一种工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法技术

本发明专利技术提出一种工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法，包括以下步骤：步骤一、配制真空熔覆预涂覆料，所述真空熔覆预涂覆料为镍基自熔合金粉末和粘结胶体的混合物；步骤二、在工件表面预热后均匀涂覆所述真空熔覆预涂覆料，并使所述真空熔覆预涂覆料在工件表面凝固形成预涂覆层；步骤三、将表面形成有预涂覆层的工件放入真空炉中，并在真空炉中采用阶梯加热方式将镍基自熔合金真空熔覆在工件表面，从而在工件表面形成致密的无氧化耐磨耐腐蚀合金涂层。本发明专利技术通过对工件表面涂层制备过程中关键工艺参数的探索和优化，最终在复杂工件如双螺杆泵转子上熔覆形成符合要求的耐磨、耐腐蚀修复和保护涂层，具有广阔的推广应用前景。

A method of resisting corrosion and corrosion resistance on the surface of the workpiece

The invention provides a surface corrosion resistant processing method, comprising the following steps: 1, preparation of vacuum pre coated cladding material, the vacuum cladding pre coating is the mixture of nickel based self fluxing alloy powder and adhesive colloid; step two, on the surface of the workpiece after preheating evenly coated in the vacuum melting cover pre coating material, and the vacuum cladding pre coating material coating layer on the surface of the workpiece to form pre solidification; step three, will be formed on the surface of a workpiece pre coated in vacuum furnace, and in vacuum furnace adopts the step heating method will nickel base self fusing alloy vacuum cladding on the surface of the workpiece, no oxidation corrosion resistant alloy coating on the surface to form dense. Through the exploration and optimization of the key process parameters in the process of coating the preparation of the workpiece, the invention eventually forms a suitable wearable, corrosion resistant repair and protective coating on the complex workpiece, such as the twin screw pump rotor, which has wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法
本专利技术涉及工件表面的加工处理方法，具体涉及一种工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法，更具体的涉及一种针对双螺杆泵转子的基于镍基自熔合金的真空熔覆表面涂覆方法。
技术介绍
随着科学技术的不断进步，对材料的性能要求也越来越高。设备零部件表面经常需要经受高温、高压、腐蚀等极端环境的考验，导致工件的破坏通常都是从表面开始。全世界每年钢铁材料的消耗量中的50％以上是由于磨损和腐蚀消耗掉的，因此，如何提高材料表面的抗磨损和抗腐蚀性能成为表面工程领域广受关注的课题。电镀、化学镀、热喷涂和熔覆等都是表面工程技术常用的方法。相对于其他工艺，熔覆涂层具有性能优异、与基体结合强度高、材料利用率高等显著优势。现有采用的熔覆技术有激光熔覆和感应熔覆，两者都具有加热快、冷却快、基体热变形小等优点，但是稀释率大，热量分布不均匀，尤其是无法在复杂形状如细长孔的零件上进行均匀涂覆。现有技术中关于镍基自熔合金熔覆研究的文献很多，但是主要集中在感应熔覆，主要焦点放在通过工艺优化，如粉末配比，来考察不同工艺下涂层的结构和性能，并且只是探索了在平板和轴类工件上的应用，而且只是一种科学研究，很少有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、配制真空熔覆预涂覆料，所述真空熔覆预涂覆料为镍基自熔合金粉末和粘结胶体的混合物；步骤二、在工件表面预热后均匀涂覆所述真空熔覆预涂覆料，并使所述真空熔覆预涂覆料在工件表面凝固形成预涂覆层；步骤三、将表面形成有预涂覆层的工件放入真空炉中，并在真空炉中采用阶梯加热方式将镍基自熔合金真空熔覆在工件表面，从而在工件表面形成致密的无氧化耐磨耐腐蚀合金涂层。

【技术特征摘要】
1.一种工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、配制真空熔覆预涂覆料，所述真空熔覆预涂覆料为镍基自熔合金粉末和粘结胶体的混合物；步骤二、在工件表面预热后均匀涂覆所述真空熔覆预涂覆料，并使所述真空熔覆预涂覆料在工件表面凝固形成预涂覆层；步骤三、将表面形成有预涂覆层的工件放入真空炉中，并在真空炉中采用阶梯加热方式将镍基自熔合金真空熔覆在工件表面，从而在工件表面形成致密的无氧化耐磨耐腐蚀合金涂层。2.根据权利要求1所述的工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法，其特征在于，其中步骤一中所述真空熔覆预涂覆料中镍基自熔合金粉末和粘结胶体的混合质量比为10:1-3。3.根据权利要求1或2所述的工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法，其特征在于，其中步骤一中所述镍基自熔合金粉末的成分包括碳、铬、硼、硅、铁和镍元素，其中碳的重量百分比含量在0.5-1.1%，铬的重量百分比含量在15-20%，硼的重量百分比含量在3.0-4.5%，硅的重量百分比含量在4-6%，铁的重量百分比含量≤5%，其余为镍；所述镍基自熔合金粉末的粒度在40-120微米。4.根据权利要求1-3任一项所述的工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法，其特征在于，其中步骤一中粘结胶体包括100重量份的无机液态水玻璃、70-80重量份的松节油和20-30重量份的松香。5.根据权利要求1-4任一项所述的工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍会宾，苏成明，李世亮，曹鹏，田林飞，李军强，
申请(专利权)人：陕西天元智能再制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61