸渍池浸渍，加入石墨等物料混合，再通过抄取设备进行生产；粉碎后的石棉一般通过人工运送到浸渍池进行下一步工序的生产；众所周知，石棉和石墨本身并无毒害，但它的细小纤维被吸入人体内，就会附着并沉积在肺部，造成肺部疾病，对人体危害巨大。此外，将石墨喷涂在石棉制品上，石墨与石棉的附着力不够强，易掉落，会影响石墨石棉板材的使用性能。本专利技术解决的技术问题是针对现有石墨石棉板材制品制造的石墨粉碎设备，提供一种自动化、操作和控制简单、高效的连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统。本专利技术目的通过以下技术方案予以实现的：提供一种连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统，包括依次设置的盛放池、输送带、用于粉碎石棉物料的轮碾装置、用于输送粉碎物料的螺旋输送装置和用于分散粉碎物料的浸渍池，分流装置、物料混合池、抄造设备和控制器；所述轮碾装置包括碾砣、碾盘、进料口一、筛孔和出料口一，所述进料口一与输送带连接；所述螺旋输送装置包括螺旋输送装置主体和设置在螺旋输送装置主体两端的进料口二和出料口二，所述出料口一与进料口二连接；所述出料口二与物料池连接；所述分流装置包括至少两个输送管道，其中，输送管道一用于连接浸渍池与物料混合池，输送管道二用于连接浸渍池和抄造设备；所述输送管道一的一端与输送泵的输出端连接，另一端与物料混合池连接；所述抄造设备包括进浆槽，用于过滤的水和挤压的水排出设备外的网轮和伏辊和出液口；所述输送管道二的一端与浸渍池连接，另一端与抄造设备的出液口连接；所述控制器与输送带、轮碾装置、螺旋输送装置、分流装置、物料混合池和抄造设备通讯连接。本专利技术将传统的石墨粉喷涂在石棉板材的工艺进行了创新，将石棉制品的抄造工艺结合在石墨石棉板材的生产中，不但能有效将石墨、石棉混合，增强材料的结合力，使生产出的产品的耐高温性能和隔热效果更优异。本专利技术在原有石棉物料粉碎设备与浸渍池之间，设置了螺旋输送装置，使石棉物料粉碎后直接输送到浸渍池中，减少石棉物料粉尘的扩散，减少环境污染，实现了石棉物料粉碎、输送和浸渍的连续性和智能化。本专利技术的浸渍池设置至少两个输送管道，输送管道一通过液压泵将物料输送到物料混合池，浸渍池的石棉物料简单便捷地输送到物料混合池中；输送管道二连接浸渍池相连接与抄造设备，通过输送管道二将抄造过程中溢流水分，循环回浸渍池中，提高水的利用率，抄造设备溢流出的水中含有混合物料，可以循环回浸渍池再次利用，提高生产物料的利用率，节约生产成本。另外，输送管道可以按照生产要求设置多个，使浸渍池中的物料同时分散到多个物料混合池中，有效提高生产效率，所述连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统的各个装置通过控制器的协调控制，构成一个生产系统，便于控制生产工序，提高批次生产合率。进一步地，所述轮碾装置还包括能盖住所述碾盘的防噪盖。所述防噪盖隔绝轮碾装置内部与外部环境，轮碾装置运转时，起到降低噪音的作用，也降低了石棉物料粉碎过程中的细小纤维的漂浮与飞散，减少生产车间的石棉物料纤维的污染。进一步地，所述碾砣个数为两个。所述轮碾机装置可以选用轮转式轮碾机或盘转式轮碾机，所述碾砣个数为两个，增大与待粉碎石棉物料的接触面积，通过与石棉物料的摩擦作用，使石棉物料破碎成所需的粒径。进一步地，所述筛孔的尺寸为200~300目。进一步地，所述物料混合池上方设置用于加入混合物料的加料器，所述加料器设有计量器。所述混合物料由石墨和SiO2的重量比为6~9：1混合，所述石墨选用超细石墨粉，石墨粒径在5μm到10μm之间。所述加料器的设置按照石棉与混合物料的按照重量比配为3:7~8，进行混合，保证生产出的石墨产品的质量。进一步地，所述螺旋输送装置主体与轮碾装置的出料口一水平面成10~15°。所述轮碾装置将石棉物料输送到螺旋输送装置时，为保证物料输送的均匀稳定和连续，螺旋输送装置主体与轮碾装置的出料口一水平面成10~15°安装。进一步地，所述输送泵为轴流泵或混流泵的一种。所述输送泵将浸渍池的分散粉碎混合物料吸入分流装置，输送到物料混合池中，输送管道可以按照生产要求设置多个，使浸渍池中的物料同时分散到多个物料混合池中，有效提高生产效率，缩短生产周期。进一步地，所述浸渍池还设置搅拌器。进一步地，所述搅拌器设置于物料池内的侧边或底部。所述搅拌器可使粉碎后的石棉物料与水充分接触混合。进一步地，所述输送泵为轴流泵或混流泵的一种。本专利技术的连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统用于制备石墨石棉板材制品。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统结合了盛放池、输送带、用于粉碎石棉物料的轮碾装置、用于输送粉碎物料的螺旋输送装置和用于分散粉碎物料的浸渍池，分流装置、物料混合池、抄造设备和控制器，构成一个生产系统，能有效控制生产工艺，实现生产的智能化和自动化。本专利技术将传统的石墨粉喷涂在石棉板材的工艺进行了创新，将石棉制品的抄造工艺结合在石墨石棉板材的生产中，不但能有效将石墨、石棉混合，增强材料的结合力，使生产出的产品的耐高温性能和隔热效果更优异。本专利技术的浸渍池设置至少两个输送管道，输送管道一通过液压泵将物料输送到物料混合池，浸渍池的石棉物料简单便捷地输送到物料混合池中；输送管道二连接浸渍池连接与抄造设备，可以将抄造过程中溢流水分，循环回浸渍池中，提高水的利用率，能将抄造设备的混合物料循环利用，节约生产成本。本专利技术的分流装置可以按照生产要求设置多个，使浸渍池中的物料同时分散到多个物料混合池中，有效地提高生产效率，所述连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统的各个装置通过控制器的协调控制，构成一个生产系统，便于控制生产工序，提高批次生产合率。本专利技术的螺旋输送装置，使石棉物料粉碎后直接输送到浸渍池中，减少石棉物料粉尘的扩散，减少环境污染，实现了石棉物料粉碎、输送和浸渍的连续性和智能化。本专利技术的轮碾装置设置防噪盖，起到降低噪音的作用，也降低了石棉物料粉碎过程中的细小纤维的漂浮与飞散，减少生产车间的石棉物料纤维的污染；解决了石棉物料粉碎过程的环境污染，减少了生产制造石棉物料制品对人体健康危害。附图说明图1为本专利技术所述连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统的结构示意图。图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统，其特征在于，包括依次设置的盛放池、输送带、用于粉碎石棉物料的轮碾装置、用于输送粉碎物料的螺旋输送装置和用于分散粉碎物料的浸渍池，分流装置、物料混合池、抄造设备和控制器；所述轮碾装置包括碾砣、碾盘、进料口一、筛孔和出料口一，所述进料口一与输送带连接；所述螺旋输送装置包括螺旋输送装置主体和设置在螺旋输送装置主体两端的进料口二和出料口二， 所述出料口一与进料口二连接；所述出料口二与物料池连接；所述分流装置包括至少两个输送管道，其中，输送管道一用于连接浸渍池与物料混合池，输送管道二用于连接浸渍池和抄造设备；所述输送管道一的一端与输送泵的输出端连接，另一端与物料混合池连接；所述抄造设备包括进浆槽，用于过滤的水和挤压的水排出设备外的网轮和伏辊和出液口；所述输送管道二的一端与浸渍池连接，另一端与抄造设备的出液口连接；所述控制器与输送带、轮碾装置、螺旋输送装置、分流装置、物料混合池和抄造设备通讯连接。

【技术特征摘要】
1.一种连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统，其特征在于，包括依次设置的盛放池、输送带、用于粉碎石棉物料的轮碾装置、用于输送粉碎物料的螺旋输送装置和用于分散粉碎物料的浸渍池，分流装置、物料混合池、抄造设备和控制器；所述轮碾装置包括碾砣、碾盘、进料口一、筛孔和出料口一，所述进料口一与输送带连接；所述螺旋输送装置包括螺旋输送装置主体和设置在螺旋输送装置主体两端的进料口二和出料口二，所述出料口一与进料口二连接；所述出料口二与物料池连接；所述分流装置包括至少两个输送管道，其中，输送管道一用于连接浸渍池与物料混合池，输送管道二用于连接浸渍池和抄造设备；所述输送管道一的一端与输送泵的输出端连接，另一端与物料混合池连接；所述抄造设备包括进浆槽，用于过滤的水和挤压的水排出设备外的网轮和伏辊和出液口；所述输送管道二的一端与浸渍池连接，另一端与抄造设备的出液口连接；所述控制器与输送带、轮碾装置、螺旋输送装置、分流装置、物料混合池和抄造设备通讯连接。2.根据权利要求1所述连续式石墨石棉板材生产用物料混碾输送系统，其特征在于，所述轮碾装置还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：林前锋，李丽萍，
申请(专利权)人：湖南国盛石墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43