新型实心铆钉制造技术

本发明专利技术涉及一种新型实心铆钉，所述实心铆钉包括铆钉帽和铆钉杆，所述铆钉帽同轴一体设置于铆钉杆的顶部端面上，所述铆钉杆为实心设置，该铆钉杆上制有多个打压通槽和打压盲槽，该铆钉杆的远离铆钉帽的端面上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的打压通槽。本实心铆钉在受到压力时，打压通槽会最先向外四处开裂形成多个大小基本相同的铆接分枝，也会使得打压后的铆钉杆的端部开裂后的铆接分枝能够均匀地分散，能够很好地起到连接作用，提高了连接效果，延长了其使用寿命，降低了使用成本，同时，也避免了使用者或者相应设备使用过大的力量进行打压，降低了劳动强度，节约了成本。

New solid rivet

【技术实现步骤摘要】
新型实心铆钉
本专利技术属于紧固件
，尤其是一种新型实心铆钉。
技术介绍
铆钉是一种金属制一端有帽的杆状零件，穿入被连接的构件后，在杆的外端打、压出另一头，将构件压紧、固定，正常的铆钉的铆钉芯为实心的，穿入被连接的构件后，容易使得构件变形或者开裂，甚至不容易压出另一头，需要较大的压力，同时也不能保证打压后的另一头开裂后的铆接分枝能够均匀地分散，如果分散地较为不均匀，例如一个铆接分枝较粗，另外一个较细，则就不能很好地起到连接作用，使用寿命较短，提高了使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种新型实心铆钉，该空心铆钉的另一头经打压后开裂后的铆接分枝分散均匀，铆接效果好，延长了使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种新型实心铆钉，所述实心铆钉包括铆钉帽和铆钉杆，所述铆钉帽同轴一体设置于铆钉杆的顶部端面上，所述铆钉杆为实心设置，该铆钉杆上制有多个打压通槽和打压盲槽，该铆钉杆的远离铆钉帽的端面上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的打压通槽，所述打压通槽的两端延伸至铆钉杆的端面的相对两侧边缘处，且该打压通槽向铆钉帽方向凹陷设置；所述打压通槽的相对两端的上方的铆钉杆的外表面上均制有打压盲槽，该打压盲槽的另一端与铆钉帽相间隔设置，该打压盲槽沿轴向设置且向铆钉杆的内部凹陷设置，所述打压通槽的宽度与打压盲槽的宽度相同，该打压通槽与打压盲槽在铆钉杆的远离铆钉帽的端面上的端部相连接设置。而且，所述打压通槽的端面向铆钉帽方向凹陷长度为铆钉杆长度的1/8～1/5。而且，所述打压盲槽的另一端与铆钉帽之间的间隔长度为铆钉杆长度的1/8～1/6，所述打压盲槽向铆钉杆的内部凹陷的长度为铆钉杆半径的1/8～1/6而且，所述铆钉帽呈顶部向上凸起、四周边缘向下设置的伞状结构。而且，所述铆钉帽和铆钉杆的外表面及内表面均紧密设置电泳涂料层。本专利技术取得的优点和积极效果是：1、本实心铆钉设置了铆钉帽和铆钉杆，铆钉杆为实心设置，铆钉杆上制有多个打压通槽和打压盲槽，在使用时，使用者在向远离铆钉帽的铆钉杆的端面打压时，在向端面施加压力时，由于铆钉杆的端面上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的打压通槽，因此在受到压力时，打压通槽会最先向外四处开裂形成多个大小基本相同的铆接分枝，也会使得打压后的铆钉杆的端部开裂后的铆接分枝能够均匀地分散，能够很好地起到连接作用，提高了连接效果，延长了其使用寿命，降低了使用成本，同时，也避免了使用者或者相应设备使用过大的力量进行打压，降低了劳动强度，节约了成本；另外，打压通槽的相对两端的上方的铆钉杆的外表面上均制有打压盲槽，打压盲槽的设置进一步使得打压时开裂后的铆接分枝会沿着打压盲槽继续向四处开裂，进而保证了打压后的铆钉杆的端部开裂后的铆接分枝能够均匀地分散，也能满足不同长度大小的待连接件的使用需求，扩大了其使用范围。2、本实心铆钉的铆钉帽呈顶部向上凸起、四周边缘向下设置的伞状结构，在进行铆接时，由于铆钉杆下方的铆钉帽受到的压力较大，由于铆钉帽呈顶部向上凸起，因此可以提高该铆钉帽的抗压能力，使其不易发生变形，保证了使用效果。3、本实心铆钉的铆钉帽和铆钉杆的外表面及内表面均紧密设置电泳涂料层，该电泳涂料层的设置，能够保护铆钉帽和铆钉杆，提高了该铆钉的防腐蚀性、耐水性和耐化学性，使得其在雨水较多的地区或者空气湿度大的环境下也能长期使用，节约了使用成本，节约了资源。附图说明图1为本专利技术的结构连接主视图；图2为图1的仰视图。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。本专利技术中未详细描述的结构、连接关系及方法，均可以理解为本领域内的公知常识。一种新型实心铆钉，如图1和图2所示，所述实心铆钉包括铆钉帽1和铆钉杆2，所述铆钉帽同轴一体设置于铆钉杆的顶部端面上，所述铆钉杆为实心设置，该铆钉杆上制有多个打压通槽4和打压盲槽3，该铆钉杆的远离铆钉帽的端面上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的打压通槽，所述打压通槽的两端延伸至铆钉杆的端面的相对两侧边缘处，且该打压通槽向铆钉帽方向凹陷设置；在本实施例中，所述打压通槽的端面向铆钉帽方向凹陷长度为铆钉杆长度的1/8～1/5；所述打压通槽的相对两端的上方的铆钉杆的外表面上均制有打压盲槽，该打压盲槽的另一端与铆钉帽相间隔设置，该打压盲槽沿轴向设置且向铆钉杆的内部凹陷设置，所述打压通槽的宽度与打压盲槽的宽度相同，该打压通槽与打压盲槽在铆钉杆的远离铆钉帽的端面上的端部相连接设置；在本实施例中，所述打压盲槽的另一端与铆钉帽之间的间隔长度为铆钉杆长度的1/8～1/6，所述打压盲槽向铆钉杆的内部凹陷的长度为铆钉杆半径的1/8～1/6。本实心铆钉设置了铆钉帽和铆钉杆，铆钉杆为实心设置，铆钉杆上制有多个打压通槽和打压盲槽，在使用时，使用者在向远离铆钉帽的铆钉杆的端面打压时，在向端面施加压力时，由于铆钉杆的端面上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的打压通槽，因此在受到压力时，打压通槽会最先向外四处开裂形成多个大小基本相同的铆接分枝，也会使得打压后的铆钉杆的端部开裂后的铆接分枝能够均匀地分散，能够很好地起到连接作用，提高了连接效果，延长了其使用寿命，降低了使用成本，同时，也避免了使用者或者相应设备使用过大的力量进行打压，降低了劳动强度，节约了成本；另外，打压通槽的相对两端的上方的铆钉杆的外表面上均制有打压盲槽，打压盲槽的设置进一步使得打压时开裂后的铆接分枝会沿着打压盲槽继续向四处开裂，进而保证了打压后的铆钉杆的端部开裂后的铆接分枝能够均匀地分散，也能满足不同长度大小的待连接件的使用需求，扩大了其使用范围。在本实施例中，所述铆钉帽呈顶部向上凸起、四周边缘向下设置的伞状结构，在进行铆接时，由于铆钉杆下方的铆钉帽受到的压力较大，由于铆钉帽呈顶部向上凸起，因此可以提高该铆钉帽的抗压能力，使其不易发生变形，保证了使用效果。在本实施例中，所述铆钉帽和铆钉杆的外表面及内表面均紧密设置电泳涂料层(图中未示出)，该电泳涂料层的设置，能够保护铆钉帽和铆钉杆，提高了该铆钉的防腐蚀性、耐水性和耐化学性，使得其在雨水较多的地区或者空气湿度大的环境下也能长期使用，节约了使用成本，节约了资源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型实心铆钉，其特征在于：所述实心铆钉包括铆钉帽和铆钉杆，所述铆钉帽同轴一体设置于铆钉杆的顶部端面上，所述铆钉杆为实心设置，该铆钉杆上制有多个打压通槽和打压盲槽，该铆钉杆的远离铆钉帽的端面上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的打压通槽，所述打压通槽的两端延伸至铆钉杆的端面的相对两侧边缘处，且该打压通槽向铆钉帽方向凹陷设置；所述打压通槽的相对两端的上方的铆钉杆的外表面上均制有打压盲槽，该打压盲槽的另一端与铆钉帽相间隔设置，该打压盲槽沿轴向设置且向铆钉杆的内部凹陷设置，所述打压通槽的宽度与打压盲槽的宽度相同，该打压通槽与打压盲槽在铆钉杆的远离铆钉帽的端面上的端部相连接设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型实心铆钉，其特征在于：所述实心铆钉包括铆钉帽和铆钉杆，所述铆钉帽同轴一体设置于铆钉杆的顶部端面上，所述铆钉杆为实心设置，该铆钉杆上制有多个打压通槽和打压盲槽，该铆钉杆的远离铆钉帽的端面上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的打压通槽，所述打压通槽的两端延伸至铆钉杆的端面的相对两侧边缘处，且该打压通槽向铆钉帽方向凹陷设置；所述打压通槽的相对两端的上方的铆钉杆的外表面上均制有打压盲槽，该打压盲槽的另一端与铆钉帽相间隔设置，该打压盲槽沿轴向设置且向铆钉杆的内部凹陷设置，所述打压通槽的宽度与打压盲槽的宽度相同，该打压通槽与打压盲槽在铆钉杆的远离铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宝祥，吕占军，赵月起，李树干，徐秀腾，
申请(专利权)人：天津市天龙得冷成型部件有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12